第一章 水分散粒剂概论 1
第一节 水分散粒剂简述 1
一、概述 1
二、水分散粒剂的特点 5
三、造粒技术进展 7
第二节 水分散粒剂的技术概况 11
一、配方的组成 11
二、造粒方法 12
三、入水后的效果 12
四、产品外形 14
第三节 水分散粒剂的开发工程 15
一、水分散粒剂的加工技术 15
二、水分散粒剂开发所涉及的内容 15
三、水分散粒剂的开发目的 16
四、基本方案的确定 17
五、小型试验 18
六、中型试验 19
七、试生产 19
第二章 造粒工程技术 21
第一节 造粒物理化学基础 21
一、界面作用基本理论 21
二、表面活性剂的作用机理 23
三、水存在形态与作用 26
第二节 粉体物料性质 30
一、粉体物料粒度表征 30
二、粉体的空间性质 32
三、粉体的静力学性质 34
四、粉体的动力学性质 35
第三节 造粒基本原理 36
一、粉体润湿的状态 36
二、湿颗粒形成的途径 37
三、粉体可粒化性能 38
第四节 造粒技术 39
一、前处理技术 39
二、造粒技术 40
三、造粒工艺 43
四、造粒方案的确定因素 45
第三章 助剂及应用技术 47
第一节 助剂在农药中的应用 47
一、表面活性剂简介 47
二、常用助剂的种类 48
三、助剂在水分散粒剂中的应用 48
第二节 分散剂 49
一、分散剂的作用 49
二、分散剂对制剂悬浮性能的影响 50
三、木质素分散剂 51
四、亚甲基萘磺酸类分散剂 58
第三节 乳化剂 61
一、表面活性剂的亲水性 61
二、HLB的计算 62
三、HLB基团数 65
四、农药乳化剂的种类 65
五、乳化剂的选择条件 67
六、常用乳化剂及其性质 68
第四节 润湿剂及渗透剂 70
一、润湿剂的作用 70
二、润湿剂和渗透剂 70
三、润湿剂对崩解等性能的影响 71
四、润湿剂及渗透剂的性能 72
第五节 消泡剂 77
一、泡沫的产生 77
二、泡沫稳定性的主要因素 79
三、消泡作用 80
四、常用的消泡方法 81
五、常用消泡剂 83
第六节 黏结剂 84
一、黏合效率的影响因素 84
二、黏结剂对制剂性能的影响 86
三、常用黏结剂的性能 88
第七节 其它助剂 91
一、润滑剂 91
二、警示剂 92
三、崩解剂 93
第八节 填充剂 93
一、填充剂的性能 93
二、常用填充剂的种类 94
第四章 水分散粒剂配方设计 101
第一节 配方的基本构成 101
一、配方的组成 101
二、助剂的功能 102
三、主要助剂对产品质量的影响 107
四、助剂协调与平衡 110
第二节 配方的开发方法 111
一、经验方法 111
二、三角坐标图法 115
三、正交设计法 120
第三节 典型水分散粒剂配方 120
一、WDG配方实例 121
二、部分配方的检测结果 129
附：水分散粒剂的质量控制方法 132
第五章 挤出造粒工艺与设备 134
第一节 挤出造粒概述 134
一、简述 134
二、造粒原理 135
三、挤出造粒设备 135
第二节 螺旋挤出造粒 137
一、原料处理及要求 137
二、制软材 138
三、造粒参数对产品的影响 139
四、挤出造粒实例 143
五、螺旋挤出造粒机 145
六、挤出滚圆法造粒机 148
第三节 旋转挤出造粒 152
一、旋转造粒机的操作方法 152
二、旋转造粒机的造粒工艺 153
三、部分物料的造粒配方 164
四、旋转造粒设备 165
第四节 摇摆造粒 167
一、摇摆造粒工艺简介 167
二、应用实例 167
三、摇摆造粒常见问题及处理方法 168
四、摇摆式造粒机 169
第六章 团聚及混合破碎造粒 171
第一节 团聚造粒理论 171
一、团聚造粒机理 171
二、影响团聚造粒的因素 172
三、粒化过程 173
第二节 转盘造粒工艺 175
一、转盘造粒简述 175
二、转盘造粒的颗粒生成过程 177
三、影响颗粒质量的主要因素 178
四、造粒工艺 181
五、应用实例 183
六、造粒设备 185
第三节 混合破碎造粒 187
一、混合造粒 187
二、破碎造粒 191
三、混合破碎造粒设备 195
四、搅拌混合造粒机 197
五、挤压造粒 198
六、挤压造粒机 200
第七章 喷雾流化造粒工艺与设备 202
第一节 流化床造粒技术概述 202
一、流化床造粒简述 202
二、流化床造粒法的分类 203
三、流化床造粒法的工作过程 203
四、造粒工艺及成粒特点 205
第二节 流化床造粒技术的应用 207
一、影响造粒制品的因素 207
二、生产实例 209
三、部分适用于流化床造粒的配方 215
四、流化床造粒常出现的问题及解决方法 217
第三节 流化床造粒设备及造粒工艺 217
一、喷雾流化造粒设备 217
二、间歇式喷雾流化造粒机 219
三、造粒工艺 221
第八章 喷雾造粒工艺与设备 224
第一节 喷雾造粒工艺设计 224
一、喷雾造粒成型过程 224
二、生产方法 227
三、喷雾造粒条件控制 228
第二节 喷雾造粒技术的应用 229
一、喷雾造粒工艺实例 229
二、喷雾造粒常见问题及解决方法 233
第三节 湿粉碎工艺 233
一、农药参数 234
二、助剂参数 236
三、砂磨机参数 236
四、研磨介质参数 238
五、过程参数对磨效的影响 240
第四节 喷雾造粒设备 242
一、压力式喷雾干燥器 242
二、离心式喷雾干燥器 245
三、气流式喷雾干燥器 249
第九章 泡腾型水分散粒剂 253
第一节 泡腾剂概述 253
一、泡腾型水分散粒剂简述 253
二、泡腾剂的基本要求 253
三、农药泡腾剂的技术要求 254
四、对液体黏结剂的要求 255
五、泡腾剂崩解的作用机制 255
第二节 助剂 257
一、泡腾崩解剂 257
二、辅助崩解剂 257
三、黏结剂 259
四、润滑剂 259
五、润湿渗透剂 259
第三节 泡腾剂的加工方法 259
一、泡腾剂配方的设计准则 259
二、泡腾型水分散粒剂的制法 261
三、稻田泡腾型除草剂的应用 263
第四节 造粒设备 263
一、滚压式挤出造粒机 263
二、对齿挤出造粒机 267
三、前挤出型螺旋造粒机 268
第十章 造粒工程配套设备 269
第一节 干式粉碎设备 269
一、循环管式气流磨 269
二、流化床对喷式气流粉碎机 271
三、扁平式气流粉碎机 273
第二节 湿式粉碎设备 274
一、立式砂磨机 274
二、卧式砂磨机 275
三、双冷却系统搅拌棒式砂磨机 275
四、砂磨锅 277
五、研磨介质 279
第三节 干燥、整粒设备 281
一、单层圆筒流化床干燥器 282
二、卧式流化床干燥器 285
三、箱式干燥器 288
四、带式干燥机 291
五、整粒设备 292
第四节 混合设备 294
一、锥型混合机 294
二、桨式混合干燥机 294
三、Ⅴ型混合设备 296
四、双锥式混合设备 297
五、二维混合设备 298
六、三维混合设备 299
七、犁刀式混合设备 303
八、转子混合设备 304
参考文献 306