第1章 工程塑料改性原理 1
1.1 概述 1
1.2 塑料填充改性 1
1.2.1 填料的特征、分类与物理性质 2
1.2.2 常用填料 3
1.2.3 填料表面处理 7
1.2.4 表面处理剂 10
1.2.5 填充改性塑料的力学性能 15
1.3 塑料的共混改性 18
1.3.1 聚合物共混理论及改性技术的发展 19
1.3.2 聚合物-聚合物相容性 20
1.3.3 聚合物共混物的形态结构 23
1.3.4 共混改性塑料的界面层 24
1.3.5 塑料共混的增容 26
1.3.6 增韧理论 28
1.4 塑料的增强改性 33
1.4.1 热塑性增强材料的性能特点 33
1.4.2 增强材料 34
1.4.3 玻璃纤维的表面处理 38
1.4.4 聚合物-纤维材料的界面 40
1.5 塑料的阻燃改性 42
1.5.1 聚合物燃烧过程与燃烧反应 43
1.5.2 卤-锑系阻燃剂的阻燃机理 43
1.5.3 磷系、氮系阻燃剂的阻燃机理 44
1.5.4 膨胀阻燃及无卤阻燃的阻燃机理 45
1.5.5 塑料的抑烟技术 46
1.5.6 成炭及防熔滴技术 47
1.6 塑料的化学改性 48
1.6.1 接枝与嵌段共聚改性 48
1.6.2 互穿聚合物网络 49
1.6.3 等离子改性 50
1.6.4 表面化学改性 50
1.6.5 光接枝聚合改性 51
参考文献 53
第2章 工程塑料改性设备与工艺 54
2.1 混合与混炼的基本概念 54
2.1.1 分布混合与分散混合 54
2.1.2 混合三要素 54
2.2 塑料改性通用设备 55
2.2.1 初混设备 55
2.2.2 间歇式熔融混合设备 57
2.3 混炼型单螺杆挤出机 61
2.3.1 单螺杆挤出机的螺杆结构 61
2.3.2 分离型螺杆的结构与混合特点 62
2.3.3 屏障螺杆的结构与特点 62
2.3.4 销钉型螺杆 63
2.3.5 波状螺杆 63
2.3.6 组合型螺杆 64
2.4 双螺杆挤出机 65
2.4.1 结构 65
2.4.2 分类 65
2.4.3 啮合同向旋转双螺杆挤出机输送机理 66
2.4.4 双螺杆挤出机的主要技术参数 67
2.4.5 啮合同向旋转双螺杆挤出机的挤出过程 67
2.4.6 螺杆元件 68
2.4.7 啮合同向平行双螺杆配混料挤出机的料筒结构 72
2.5 往复式单螺杆混炼挤出机 73
2.5.1 工作原理 74
2.5.2 结构 75
2.5.3 工艺流程 77
2.5.4 性能特点 78
2.5.5 应用 79
2.6 行星式挤出机 79
2.7 FCM混炼机 80
2.8 塑料改性工艺流程 81
2.8.1 常用工艺流程 81
2.8.2 切粒方法的选择 82
2.8.3 螺杆元件的组合 83
2.8.4 啮合同向双螺杆挤出机玻璃纤维增强塑料制备工艺流程 84
2.8.5 啮合同向双螺杆挤出机填充改性的工艺流程 88
2.8.6 双螺杆挤出机和单螺杆挤出机组成的双阶挤出机组 90
2.8.7 啮合同向双螺杆挤出机塑料共混工艺流程 91
2.9 塑料改性的工厂设计 94
2.10 反应挤出 97
2.10.1 反应挤出的原理和概念 97
2.10.2 反应挤出技术实施要点 98
2.10.3 塑料改性中反应挤出的类型 99
2.10.4 反应挤出就地增容 101
参考文献 102
第3章 通用塑料的高性能化、精细化和功能化 103
3.1 概述 103
3.2 聚丙烯的高性能化、精细化和功能化 103
3.2.1 聚丙烯的化学改性 104
3.2.2 聚丙烯的共混改性 108
3.2.3 聚丙烯的填充改性 115
3.2.4 聚丙烯的阻燃改性 118
3.2.5 聚丙烯的抗老化性改性 121
3.3 聚乙烯的高性能化、精细化和功能化 122
3.3.1 聚乙烯的化学改性 123
3.3.2 聚乙烯的填充与增强 129
3.3.3 聚乙烯的共混改性 132
3.3.4 聚乙烯的阻燃改性 136
3.4 聚氯乙烯的高性能化、精细化和功能化 140
3.4.1 聚氯乙烯的共聚改性 141
3.4.2 聚氯乙烯的共混改性 145
3.4.3 聚氯乙烯的填充改性 149
3.4.4 聚氯乙烯的阻燃改性 151
3.4.5 聚氯乙烯的增强改性 154
3.4.6 聚氯乙烯的发泡改性 154
3.5 通用塑料高性能化、精细化和功能化实例及应用 156
3.5.1 新型UPVC给水管材、管件 156
3.5.2 耐超低温无毒SPVC冰箱门封条 157
3.5.3 新型高刚超韧UPVC门窗异型材 159
3.5.4 在农业大棚膜中的应用 161
3.5.5 汽车用塑料燃油箱 165
3.5.6 在电力电缆上的应用 167
3.5.7 聚丙烯高性能化、精细化和功能化实例及应用 169
参考文献 174
第4章 尼龙的改性及应用 177
4.1 尼龙的种类及性能特点 177
4.1.1 尼龙6 177
4.1.2 尼龙66 178
4.1.3 尼龙11 179
4.1.4 尼龙12 180
4.1.5 尼龙610 181
4.1.6 尼龙612 182
4.1.7 尼龙1010 182
4.1.8 尼龙46 184
4.2 尼龙的化学改性 184
4.2.1 尼龙类热塑性弹性体 185
4.2.2 尼龙嵌段改性 186
4.2.3 尼龙接枝共聚改性 188
4.3 尼龙的共混改性 189
4.3.1 尼龙的增韧改性 189
4.3.2 尼龙合金 194
4.4 尼龙的填充、增强改性 203
4.4.1 纤维增强尼龙 203
4.4.2 填充增强尼龙 208
4.5 尼龙的阻燃 212
4.5.1 阻燃尼龙开发现状及发展方向 213
4.5.2 阻燃机理与途径 214
4.5.3 阻燃尼龙的配方设计 214
4.5.4 尼龙的阻燃添加剂 216
4.5.5 阻燃尼龙的特性及影响因素 219
4.6 实例及应用 221
4.6.1 阻燃MC尼龙 221
4.6.2 改性MC尼龙 222
4.6.3 尼龙6热塑性弹性体 223
4.6.4 玻璃纤维增强尼龙610及其辐照改性 223
4.6.5 尼龙1212汽车管材专用料 224
4.6.6 HDPE/PA6共混料 225
参考文献 226
第5章 聚碳酸酯的改性与应用 227
5.1 概述 227
5.1.1 世界产能和需求 227
5.1.2 中国发展现状和展望 228
5.2 改性聚碳酸酯的发展 229
5.2.1 聚碳酸酯的性能特点 229
5.2.2 改性聚碳酸酯的目的和性能特点 229
5.2.3 改性聚碳酸酯的热门领域 230
5.3 聚碳酸酯的增强 230
5.3.1 增强聚碳酸酯的性能特点 230
5.3.2 增强聚碳酸酯的制备及控制因素 231
5.3.3 玻纤含量对增强聚碳酸酯的性能影响 232
5.3.4 玻纤增强聚碳酸酯的界面偶联 233
5.3.5 其它增强材料增强聚碳酸酯 234
5.3.6 热致液晶增强聚碳酸酯 235
5.4 聚碳酸酯的化学改性 237
5.4.1 光学性能的改进 237
5.4.2 加工性和物理力学性能的改进 239
5.4.3 二氧化碳共聚改性聚碳酸酯 240
5.5 聚碳酸酯的共混改性 241
5.5.1 聚碳酸酯与聚烯烃的共混改性 242
5.5.2 PC与ABS的共混改性 249
5.5.3 聚碳酸酯与聚酯的共混改性 259
5.6 聚碳酸酯的阻燃改性 261
5.6.1 传统溴系阻燃聚碳酸酯 261
5.6.2 芳香族磺酸盐阻燃的聚碳酸酯 261
5.6.3 硼-锌化合物阻燃的聚碳酸酯 262
5.6.4 磷系反应型阻燃聚碳酸酯 262
5.6.5 聚碳酸酯的新型阻燃体系 264
5.6.6 阻燃PC/ABS合金 265
5.7 实例及应用 266
5.7.1 手机外壳、笔记本电脑外壳用PC/ABS合金的制备 266
5.7.2 手机充电器座用阻燃聚碳酸酯合金的制备 268
参考文献 269
第6章 聚甲醛的改性与应用 271
6.1 概述 271
6.2 聚甲醛的增强 271
6.2.1 增强聚甲醛的性能 272
6.2.2 增强聚甲醛的制备工艺条件 275
6.2.3 化学改性对增强聚甲醛性能的影响 276
6.3 聚甲醛的共混改性 277
6.3.1 聚甲醛与聚四氟乙烯的共混 277
6.3.2 聚甲醛与丁腈橡胶（NBR）的共混改性 279
6.3.3 聚甲醛与聚乙烯的共混改性 282
6.3.4 聚甲醛与热塑性聚氨酯的共混 285
6.3.5 聚甲醛与其它聚合物的共混改性 288
6.4 聚甲醛的填充改性 293
6.4.1 聚甲醛与石墨的填充改性 293
6.4.2 填料对聚甲醛的成核作用 293
6.4.3 聚甲醛与碳酸钙的填充改性 295
6.4.4 聚甲醛与其它填料的填充改性 296
6.5 聚甲醛的阻燃改性 298
6.5.1 聚甲醛阻燃原理 298
6.5.2 阻燃聚甲醛材料制备 299
6.6 改性聚甲醛的应用 301
6.6.1 改性聚甲醛市场及品种 301
6.6.2 改性聚甲醛在汽车上的应用 302
6.6.3 改性聚甲醛在电子设备上的应用 305
6.6.4 改性聚甲醛在家电及其它领域中的应用 307
参考文献 310