第一章 纺织车间环境 1
第一节 车间温湿度与纺织生产 1
一、车间温湿度对纤维性能的影响 1
二、车间温湿度对主要纺织工艺的影响 2
三、各类纺织厂主要车间温湿度 3
四、车间温湿度标准与节能 7
第二节 车间温湿度与人体舒适度 7
一、人体与外界的热交换 7
二、人体散热量 7
三、影响热舒适的因素 8
四、舒适性空气调节室内参数 9
五、纺织车间舒适度与能耗的关系 10
第三节 车间气流组织 10
一、车间气流组织与生产的关系 10
二、车间气流组织与空气品质 11
三、车间气流组织确定 11
四、车间新风量确定 12
第四节 车间照明 13
一、车间照明与生产的关系 13
二、纺织车间照度标准 15
第二章 纺织建筑节能设计 17
第一节 建筑热工设计分区及纺织建筑热工设计 17
一、建筑热工设计分区及设计要求 17
二、纺织建筑热工设计 18
第二节 纺织建筑保温设计 18
一、外墙和屋顶的保温设计 18
二、外墙和屋顶的保温结构 20
三、外窗、外门和地面的保温设计 24
第三节 纺织建筑隔湿设计 25
一、围护结构的水蒸气渗透 26
二、防止和控制冷凝的措施 30
第四节 纺织建筑隔热设计 33
一、纺织建筑隔热设计原则 33
二、纺织建筑隔热结构 34
第五节 常用纺织厂房结构形式及热工指标 35
一、常用纺织厂房结构形式及综合性能 35
二、厂房形式选择原则 37
三、常用纺织建筑围护结构热工指标 38
四、纺织建筑节能设计要点 38
第三章 纺织空调负荷计算与空气处理 40
第一节 纺织空调负荷计算 40
一、纺织空调冷热负荷的组成及特点 40
二、纺织车间负荷计算 41
三、纺织车间空调总冷热负荷计算 50
第二节 纺织车间送风量的确定 50
一、送风状态及送风量确定 51
二、送风温度与送风温差 52
三、车间换气次数的确定 53
四、冬季纺织车间送风量计算 53
第三节 纺织车间空气处理方法 54
一、空气与水直接接触时的热湿交换过程 54
二、喷水室处理空气 56
三、纺织厂其它空气处理方法介绍 67
第四节 纺织车间空气调节过程 67
一、直流式空气调节过程能耗分析 67
二、使用回风的空气调节过程能耗分析 72
第四章 纺织空调送回风节能设计 79
第一节 送回风节能设计原则和要求 79
一、送回风系统设计基本要求 79
二、车间气流组织形式确定 79
三、送回风系统风速确定 80
四、送回风管道设计的基本任务和要求 82
第二节 均匀送风设计 83
一、均匀送风的设计原理 83
二、均匀送风设计应用 85
第三节 回风设计 87
一、回风量确定 87
二、回风处理 87
三、均匀吸风 88
第四节 送回风口优化设计 90
一、送风口 90
二、回风口 93
第五节 送回风系统阻力计算 94
一、送回风管道阻力计算 94
二、送回风管道节能设计要点 95
第五章 节能型纺织空调技术应用 97
第一节 喷雾加湿节能技术 97
一、喷雾轴流风机 97
二、前置式喷雾加湿风机 98
第二节 湿风道送风系统 100
一、湿风道送风系统介绍 100
二、湿风道送风系统的设计、施工及运行 101
三、湿风道送风系统的实际运行效果 103
第三节 多风机送风系统 103
一、传统单风机送风系统 103
二、多风机送风系统 104
第四节 过饱和置换通风系统 107
一、过饱和置换通风的特点 107
二、过饱和置换通风在高湿车间的应用 108
三、过饱和置换通风方式送、排风系统设计 111
第五节 大小环境分区空调系统 111
一、大小环境分区空调原理分析 112
二、工程实例节能分析 115
三、使用CFD分析大小环境送风的舒适性和工艺满足性 116
第六节 双露点空调送风系统 117
一、传统单露点送风方式分析 118
二、双露点送风原理 118
三、双露点送风法工程设计 120
第七节 间接蒸发冷却技术应用 121
一、间接蒸发冷却技术简介 121
二、间接蒸发冷却技术应用 123
第八节 高压喷雾加湿系统的应用 124
一、高压喷雾加湿系统 124
二、高压喷雾加湿系统的选型设计 126
第九节 纺织车间热能转移 127
一、纺织车间热能转移技术原理 127
二、纺织车间热能转移技术应用 128
第十节 水冷电动机在纺织厂中的应用 129
一、纺织电动机的运行特点 129
二、水冷电动机的冷却原理及特点 130
三、水冷电动机在纺织车间的应用效果分析 131
第六章 纺织除尘系统节能设计 132
第一节 纺织车间散发粉尘的特点及危害 132
一、粉尘的定义和纺织粉尘的特点 132
二、纺织粉尘的危害 133
三、纺织车间含尘量标准 134
第二节 车间工艺设备排风特点和参数 135
一、开清棉工序 136
二、梳棉工序 137
三、精梳工序 139
四、并粗工序 140
五、细纱、筒捻工序 141
六、转杯纺纱机排风 142
第三节 除尘系统节能设计 144
一、除尘系统划分原则 144
二、除尘系统风压风量确定 145
三、除尘风管设计 145
四、除尘设备布置 146
第四节 常用除尘设备及其选择 147
一、除尘设备的基本性能 148
二、纺织除尘设备滤料选择 150
三、除尘设备 152
四、除尘设备选择要点 165
第五节 常用纺织除尘系统节能设计 167
一、开清棉除尘 167
二、梳棉除尘 169
三、清梳联工序除尘 173
四、精梳吸落棉 175
五、转杯纺纱机除尘 179
六、废棉处理除尘 180
七、设备工艺排风和空调地排风 182
第七章 纺织风机和水泵 187
第一节 纺织风机的特点、分类和工作特性 187
一、纺织风机的工作特点 187
二、纺织风机的分类 187
三、纺织风机的工作特性 189
第二节 风机选择 193
一、风机型号选择 193
二、风机参数选择 194
三、新型节能风机 195
第三节 水泵选择 195
一、水泵种类 195
二、水泵性能参数 197
三、水泵选择要点 199
第四节 风机和水泵的节能设计 200
一、风机的节能设计 200
二、风机的节能运行 202
三、水泵的节能设计和运行 202
第八章 纺织空调冷源的优化选择 203
第一节 纺织冷源 203
一、纺织冷源特点 203
二、纺织冷源分类 203
第二节 天然冷源 204
一、地下水天然冷源 204
二、水源热泵技术 205
第三节 人工冷源 207
一、压缩式制冷 207
二、热力制冷 209
第四节 纺织人工冷源能耗分析与选择 211
一、各种冷源的比较 211
二、纺织冷源的选择原则和方法 214
第五节 冷冻站设计 215
一、冷冻站位置 215
二、系统形式选择 216
三、冷冻站负荷计算及制冷机选择 216
四、冷冻站附属设备设计及设备布置 217
五、制冷系统设计运行节能 220
第九章 纺织空压系统节能设计 222
第一节 纺织压缩空气状态参数与品质 222
一、压缩空气状态参数 222
二、压缩空气的品质 223
第二节 纺织用空压机的分类与选择 224
一、纺织用空压机的分类 224
二、空压机的工作原理和特点 224
三、空压机的性能比较与选择 228
第三节 压缩空气干燥与净化 231
一、压缩空气干燥 231
二、压缩空气净化 234
第四节 纺织空压系统节能设计 235
一、设计原始资料 235
二、压缩空气供气方案确定 235
三、压缩空气站负荷确定及压缩机台数选择 236
四、压缩空气站房设计 241
第五节 压缩空气管网设计 246
一、确定管道系统的一般原则 246
二、管道的水力计算 247
三、压缩空气管道 251
第十章 纺织车间防排烟设计 256
第一节 纺织建筑的火灾危险性分类和防火防烟分区 256
一、纺织生产车间的火灾危险性 256
二、纺织类仓库的火灾危险性 257
三、纺织建筑的防火防烟分区 258
第二节 纺织车间的火灾隐患和防排烟设计特点 258
一、纺织车间的主要火灾隐患 258
二、纺织车间防排烟设计特点 259
第三节 纺织车间防排烟设计 259
一、自然排烟方式 260
二、机械排烟方式 260
三、机械加压送风防烟方式 265
第四节 常用防排烟设备及部件 266
一、各种防火、防排烟阀门 266
二、防排烟通风机 267
第五节 纺织空调送回风管道防火设计 270
一、风管材料 270
二、送回风管道布置 270
三、防火阀的设置 270
第十一章 自动控制技术在纺织空调节能中的应用 272
第一节 变频调速在纺织空调中的应用 272
一、风机风量调节方法的节能比较 272
二、变频技术概述 274
三、风机和泵类负载调速变频器的选用 276
四、纺织空调变频器选择原则及常用变频器介绍 282
五、变频器的安装、使用及维护 284
第二节 温湿度自动巡检系统 285
一、温湿度自动巡检系统组成 286
二、温湿度自动巡检系统在纺织空调中的应用 286
第三节 纺织空调自动控制系统 287
一、纺织空调自动控制的任务和内容 288
二、纺织空调自动控制系统的基本组成 288
三、空调自动控制系统的品质指标 290
四、纺织空调自动控制系统的设计 291
五、纺织空调中几种典型自动控制系统 292
第十二章 纺织空调除尘运行管理节能 295
第一节 纺织空调室内温湿度调节 295
一、影响室内温湿度变化的因素 295
二、室内温湿度调节的目的和要求 295
三、纺织车间温湿度调节方法 296
四、纺织空调全年节能运行调节 297
第二节 空调除尘设备运行管理 302
一、空调设备运行管理 302
二、除尘设备运行管理 303
三、空调供水系统运行管理 304
第三节 空调除尘系统管理制度 304
一、空调系统管理制度 304
二、除尘设备管理制度 305
三、空调用水管理制度 305
参考文献 306