第2版前言 1
第1版前言 1
第一章 职业道德和安全知识 1
第一节 职业道德 1
一、职业道德的基本特征 1
二、职业道德的作用 2
三、职业道德的基本规范 2
四、第二产业职业道德要求 4
五、职业道德的意义 5
六、职业道德的自我培训 6
第二节 劳动保护与安全生产 7
一、劳动保护 7
二、安全生产 8
第二章 机械识图基本知识 9
第一节 识图基础知识 9
一、图样 9
二、机件的表达方法 15
第二节 机械图样的识读 23
一、零件图的识读 23
二、装配图的识读 30
第三章 机械制造基础知识 36
第一节 机械传动知识 36
一、摩擦轮传动 38
二、带传动 41
三、链传动 44
四、齿轮传动 47
五、螺旋传动 49
第二节 机制工艺基础知识 53
一、机械加工精度 53
二、加工误差 57
三、机械加工表面质量 60
四、工件的装夹和基准 64
第四章 技术测量基础与常用量具 69
第一节 技术测量基础 69
一、技术测量的一般概念 69
二、计量器具的分类 70
三、测量方法的分类 72
四、计量器具的基本计量参数 74
第二节 常用计量工具 76
一、测量长度尺寸的常用计量器具 76
二、测量角度的常用计量器具 90
第五章 机修钳工基础知识 99
第一节 机修钳工工作任务及技能要求 99
一、机修钳工的工作任务 99
二、机修钳工的技能要求 100
第二节 机修钳工工作场地及其合理布局 101
一、机修钳工工作场地的设置原则 101
二、机修钳工工作场地的有关规范 101
三、机修钳工常用的设备、工具、量具 101
第三节 机修钳工作业准备 103
一、设备与器具的合理安置 103
二、操作的安全知识 104
三、机修钳工作业准备 105
第六章 机修钳工常用设备 110
第一节 台式钻床与手持式电钻 110
一、钻床概述 110
二、台式钻床 113
三、手持式电钻 114
第二节 立式钻床与摇臂钻床 115
一、立式钻床1☆二、摇臂钻床 121
三、数控钻床简介 128
第三节 电动工具与风动工具 129
一、电动砂轮机 129
二、电磨头、电剪刀 131
三、风动工具 132
第四节 手动压床与千斤顶 136
一、手动压床 136
二、千斤顶 137
第五节 单梁起重机与手动葫芦 139
一、单梁起重机 139
二、手动葫芦 145
第七章 机修钳工常用的修理工具和器具 152
第一节 通用修理工具 152
一、钳子类 152
二、扳手类 153
三、螺钉旋具类 154
第二节 专用修理工具 157
一、拔卸类 157
二、顶拔类 158
第八章 机械装配调整及修理 162
第一节 装配概述 162
一、装配工艺过程 162
二、装配方法 163
三、装配工作要点 164
第二节 装配中的调整 165
一、调整程序 165
二、调整基准的选择 166
三、调整方法 166
第三节 螺纹联接 167
一、螺纹联接的种类 167
二、螺纹联接时的预紧 168
三、螺纹联接的损坏形式和修理方法 169
四、螺纹联接的装配 169
第四节 键联接 175
一、键联接的种类 175
二、键联接的损坏形式和修理方法 176
三、键联接的装配 176
第五节 销联接 184
一、销联接的种类 184
二、销联接的损坏形式和修理方法 185
三、销联接的装配 185
第六节 过盈联接 188
一、过盈联接的分类 188
二、过盈联接的损坏形式和修理方法 189
三、过盈联接的装配 189
第七节 管道连接 197
一、管道连接的分类 197
二、管道连接的损坏形式和修理方法 199
三、管道连接的装配 199
第八节 传动机构的装配与调整 204
一、带传动机构的装配 204
二、链传动机构的装配 205
三、齿轮传动机构的装配 206
四、螺旋传动机构的装配 212
五、蜗杆传动机构的装配 213
第九节 轴承和轴组的装配 215
一、滑动轴承的装配 215
二、滚动轴承的装配 217
三、轴组的装配 221
第九章 机械设备维修技术基础 223
第一节 设备修理基础 223
一、设备修理的内容 223
二、零件磨损极限和修理的一般规定 223
第二节 零部件的检修方法 229
一、零部件修理基准的选择 229
二、零部件的修理程序 231
三、零部件的拆卸原则与方式 232
四、零部件的检修 233
第三节 液压、气动系统的检修 252
一、液压系统的检修 252
二、气压系统设备的检修 260
第四节 零件常用修复技术 261
一、焊接修复技术 261
二、电镀修复技术 265
三、热喷涂与喷焊修复技术 267
四、粘接修复技术 268
五、金属扣合和塑性变形修复技术 272
六、工程塑料在修复中的应用 279