第1章 注塑模具设计常识 1
1.1注塑工艺常识及注塑的缺陷和原因分析 1
1.2注塑成型机的主要参数 3
1.3常用塑料及性能 3
1.3.1 ABS（丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物） 3
1.3.2 PA12（聚酰胺12或尼龙12） 4
1.3.3 PC（聚碳酸酯） 4
1.3.4 PP（聚丙烯） 5
1.3.5 PS（聚苯乙烯） 6
1.3.6 PVC（聚氯乙烯） 6
1.3.7 PPE（聚丙乙烯） 7
第2章 NX5.0注塑模具设计新增功能介绍及注塑模具设计一般流程 8
2.1 NX5.0注塑模具设计新增功能介绍 8
2.2注塑模具设计的一般流程 9
第3章 建模设计与技巧点拨 12
3.1草图操作 12
实例1凸轮草图操作 12
实例2拉手草图操作 15
实例3起重钩草图操作 17
实例4汤匙草图操作 20
3.2变换操作 23
实例1平移操作 23
实例2绕点旋转 25
实例3绕直线旋转 27
实例4用直线做镜像 29
实例5用平面做镜像 31
3.3曲线 33
实例1基本曲线 33
实例2修剪曲线 35
实例3桥接曲线 37
实例4投影曲线 38
实例5组合投影曲线 40
实例6抽取曲线 41
实例7相交曲线 41
3.4实体创建与技巧点拨 42
实例1拉伸体 43
实例2回转体 45
实例3拔模 48
实例4边倒圆 50
实例5倒斜角 51
实例6缝合一 52
实例7缝合二 52
实例8布尔运算 53
实例9抽壳 54
实例10修剪体 54
3.5曲面创建与技巧点拨 55
实例1直纹面 56
实例2通过曲线组 56
实例3通过曲线网格 57
实例4 N边曲面 59
实例5扫掠 60
3.6装配与爆炸 61
实例1门叶装配 61
实例2 mp3爆炸 66
3.7工程制图 68
实例1简单剖与阶梯剖 68
实例2半剖与旋转剖 69
实例3局部剖与局部放大图 70
3.8综合实例与技巧点拨 72
第4章 模具设计与项目初始化 77
4.1项目初始化 77
实例1项目初始化 77
4.2加载模具坐标系 79
实例2加载模具坐标系 79
4.3收缩率 81
实例3收缩率 81
4.4工件设置 82
实例4标准工件设置 84
实例5自定义工件设置 84
4.5型腔布局 86
实例6型腔布局 87
实例7多腔布局 88
4.6综合实例与技巧点拨 89
第5章 模具工具 92
5.1模具工具概述 92
5.2创建箱体 93
实例1创建箱体 93
5.3分割实体 94
实例2分割实体 94
5.4轮廓拆分 95
实例3轮廓拆分 95
5.5实体补片 96
实例4实体补片 96
5.6曲面补片 97
实例5曲面补片 97
5.7边界修补 98
实例6边界修补 98
5.8修剪区域修补 98
实例7修剪区域修补 98
5.9自动修补孔 99
实例8自动修补孔 99
5.10存在曲面 100
实例9存在曲面 100
5.11删除分型或已修补的片体 101
实例10删除分型或已修补的片体 101
5.12扩大曲面 101
实例11扩大曲面 101
5.13面拆分 102
实例12面拆分 102
5.14分型检查 103
实例13分型检查 103
5.15修剪实体 103
实例14修剪实体 103
5.16延伸实体 104
实例15延伸实体 104
5.17参考圆角 105
实例16参考圆角 105
5.18投影区域 105
实例17投影区域 105
5.19综合实例与技巧点拨 106
第6章 NX5.0塑料产品分型 113
6.1设计区域 113
实例1设计区域 113
6.2抽取区域和分型线 116
实例2 MPV区域抽取 116
实例3边界区域 116
实例4相连的面区域 116
6.3创建／删除曲面补片 117
实例5补片环选择的区域补片 118
实例6创建／删除曲面补片 118
6.4编辑分型线 118
实例7自动搜索分型线 118
实例8遍历环 119
实例9编辑分型线 119
6.5定义／编辑分型段 120
实例10编辑过渡对象 120
实例11放置过渡点 121
实例12自动过渡对象 122
6.6创建／编辑分型面 123
实例13创建分型面 123
实例14编辑分型面 124
实例15添加现有曲面 125
实例16删除分型面 126
6.7创建型腔和型芯 127
实例17创建型腔和型芯 127
6.8抑制分型 127
实例18抑制分型 127
6.9模型比较 129
6.10备份分型／补片片体 129
6.11综合实例 产品分型 130
第7章 模架库 133
7.1概述 133
7.2模架管理 133
7.3标准模架典型结构 134
7.3.1大水口系统 135
7.3.2细水口系统 136
7.4编辑模架参数 137
实例 编辑模架参数 137
7.5综合实例 模架加载 138
第8章标准件 140
8.1标准件概述 140
8.2标准件管理 140
实例1创建一模二腔设计 141
8.3标准件的成型 147
8.4滑块与斜顶 148
实例2顶针加载 148
实例3滑块加载 150
实例4斜顶加载 151
8.5综合实例 标准件设置 153
8.5.1产品分型过程 153
8.5.2标准加载 158
第9章 Moldwizard其他功能 163
9.1浇口系统 163
实例1浇口系统 163
9.2流道系统 164
实例2流道系统 164
9.3冷却系统 165
实例3冷却系统 165
9.4电极设计 166
实例4电极设计 166
9.5模具修剪 167
实例5模具修剪 167
9.6型腔设计 168
实例6型腔设计 168
9.7综合实例与技巧点拨 169
第10章 模具工程图及后置处理 171
10.1模具总装图 171
实例1模具装配工程图 171
10.2模具散件图 173
实例2模具散件工程图 173
10.3模具设计后置处理 173
10.3.1视图管理浏览器 173
10.3.2删除文件 174
第11章 UG手工分模实例与技巧点拨 175
11.1手动分型操作步骤 175
11.2塑模部件验证手动分型法 175
11.3抽取区域面手动分型法 183
第12章 整模设计与技巧点拨 189
12.1产品结构分析 189
12.2工艺分析 189
12.2.1模具排位与模架选用 190
12.2.2工艺分析 190
12.3模具设计分型过程 190
12.3.1上盖产品加载 190
12.3.2下盖产品加载 193
12.3.3下盖分型操作 194
12.3.4上盖分型操作 199
12.4斜顶与滑块的设计 203
12.4.1模架加载 203
12.4.2滑块设计创建 204
12.4.3斜顶设计创建 207
12.5后期处理及模具工程图 208
12.5.1顶针加载 208
12.5.2流道设计 210
12.5.3冷却系统创建 212
12.5.4线割镶件创建 214
12.5.5型腔设计 216
12.5.6模具总装图 219
12.5.7模具散件图 220
12.5.8删除文件 221
附录 选项数据解析 222