第一章 模具电火花线切割技术基础 1
一、电火花线切割加工原理 1
什么是电火花线切割加工？ 1
电火花线切割加工原理是什么？ 1
电火花线切割是如何分类的？ 2
电火花线切割加工的特点是什么？ 2
电火花线切割加工的应用范围是什么？ 3
电火花线切割加工常用的名词、术语及符号有哪些？ 4
二、电火花线切割加工机理 6
什么是电火花线切割加工的机理？ 6
线切割击穿放电的特点是什么？ 7
线切割加工的电蚀过程是什么？ 7
什么是线切割的飞溅、镀覆现象？ 8
为什么线切割选择正极性加工？ 8
什么是金属材料热物理常数？其特点是什么？ 9
三、电火花线切割的加工精度 9
什么是电火花线切割的加工精度？ 9
为什么说脉冲参数影响加工精度？ 10
为什么说机械精度影响加工精度？ 10
为什么说放电压力影响加工精度？ 11
为什么说工作液的注入方式、注入方向影响加工精度？ 12
四、电火花线切割的表面质量 13
什么是电火花线切割加工的表面质量？ 13
为什么说脉冲能量影响加工表面质量？ 14
为什么说电极丝及其运动方式影响加工表面质量？ 15
为什么说工件厚度、机械精度影响加工表面质量？ 16
为什么说工作液介质影响加工表面质量？ 16
五、电火花线切割的切割速度 17
什么是电火花线切割加工的切割速度？ 17
为什么说脉冲参数影响切割速度？ 19
为什么说电极丝材料、直径影响切割速度？ 20
为什么说工件材料、厚度影响切割速度？ 21
为什么说走丝速度、加工进给速度影响切割速度？ 22
为什么说工作液介质影响切割速度？ 23
切割速度、加工精度、加工表面质量之间的关系是什么？ 23
第二章 高速走丝电火花线切割机床设备 25
一、高速走丝电火花线切割机床本体 25
机床的型号及主要技术参数是什么？ 25
机床主要由哪几部分组成？ 25
床身的作用是什么？ 26
X、Y坐标工作台运动原理是什么？ 27
X、Y坐标工作台结构特点是什么？ 27
常采用的滚动导轨有哪几种？ 28
常采用的丝杠传动副有哪几种？ 29
怎样减少和消除齿轮传动副中的齿侧间隙？ 30
走丝系统的功能是什么？ 31
储丝筒的工作原理是什么？ 31
对储丝筒的技术要求是什么？ 31
储丝结构由哪几部分组成？ 32
储丝筒换向装置的作用是什么？ 33
对线架的设计要求是什么？ 34
常见的线架结构有哪几种？ 34
对导轮组合件的技术要求是什么？ 36
导轮组合件的结构特点是什么？ 37
锥度切割有哪几种线架结构？ 37
电极丝进电方式有哪几种？ 39
机床的一般传动关系是什么？ 40
机床为什么要进行润滑与保养？ 42
二、高速走丝电火花线切割的脉冲电源 43
对脉冲电源的要求是什么？ 43
脉冲电源是由哪几部分组成的？ 44
晶体管多谐振荡式脉冲电源的原理是什么？ 44
单片机脉冲发生器及场效应功放管脉冲电源的工作原理是什么？ 45
晶振脉冲电源的工作原理是什么？ 46
什么是晶体管控制RC微精加工电源？ 47
什么是高频分组脉冲电源？ 47
什么是多回路脉冲电源？ 49
什么是节能型脉冲电源？ 50
三、高速走丝电火花线切割的控制系统 52
什么是电火花线切割加工的控制系统？ 52
什么是计算机数控系统？ 52
数控电火花线切割控制原理是什么？ 53
逐点比较法的插补原理是什么？ 53
锥度加工的插补原理是什么？ 54
常见线切割控制系统有哪几类？ 55
微机控制系统硬件电路的特点是什么？ 56
单片微机和接口电路电源的特点是什么？ 59
伺服进给速度的控制方法是什么？ 60
取样变频电路的工作原理是什么？ 60
短路回退电路的工作原理是什么？ 61
自动找中心电路的工作原理是什么？ 62
步进电机的结构原理是什么？ 62
步进电机的控制方式有哪几种？ 63
步进电机驱动电路的工作原理是什么？ 64
步进电机驱动电源的特点是什么？ 65
数控电火花线切割机床电气控制原理是什么？ 66
怎样实现水泵电机自锁控制？ 66
怎样实现走丝电机的正反向往复循环转动？ 68
怎样实现走丝电机直流刹车制动？ 68
怎样实现走丝换向瞬间自动断高频？ 68
四、高速走丝电火花线切割的工作液系统 69
工作液的作用是什么？ 69
常用工作液有哪几种？特点是什么？ 70
工作液的配制和使用方法是什么？ 70
什么是工作液系统？ 71
工作液过滤循环装置由哪几部分组成？ 71
第三章 低速走丝电火花线切割机床设备 73
一、低速走丝电火花线切割机床本体 73
机床型号及技术参数是什么？ 73
机床本体主要由哪几部分组成？ 74
床身、立柱的作用是什么？ 75
X、Y坐标工作台的作用是什么？ 75
常采用的导轨形式有哪几种？ 76
什么是低速走丝系统？ 76
张力伺服控制装置工作原理是什么？ 77
导丝器的作用是什么？ 78
排丝机构的作用是什么？ 79
什么是自动穿丝系统？ 79
什么是双丝全自动切换走丝系统？ 79
二、低速走丝电火花线切割的脉冲电源 80
低速走丝脉冲电源的特点是什么？ 80
纳秒级大峰值电流脉冲电源的特点是什么？ 80
RC型脉冲电源的工作原理是什么？ 81
什么是BG-C型晶体管电容式脉冲电源？ 81
什么是晶体管控制的RC脉冲电源？ 82
什么是晶体管脉冲电源？ 82
防电解（AE）脉冲电源的特点是什么？ 83
什么是防电解作用式脉冲电源？ 84
三、低速走丝电火花线切割的自动控制系统 85
什么是低速走丝伺服控制系统？ 85
低速走丝伺服控制系统由哪几部分组成？ 85
什么是加工过程参数控制系统？ 85
什么是模糊控制系统？ 86
什么是自适应控制系统？ 87
什么是数控伺服系统？ 88
数控系统的插补方法有哪些？ 88
什么是数控系统的轨迹伺服控制？ 89
什么是数控系统的加减速控制？ 89
什么是数控系统的可控轴数和联动轴数？ 90
数控系统应该具备哪些功能？ 91
数控系统的硬件结构是什么？ 92
数控系统的软件结构是什么？ 93
什么是交流电机伺服控制系统？ 94
什么是直线电机伺服控制系统？ 95
四、低速走丝电火花线切割的工作液系统 96
什么是低速走丝电火花线切割的工作液系统？ 96
低速走丝电火花线切割采用哪些介质作为工作液？ 97
怎样控制去离子水电阻率？ 97
低速走丝电火花线切割机床工作液系统的工作过程是什么？ 98
第四章 模具电火花线切割编程 101
一、3B代码编程 101
什么是电火花线切割编程？ 101
编写3B程序的格式是什么？ 101
编写3B程序的方法是什么？ 101
怎样手工编写简单3B程序？举例说明。 103
间隙补偿量的确定方法是什么？举例说明。 105
冲模线切割编程间隙补偿量的确定方法是什么？举例说明。 106
有公差尺寸的编程计算方法是什么？举例说明。 109
怎样手工编写简单级进模3B程序？举例说明。 110
怎样编写4B程序？举例说明。 114
二、ISO代码编程 117
什么是ISO代码？ 117
什么是G代码？有哪些功能？ 117
什么是M代码？有哪些功能？ 120
ISO代码程序段的格式是什么？ 120
ISO代码按终点坐标有几种表达（输入）方式？举例说明。 121
ISO代码间隙补偿指令的使用方法是什么？举例说明。 123
ISO代码锥度加工指令的使用方法是什么？举例说明。 124
三、绘图式自动编程 126
什么是绘图式自动编程系统？其特点是什么？ 126
绘图式自动编程系统的基本功能是什么？ 126
HL绘图式编程常用作图方法是什么？ 127
HL绘图式编程基本方法是什么？举例说明。 129
怎样用HL绘图式编程方法编多次切割程序？举例说明。 132
四、计算机辅助编程 135
什么是计算机辅助编程？ 135
计算机辅助编程的特点是什么？ 136
第五章 模具电火花线切割工艺基础 137
一、工具电极丝 137
常用电极丝的种类和特点是什么？ 137
怎样装绕和张紧电极丝？ 138
怎样校正与调整电极丝的垂直度？ 139
怎样校正电极丝的原始位置？ 141
二、工件 141
常用工件材料有哪些？其名称、牌号及用途是什么？ 141
选择工件材料的依据是什么？ 142
常用模具材料热处理规范是什么？ 142
为什么电火花线切割模具材料必须进行锻造？ 143
什么是工件的工艺基准？ 145
穿丝孔的加工方法是什么？ 146
为什么要预留工件的夹持尺寸？ 147
工件装夹的一般要求是什么？ 147
工件的装夹方式有哪几种？ 148
工件的校正定位方法有哪些？ 149
为什么要进行程序的运行检查？ 150
什么是3R工艺基准定位系统？ 151
三、工艺规准 151
什么是电火花线切割加工的工艺规准？ 151
加工参数选择的基本规则是什么？ 152
怎样选择高速走丝电火花线切割加工参数？ 153
怎样选择低速走丝电火花线切割加工参数？ 155
什么是工艺规准数据库？ 157
四、工艺方法 158
一次切割的工艺方法是什么？ 158
多次切割的工艺方法是什么？ 160
锥度切割的工艺方法是什么？ 161
无芯切割的加工工艺方法是什么？ 163
五、典型加工实例 164
怎样切割简单冲模？ 164
怎样切割渐开线齿轮？ 167
怎样切割多工位级进冲模？ 168
第六章 模具电火花线切割相关技能 172
一、机床操作技能 172
怎样进行机床的搬运、安装及调整？ 172
线切割机床操作步骤是什么？ 173
数控线切割机床手控盒按键的功能是什么？ 174
低速走丝线切割机床计算机操作面板的按键功能是什么？ 175
二、机床精度与性能检验的技能 177
为什么要进行电火花线切割机床的精度检验？ 177
怎样检验电火花线切割机床的几何精度？ 177
怎样检验电火花线切割机床的数控精度？ 179
怎样检验电火花线切割机床的工作精度？ 180
三、机床故障维修技能 181
电火花线切割机床常见故障的诊断原则是什么？ 181
电火花线切割机床常见故障的排除方法是什么？ 182
怎样排除电火花线切割加工机床电器的故障？ 183
怎样排除电火花线切割脉冲电源的故障？ 186
怎样排除电火花线切割伺服驱动系统的故障？ 188
怎样排除电火花线切割加工短路的故障？ 190
怎样排除电火花线切割加工断丝的故障？ 190
怎样排除数控线切割机床机械方面的常见故障？ 191
第七章 模具电火花线切割加工技巧 193
一、模具线切割的编程技巧 193
怎样选择取件位置、切割路线及加工起点？ 193
怎样确定电极丝切割轨迹？ 193
怎样合理确定工件定位方式？ 194
怎样合理确定辅助程序？ 195
二、特殊工件的加工技巧 195
怎样切割薄壁、窄缝的工件？举例说明。 195
怎样切割多型孔的工件？举例说明。 196
怎样切割超机床行程的工件？举例说明。 197
怎样切割大锥度的工件？举例说明。 199
怎样切割大厚度、超厚度的工件？举例说明。 202
三、特殊材料的加工技巧 203
怎样切割硅钢片材料？举例说明。 203
怎样切割不锈钢材料？举例说明。 204
怎样切割磁钢材料？举例说明。 205
怎样切割半导体材料？举例说明。 206
怎样切割纯铜材料？举例说明。 207
怎样切割铝及铝合金材料？举例说明。 209
怎样切割钛及钛合金材料？举例说明。 210
怎样切割硬质合金材料？举例说明。 211
怎样切割聚晶金刚石材料？举例说明。 212
四、模具线切割的加工技巧 213
怎样用一块坯料同时切割凸、凹模？举例说明。 213
怎样在普通线切割机床上加工带锥度的凹模？举例说明。 215
怎样切割无间隙冲裁模？举例说明。 216
怎样切割复合冲模？举例说明。 217
怎样切割复式冲孔模？举例说明。 219
怎样切割弯曲切口模？举例说明。 221
怎样切割挤压型材模？举例说明。 222
怎样切割异形孔喷丝模？举例说明。 225
怎样切割冷镦模？举例说明。 227
怎样切割塑料模？举例说明。 228
怎样切割压铸模？举例说明。 229
怎样切割压铸模具的分型面？举例说明。 231
五、操作工艺的加工技巧 233
提高工艺孔定位精度的方法是什么？ 233
怎样减小电火花线切割加工过程中的工件变形误差？ 234
怎样减少精密加工件凹凸量异常现象？ 236
避免断丝的操作工艺技巧是什么？ 236
怎样防止在切割工件时产生电解现象？ 238
第八章 模具电火花线切割新设备、新技术、新工艺、新材料 239
一、模具电火花线切割的新设备 239
直线电机驱动的电火花线切割机床的特点是什么？ 239
ROBOFIL系列电火花线切割机床的特点是什么？ 240
横向低速走丝电火花线切割机床的特点是什么？ 240
DK76系列电火花线切割机床的特点是什么？ 241
立式回转电火花线切割机床的特点是什么？ 241
实时智能控制高频脉冲电源的特点是什么？ 242
双头高速走丝电火花线切割机床的特点是什么？ 243
中速走丝电火花线切割机床的特点是什么？ 244
二、模具电火花线切割的新技术 245
什么是微细电火花线切割加工技术？ 245
什么是高速走丝电火花线切割机新型恒张力控制系统？ 246
什么是气流引导式自动穿丝技术？ 247
什么是切割曲面加工的仿真技术？ 249
三、模具电火花线切割的新工艺 251
什么是钛合金放电着色新工艺？ 251
什么是线电极电火花磨削新工艺？其特点是什么？ 252
怎样切割回转端面曲线型面？ 253
怎样在数控电火花线切割机床上切割螺旋工件？ 254
四、模具电火花线切割的新材料 255
怎样切割绝缘陶瓷氮化硅材料？ 255
新颖电极丝材料有哪些？其特点是什么？ 257
怎样配制超高厚度切割的工作液？ 258
什么是环保新型水基工作液？ 258
参考文献 260