第1章 CAD/CAM技术基础 1
1.1 制造业信息化的进展 1
1.2 CAD/CAM技术的基本概念 3
1.3 CAD/CAM的单元技术与集成 5
1.4 CAD/CAM系统的工作过程与主要任务 10
1.5 CAD/CAM系统的硬件与软件 13
1.6 产品数据交换标准 17
1.7 CAD/CAM技术应用概况与效果 18
1.8 CAD/CAM发展概况与发展趋势 19
第2章 数据结构与数据库技术 23
2.1 数据结构的基本概念 23
2.2 线性表 24
2.3 栈与队列 28
2.4 树与二叉树结构 31
2.5 文件系统 34
2.6 数据库（Database）技术 35
第3章 计算机图形学基础与图形系统开发技术 41
3.1 图形的基本概念 41
3.2 图形系统与图形标准 42
3.3 OpenGL标准 44
3.4 OpenGL中基本图形的生成 46
3.5 图形几何变换 50
3.6 OpenGL中的图形显示变换 54
3.7 图形交互技术 57
3.8 OpenGL中的真实感图形 63
3.9 分形图形 67
第4章 产品几何造型与特征建模技术 71
4.1 产品模型与建模技术的基本概念 71
4.2 曲线曲面描述的基本原理 74
4.3 曲线设计 76
4.4 曲面造型 81
4.5 三维几何造型的理论基础 83
4.6 几何实体造型方法 85
4.7 参数化产品几何造型技术 89
4.8 变量化造型技术 92
4.9 参数化造型与变量化造型技术的比较 94
4.10 特征建模技术（Feature Modeling） 95
第5章 基于三维实体造型的产品设计方法 99
5.1 机械产品设计方法 99
5.2 三维实体造型的分析设计方法 99
5.3 在MDT中进行特征造型基本方法 100
5.4 曲面造型 104
5.5 装配造型 107
5.6 生成工程图 112
5.7 CAD软件的交互界面应用与开发技术 118
第6章 CAPP的原理及应用 127
6.1 概述 127
6.2 成组技术 129
6.3 零件信息的描述与输入 134
6.4 派生式CAPP系统 136
6.5 创成式CAPP系统 138
6.6 CAPP系统中的工序设计 144
6.7 CAPP的发展趋势 145
第7章 CAM技术 149
7.1 CAM体系结构 149
7.2 NC原理 150
7.3 NC编程 151
7.4 几种常见的NC系统 163
7.5 工业机器人技术 166
7.6 车间生产作业计划 170
第8章 计算机辅助工程分析方法 173
8.1 CAE软件的现状和基本结构 173
8.2 有限元分析原理与方法 177
8.3 热分析与结构分析 184
8.4 CAE的应用 191
第9章 机械产品快速开发技术 199
9.1 机械产品创新设计与快速开发技术概况 199
9.2 并行设计原理与支持系统 201
9.3 虚拟产品开发与虚拟环境技术 203
9.4 产品虚拟原型技术 208
9.5 虚拟原型与并行设计、协同设计的关系 211
9.6 支持机械产品虚拟原型开发的集成框架 213
9.7 快速原型技术原理 214
9.8 反求工程原理与方法 222
9.9 网络化快速原型系统及其数字化远程服务 223
第10章 产品数据管理技术与应用 227
10.1 为什么需要PDM技术 227
10.2 PDM的定义与应用概况 228
10.3 PDM系统的体系结构 230
10.4 PDM软件系统的功能 230
10.5 实施PDM的几项关键技术 233
10.6 机械工程图档管理（M-EDM）系统的体系结构 239
10.7 M-EDM系统功能简介 240
第11章 计算机集成制造技术与应用 249
11.1 CIM,CMS概念与发展应用概况 249
11.2 CIMS组成与功能、体系结构与控制、实施的关键技术 251
11.3 MIS/MRPII 252
11.4 CIMS网络／数据库 252
11.5 CIMS工程的设计与实施 257
11.6 东方电机CIMS工程 261
11.7 先进制造业运行模式 269
第12章 机械产品的网络分布式协同设计技术 275
12.1 网络分布式协同设计制造的含义与发展趋势 275
12.2 网络化企业的支撑技术 277
12.3 分布式协同设计原理 282
12.4 空间凸轮机构网络分布式协同设计系统 285
12.5 远程协同设计应用实例 294
12.6 面向动态联盟的远程协同设计系统及其结构 299
主要参考文献 303