第1章 疲劳破坏的识别及分析 1
1.1 疲劳破坏的特点 1
1.2 疲劳断口的形貌特征 3
1.3 分析疲劳断口的一般方法 15
1.4 破断分析实例 20
第2章 疲劳载荷的性质及确定方法 20
2.1 疲劳载荷及其分类 27
2.2 循环应力和循环应变 29
2.3 随机疲劳载荷的处理 32
2.4 累积频数曲线 43
2.5 疲劳载荷谱的编制 47
第3章 金属材料的疲劳特性 52
3.1 金属材料的拉伸特性 52
3.2 材料的S—N曲线 54
3.3 疲劳极限线图 56
3.4 循环应力—应变下的材料特性 61
3.5 材料的ε—N曲线 69
第4章 影响材料疲劳强度的因素 69
4.1 尺寸影响 73
4.2 表面加工状况影响 76
4.3 应力集中影响 78
4.4 载荷影响 88
4.5 温度影响 91
第5章 常规疲劳强度设计 94
5.1 疲劳损伤累积理论 94
5.2 单向应力时的安全系数计算 97
5.3 平面应力时的安全系数计算 103
5.4 常规疲劳设计中的寿命估算 107
5.5 随机载荷下的疲劳寿命估算 111
5.6 计算实例 112
第6章 裂纹形成寿命的估算 129
6.1 疲劳寿命估算方法概述 129
6.2 缺口处局部应力—应变的确定 132
6.3 裂纹形成寿命的估算 140
6.4 计算实例 147
第7章 裂纹扩展寿命的估算 154
7.1 概述 154
7.2 应力强度因子K 156
7.3 断裂韧性与断裂判据 159
7.4 裂纹顶端塑性区尺寸及K1的塑性修正 161
7.5 疲劳裂纹扩展速率 165
7.6 影响疲劳裂纹扩展速率的因素 167
7.7 裂纹扩展寿命的估算 173
7.8 计算实例 177
第8章 损伤容限设计 181
8.1 材料选择 181
8.2 结构设计 186
8.3 检验程序 188
8.4 安全工作应力 189
第9章 提高零件疲劳强度途径 194
9.1 合理选材 194
9.2 改进结构 196
9.3 采用强化工艺 197
附录1 安全系数 209
附录2 材料疲劳性能 221
附录3 国产材料的P—S—N曲线 225
附录4 应力集中系数 239
附录5 常用的应力强度因子 284
参考文献 293