绪论一、我国印染工业发展历程 1
二、我国印染行业的现状 2
三、我国印染行业竞争力分析 3
四、印染行业面临的形势 4
五、印染行业发展趋势 7
模块一 生产管理基础知识概述第一节 生产管理的基本概念 11
一、企业 11
二、生产 11
三、生产管理 13
四、生产类型 14
五、生产过程 16
第二节 生产管理的基本问题 18
一、生产管理的目标 18
二、生产管理的内容 18
三、生产管理的任务 19
四、生产管理的原则 20
五、生产管理的组织机构 21
六、生产管理在企业管理中的地位 23
七、市场环境对生产系统的影响 24
八、生产管理者及其技能要求 25
第三节 生产管理理论的发展及我国生产管理模式的更新 26
一、生产管理理论的起源与发展 26
二、现代生产管理的环境变化 30
三、我国生产管理模式的更新 31
作业与思考题 32
模块二 印染生产专业管理第一章 印染企业的工艺管理 37
第一节 来样分析、审查和仿样 37
一、染色和漂白产品的来样分析、审查和仿样 37
二、印花产品的来样分析、审查和仿样 37
第二节 工艺方案的制定与研究 38
第三节 工艺规程的编制 39
第四节 日常工艺管理 39
一、工艺管理责任制 39
二、工艺纪律 40
三、日常工艺管理要点 41
四、工艺检查 41
五、新产品开发的工艺管理 42
作业与思考题 42
第二章 印染企业的质量管理 42
第一节 质量与全面质量管理 42
一、质量的概念 42
二、质量管理 43
三、全面质量管理（TQM） 44
第二节 质量保证体系 46
一、质量保证体系的概念和内容 46
二、全面质量保证体系的运行方式 47
第三节 基层管理人员必须掌握的质量管理工具和方法 49
一、5M1E管理 49
二、QC小组 52
三、常用质量统计分析方法 53
第四节 ISO 9000标准和质量认证 56
一、ISO 9000标准的一般知识 56
二、2000版ISO 9000标准的构成 57
三、ISO 9000标准主要术语简介 57
四、ISO 9000认证 58
五、班组长在ISO 9000质量体系认证中的主要工作 60
作业与思考题 61
第三章 印染设备管理 62
第一节 设备管理概述 62
一、设备 62
二、染整工艺对染整设备的基本要求 63
三、我国染整设备的发展概况 64
四、设备管理 65
第二节 设备的选择 69
一、企业选择设备的一般过程 69
二、设备选择的原则 69
三、设备选择方案的评价 70
第三节 设备的使用、维护和修理 71
一、设备的使用 71
二、设备的磨损与故障规律 72
三、设备的维护和修理 74
四、当前印染企业设备管理工作中存在的问题 76
第四节 车间班组设备管理 76
一、车间主任如何抓好设备管理工作 76
二、班组设备管理 77
第五节 设备的更新与改造 80
一、设备的寿命 80
二、设备的更新 80
三、设备的改造 82
作业与思考 83
第四章 印染物料管理 83
第一节 物料计划管 84
一、物料计划的制定 85
二、物料计划的实现目标 86
三、物料计划的检查与分析 86
第二节 物料采购管理 86
一、采购管理概述 87
二、价值成本分析 91
三、准时化采购简介 92
第三节 物料使用管理 93
一、物料的配送 93
二、物料的消耗 93
第四节 物料库存管理 94
一、库存及库存管理概述 94
二、库存控制的基本方法 98
第五节 印染企业的物料管理制度举要 102
一、物料采购制度 102
二、物资验收及入库制度 102
三、物料领用及发料制度 103
四、物料保管及保养制度 104
五、物资盘点及核对制度 104
六、物资备料及退料制度 105
七、物资分工保管及储备资金考核制度 105
八、物资消耗定额及定额管理制度 106
九、旧料回用制度 107
十、提货运输制度 107
十一、坯布仓库管理制度 108
十二、成品仓库管理制度 108
十三、染化料仓库管理制度 108
十四、五金和机物料仓库管理制度 110
作业与思考题 110
第五章 印染企业生产成本控制 111
第一节 生产成本和生产成本控制概述 111
一、生产成本 111
二、生产成本控制 112
第二节 印染厂生产成本的构成和控制方法 118
一、印染厂生产成本的构成 118
二、降低印染企业生产成本的主要途径 118
作业与思考 122
模块三 印染生产动作管理第一章 印染企业的生产特点和生产运作流程 125
第一节 印染企业的生产特点和管理要求 125
第二节 印染企业的生产运作流程 126
作业与思考题 127
第二章 印染企业生产的计划与组织 127
第一节 生产能力的核定 127
一、生产能力的概念 127
二、影响生产能力的因素 128
三、生产能力的核定 128
四、生产能力的调整 129
五、生产能力的柔性 129
第二节 印染生产计划和生产作业计划 129
一、生产计划 129
二、生产作业计划 131
第三节 生产（作业）计划的实施 135
一、生产调度工作 135
二、生产进度控制 138
三、在制品控制 139
第四节 生产过程的劳动组织 140
一、劳动分工与员工配备 140
二、劳动协作与劳动组织 141
三、劳动定员及方法 141
四、劳动用工制度与劳动考核 142
五、员工培训 142
第五节 车间主任的职责及其在生产管理中的工作要点 143
一、车间主任的职责 143
二、生产车间主任在车间生产管理中的工作要点 143
作业与思考题 145
第三章 印染企业的现场管理 146
第一节 印染企业现场管理概述 146
一、印染企业现场管理的核心内容 146
二、印染企业主要生产环节的现场管理 147
第二节 印染企业车间现场管理要点 153
一、印染企业车间现场管理的组织 153
二、印染企业车间现场管理的要点 155
第三节 6S管理简介 157
一、6S管理的内容 157
二、6S管理的基本原理 159
三、6S管理的作用 159
作业与思考题 160
模块四 印染安全生产管理第一节 安全生产管理与劳动保护概述 163
一、安全生产管理的目的和作用 164
二、安全生产管理的主要任务 164
三、企业安全生产管理工作的内容 165
四、车间班组的安全生产教育 167
五、企业加强安全生产管理与劳动保护的意义 168
第二节 印染企业安全生产管理与劳动保护 168
一、印染企业安全生产管理与劳动保护的特点 168
二、印染企业常见的易发事故及原因 169
三、印染企业车间主任如何采取措施，减少安全事故的发生 170
作业与思考题 170
模块五 印染生产环境管理第一节 印染企业的环境管理 175
一、环境管理概述 175
二、印染企业环境污染物的来源及特点 178
三、印染废水的特点及处理措施 179
四、印染生产环境管理的主要指标 180
五、印染生产污染管理 181
第二节 印染企业的清洁生产 182
一、清洁生产的内涵 183
二、推行清洁生产的意义 183
三、有关清洁生产与节水节能的政策与标准 184
四、清洁生产的途径 185
五、印染清洁生产技术 186
第三节 生态纺织品与印染企业 187
一、生态纺织品的概念 187
二、与生态纺织品有关的主要法规 188
三、生态纺织品必须测定的有害物质 189
四、生态纺织品的技术要求 190
五、生态纺织品的开发与生产 191
六、绿色贸易壁垒和生态纺织品 192
七、印染行业的环保举措 193
作业和思考 194
参考资料 195