第1章 概述 1
1.1 焊接方法及适用 1
1.1.1 焊接过程的基本特点 1
1.1.2 焊接结构生产的一般步骤 3
1.1.3 常用的焊接方法 7
1.2 焊接材料及选用 10
1.2.1 焊条的特点及选用 10
1.2.2 焊丝的特点及选用 16
1.2.3 焊剂的特性与选用 19
第2章 焊条电弧焊操作技术 25
2.1 焊条电弧焊的特点及分类 25
2.1.1 焊条电弧焊的特点 25
2.1.2 焊条电弧焊的分类 29
2.2 焊条电弧焊设备与辅助工具 30
2.2.1 对焊条电弧焊电源的要求 30
2.2.2 焊条电弧焊机的型号及技术特征 33
2.2.3 常用的焊条电弧焊机及辅助工具 36
2.2.4 焊条电弧焊机的选用与维护 43
2.3 焊条电弧焊工艺 46
2.3.1 坡口形式与焊接位置 47
2.3.2 焊接工艺参数 49
2.3.3 焊接的基本步骤 55
2.4 焊条电弧焊操作技术要点 56
2.4.1 焊条电弧焊的基本操作 56
2.4.2 各种焊接位置的操作技术 63
2.4.3 焊条电弧焊操作实例 75
第3章 气焊与气割操作技术 78
3.1 气焊与气割的特点及装置 78
3.1.1 气焊的火焰性质及特点 78
3.1.2 气割的原理及特点 81
3.1.3 气焊（气割）装置的组成 84
3.1.4 气焊焊丝与熔剂 98
3.2 气焊操作技术要点 101
3.2.1 气焊基本操作 101
3.2.2 不同位置接头的气焊操作 107
3.2.3 管子、管-板气焊的操作要点 112
3.3 气割操作技术要点 119
3.3.1 气割的工艺参数及影响因素 119
3.3.2 气割操作的工艺要点 122
3.3.3 气割缺陷及防止措施 126
3.4 碳弧气刨及操作 128
3.4.1 碳弧气刨的特点及适用范围 128
3.4.2 碳弧气刨装置及操作要点 130
3.4.3 碳弧气刨的应用 138
3.5 气焊与气割操作的实例 142
3.5.1 铝制储罐的气焊 142
3.5.2 铸铁齿轮的气焊焊补 144
3.5.3 异径三通钢管的气焊 144
3.5.4 焊接坡口的气割 146
3.5.5 钢板的气割 149
3.5.6 圆钢和钢管的气割 156
3.5.7 拐角和圆弧的气割 159
第4章 CO2气体保护焊操作技术 162
4.1 CO2气体保护焊的分类及特点 162
4.1.1 CO2气体保护焊的分类 162
4.1.2 CO2气体保护焊的优缺点及熔滴过渡 164
4.1.3 CO2气体保护焊的冶金特点 166
4.2 CO2气体保护焊设备及附件 171
4.2.1 CO2气体保护焊设备组成 171
4.2.2 焊接电源和控制系统 173
4.2.3 送丝机构、焊枪及气路 175
4.3 CO2气体保护焊工艺 181
4.3.1 焊前准备及坡口设计 181
4.3.2 CO2气体保护焊的工艺参数 183
4.3.3 CO2气体保护焊操作要点 191
4.3.4 CO2气体保护焊的应用 206
4.4 药芯焊丝CO2气体保护焊 212
4.4.1 药芯焊丝CO2焊的特点 212
4.4.2 药芯焊丝CO2焊机和工艺参数 216
4.4.3 药芯焊丝CO2焊的应用 222
第5章 惰性气体保护焊工艺与操作 224
5.1 惰性气体保护焊分类及特点 224
5.1.1 惰性气体保护焊分类 224
5.1.2 惰性气体保护焊的工艺特点 226
5.1.3 惰性气体保护焊的适用范围 229
5.2 钨极氢弧焊工艺及操作 231
5.2.1 钨极氢弧焊电源特点 231
5.2.2 电极和保护气体 238
5.2.3 TIG焊接过程的一般程序 242
5.2.4 TIG焊工艺参数及选用 245
5.2.5 钨极氢弧焊操作技术 248
5.3 熔化极氢弧焊工艺及操作 261
5.3.1 熔化极氩弧焊的熔滴过渡特点 261
5.3.2 熔化极氢弧焊设备及材料 263
5.3.3 熔化极氩弧焊的工艺参数 270
5.3.4 熔化极氩弧焊操作实例 277
第6章 等离子弧焊接与切割 283
6.1 等离子弧焊的特点及分类 283
6.1.1 等离子弧焊的特点 283
6.1.2 等离子弧及焊接分类 287
6.1.3 等离子弧焊的适用范围 291
6.2 等离子弧焊接设备及工艺 292
6.2.1 等离子弧焊设备的组成 292
6.2.2 等离子弧焊工艺及参数 298
6.2.3 微束等离子弧焊工艺 304
6.2.4 等离子弧焊接的应用 309
6.3 等离子弧切割操作技术 315
6.3.1 等离子弧切割的特点 315
6.3.2 等离子弧切割方法分类 318
6.3.3 等离子弧切割设备的组成 321
6.3.4 等离子弧切割操作要点 327
第7章 堆焊操作技术 336
7.1 堆焊的工艺特点及堆焊合金 336
7.1.1 堆焊方法及工艺特点 336
7.1.2 堆焊材料的选用 339
7.1.3 堆焊技术的应用范围 347
7.2 堆焊技术的操作要点 349
7.2.1 焊条电弧堆焊 349
7.2.2 氧-乙炔火焰堆焊 356
7.2.3 气体保护堆焊 358
7.2.4 等离子弧堆焊 361
7.2.5 堆焊操作实例 364
第8章 焊接缺陷及检验 374
8.1 常见焊接缺陷及防止措施 374
8.1.1 外部缺陷和内部缺陷 374
8.1.2 常见焊接缺陷的特征 375
8.1.3 不同焊接操作中缺陷的产生及防止 379
8.2 焊接接头的检验 383
8.2.1 焊接接头的外观检验 383
8.2.2 焊接接头的无损检验 384
8.2.3 焊接接头的力学性能检验 386
8.2.4 焊缝的致密性检验 390
第9章 焊接安全与防护 392
9.1 焊接安全用电 392
9.1.1 焊接安全电压 392
9.1.2 触电的原因及防护措施 393
9.2 焊接操作安全 396
9.2.1 熔焊的操作安全 396
9.2.2 气焊和气割的操作安全 406
9.3 焊接防护措施 410
9.3.1 焊接防护的工艺措施 410
9.3.2 个人防护措施 411
参考文献 413