第一章 腐蚀与防护 1
第一节 腐蚀的概念 1
一、腐蚀的概念 1
二、腐蚀的分类 1
三、影响腐蚀的因素 2
第二节 防腐蚀方法 2
一、原则 2
二、防腐蚀方法 2
三、腐蚀的鉴别方法 4
第三节 耐腐蚀材料 9
一、塑料制品 9
二、橡胶制品 22
三、玻璃钢与搪瓷制品 25
四、油漆及防腐蚀涂料 27
五、耐酸石材、砖（板）材料 46
六、耐酸胶泥材料 50
七、部分金属材料 56
第二章 刷油及防腐涂料工程 58
第一节 金属表面处理 58
一、除锈处理 58
二、金属表面其他处理方法 59
三、金属表面处理级别 60
四、金属表面锈蚀状态（表2-2） 60
五、除锈质量标准（表2-3） 60
六、金属表面处理级别及适用范围（表2-4） 61
七、国外除锈级别参考表（表2-5） 61
第二节 涂料工程 61
一、涂料的分类及命名 62
二、涂料的组成及作用 62
三、涂料的施工方法 63
四、施工程序 63
五、常用多组分涂料基本配合比 63
六、涂料的选用原则 66
第三章 耐酸砖、板衬里工程 67
第一节 砖、板材料 67
一、辉绿岩砖、板、管材 67
二、耐酸陶瓷砖、板、管材 67
三、不透石墨砖、板 67
四、天然耐腐蚀石材 67
第二节 硅质胶泥 69
一、水玻璃（Na2SiO3·nH20） 69
二、固化剂（Na2 SiF6） 70
三、填料 71
四、酸化处理 73
第三节 硅质胶泥砖、板衬里施工技术 74
一、施工基本程序 74
二、施工技术要求 74
第四节 树脂胶泥衬砖、板施工技术 79
一、施工程序 79
二、施工方法 79
三、常用树脂胶泥配方及胶泥主要性能 79
四、鳞片树脂胶泥衬里施工 86
五、各种胶泥常温固化时间 87
六、各类胶泥配合比及单位材料用量 88
第四章 橡胶衬里工程 98
第一节 橡胶衬里基本原理 98
一、橡胶的基本性能 98
二、橡胶衬里基本程序和特点 98
第二节 加热硫化橡胶衬里技术要求 100
一、基层处理技术要求 100
二、贴衬施工技术要求 101
三、胶浆 102
四、常用胶板、胶料指标 104
五、衬胶层的硫化处理 106
第三节 衬胶层的基本性能 110
一、加热硫化的衬胶层 110
二、质量检查标准及检验手段 112
第四节 衬胶层存在的问题及处理方法 113
一、胶板 113
二、胶浆 113
三、衬胶层 113
四、其他修补方法 114
第五节 预硫化橡胶衬里技术要求 114
一、什么是预硫橡胶衬里 114
二、贴衬施工方法 115
三、主要特点 115
第五章 铅材衬里工程 117
第一节 铅材衬里适用范围 117
一、温度 117
二、不适用对含有固体颗粒的悬浮液体介质 117
三、液体流速 117
四、压力 117
第二节 铅材质量指标 117
一、铅板 117
二、铅管 118
三、铅焊条 120
四、常用硬铅板牌号及化学成分指标 120
第三节 衬铅、搪铅施工 120
一、衬铅 120
二、搪铅 123
三、单位用料量 123
第六章 玻璃钢工程 125
第一节 玻璃钢的性能 125
一、玻璃钢的基本性能 125
二、玻璃钢性能与结构的关系 126
第二节 耐腐蚀玻璃钢 126
一、影响树脂耐腐蚀性能的主要因素 126
二、影响玻璃钢耐腐蚀性能的主要因素 127
第三节 树脂胶液的主要成分 128
一、树脂 128
二、固化剂（催化剂） 128
三、填料 129
四、增韧剂 129
五、稀释剂 130
六、树脂胶液的固化过程及影响因素 130
第四节 手工糊衬玻璃钢 131
一、基本工艺 131
二、手工糊衬玻璃钢衬里 132
三、手工糊制成型玻璃钢制品 133
四、单位用料量（表6-15～表6-23） 140
五、玻璃钢材料配合比 143
第七章 喷镀（涂）工程 148
第一节 金属喷镀 148
一、工艺原理及其应用 148
二、气喷镀施工 150
三、镀层性能 154
四、镀层事故分析 158
五、金属喷镀的安全技术要求 158
第二节 喷塑 159
一、施工程序 159
二、工作参数 159
三、操作程序 160
四、操作注意事项 160
五、人工、材料、机械消耗量 160
第三节 喷涂水泥砂浆工程 161
一、施工程序 161
二、人工、机械及主要材料消耗量 161
三、其他消耗材料及配合施工机械 161
第八章 碳钢表面钝化处理 162
第一节 碳钢表面钝化处理 162
一、处理工艺 162
二、钝化处理标准 163
三、设备 163
四、安全操作要点 163
第二节 金属丝环发蓝处理 163
一、工艺 163
二、发蓝液中各种成分的作用 164
三、影响质量的因素 165
四、化学分析及成品的质量标准 166
五、安全技术要求 166
六、有害气体浓度标准 168
第九章 阴极保护及补口补伤 170
第一节 阴极保护及牺牲阳极保护 170
第二节 管道补口补伤 170
第十章 绝热工程 171
第一节 绝热工程简介 171
一、概念 171
二、绝热意义 172
三、绝热工程的发展 173
第二节 绝热材料 174
一、绝热层材料分类 174
二、绝热层材料的性能（表10-2、表10-3） 174
三、保护层及防潮层 178
四、保护层及防潮层材料技术指标 179
五、石棉及制品 181
第三节 绝热施工 190
一、施工准备 190
二、绝热结构 191
三、施工程序 191
四、绝热层施工方法 192
五、钢结构膨胀防火涂料 200
六、主要绝热层材料施工用量（表10-43） 201
七、保护层及防潮层材料施工用量 202
第四节 绝热工程量计算 204
一、无缝钢管绝热、刷油工程量计算 204
二、弯头保温工程量计算（表10-48） 224
三、圆形设备封头保温工程量计算（表10-49） 226
四、伴管保温工程量计算（表10-50） 232
五、各类设备封头本体表面积计算图表 236
第五节 常见绝热结构图例 242
第十一章 防火涂料工程 279
第一节 防火涂料作用及主要技术指标 279
一、防火涂料作用 279
二、防火涂料主要技术指标 279
第二节 防火涂料的施工 280
第三节 几种防火涂料性能 280
一、膨胀型饰面防火涂料 280
二、钢结构防火涂料 281
三、油汽罐、输油汽管道多功能防火涂料 283
第十二章 建设工程造价的组成及管理 285
第一节 建设工程造价的组成 285
一、建筑安装工程费 285
二、设备、工器具购置费 286
三、工程建设其他费 286
第二节 工程造价管理 287
第三节 刷油、防腐蚀、绝热工程量计算规则 287
一、刷油、防腐蚀工程量计算规则 287
二、绝热工程量计算规则 294
第四节 施工图预算编制 299
一、防腐蚀、绝热工程特点 299
二、编制依据 299
三、施工图预算编制程序 299
第五节 施工图预算编制实例 299