第一章 自动变速器结构及故障诊断基础知识 1
第一节 自动变速器的基本结构 1
一、液力元件 1
二、行星齿轮机构 3
三、换档执行元件 5
四、液压控制系统 8
五、电液控制系统 1
六、自动变速器的维修 12
第二节 通用公司故障诊断仪（TECH2）的使用方法 14
一、OBD-Ⅱ随车诊断系统 14
二、TECH2使用基础知识 15
三、TECH2使用前的设置 17
四、诊断故障码 19
五、读取数据流 22
六、快速信息捕捉与查看记录 25
七、特殊功能 28
第三节 大众公司故障阅读器V·A·G1551的使用 29
一、仪器概述 29
二、给仪器输入服务站代码 30
三、V·A·G1551仪器使用 31
第二章 捷达、宝来轿车01M型自动变速器 34
第一节 基本参数与结构特点 34
一、01M型自动变速器的基本参数 34
二、01M型自动变速器的总体结构 34
第二节 动力传递路线 35
一、01M型自动变速器行星齿轮机构 35
二、01M型自动变速器换档执行元件 35
三、各档位动力传递路线 35
第三节 控制系统 37
一、01M型自动变速器电控系统的特点 37
二、电子控制系统的组成与工作原理 37
三、滑阀箱 41
第四节 001M型自动变速器的维修 42
一、换档执行元件与行星齿轮机构的解体 42
二、换档执行元件与行星齿轮机构的装配 44
三、换档执行元件与行星齿轮机构各部间 46
隙的调整 46
四、离合器K1、K2、K3的分解、检查与组装 50
五、拆装滑阀箱 52
六、主传动部件的拆装 54
七、主传动部件的调整 59
八、01M型自动变速器的维护与保养 62
九、电控系统故障诊断 64
第三章 赛欧轿车AF13型自动变速器 71
第一节 基本参数与结构特点 71
一、AF13型自动变速器的基本参数 71
二、AF13型自动变速器的总体构造与规 71
格参数 71
三、操作说明与自动变速器工作模式 73
第二节 动力传递路线 75
一、AF13型自动变速器行星齿轮机沟 75
二、动力传递路线 76
三、换档执行元件 78
第三节 控制系统 80
一、自动变速器控制模块（TCM) 80
二、档位选择开关（P/N开关） 83
三、强制降档开关 84
四、输入轴转速传感器 84
五、输出轴转速传感器 85
六、压力控制电磁阀（PCS） 85
七、液力变矩器离合器锁止电磁阀（TCC） 85
八、换档电磁阀 86
九、油液温度传感器（TFT） 86
十、齿轮式油泵 86
十一、阀体 87
第四节 自动变速器的解体、检查与装配 87
一、总成的分解 87
二、自动变速器部件的解体 87
三、油泵的分解、检查与装配 93
四、倒档离合器C2的分解、检查与装配 93
五、前进档离合器C1的分解、检查与装配 94
六、超速传动离合器C0与惯性离合器C3的分解、检查与装配 95
七、后排行星齿圈的解体与装配 97
八、前排行星齿圈与单向离合器F1的解体与装配 97
九、第2、4档制动带131活塞的拆卸与安装 97
十、副传动齿轮的拆卸与装配 97
十一、副从动齿轮部件的解体与装配 98
十二、差速器的解体与装配 99
十三、自动变速器各部件的组装 101
十四、轴承与止推垫圈装配图 105
第五节 AF13型自动变速器的维修 16
一、油面高度的检查 1
二、油压测试 107
三、失速试验 107
四、时滞试验 107
五、驻车/空档（P/N）开关的调整 107
六、故障分析 108
七、故障码说明 108
第四章 别克轿车4T65E型自动变速器 111
第一节 结构特点与技术参数 111
一、4T65E型自动变速器的结构特点 111
二、4T65E型自动变速器的基本参数 112
三、主要部件紧固力矩 112
四、4T65E型自动变速器的操作 113
第二节 机械部件与动力传递路线 114
一、行星齿轮机构与主减速器 114
二、换档执行元件 11
三、各档动力传递路线 119
第三节 电子控制系统 121
一、动力系统控制模块（PCM） 122
二、油压控制电磁阀（PC）与换档适配 124
三、输入轴转速传感器（ISS） 126
四、输出轴转速传感器（车速传感器VSS） 126
五、多功能开关（P/N开关） 126
六、液压手动阀位置开关（TFP） 127
七、换档电磁阀 128
八、油液温度传感器（TFT） 128
九、变矩器锁止离合器电磁阀（TCC） 129
十、操纵手柄锁止电磁阀（BTSI）与驻车锁定电磁阀 130
十一、其他信号 130
十二、自诊断 131
第四节 液压控制系统 131
一、油泵 131
二、蓄压器与换档适配 131
、双金属片液面温控器 132
四、控制阀体 133
第五节 结构与装配 135
一、换档执行元件分解 15
二、壳体和相关部件分解 135
三、手动轴和驻车系统 138
第六节 自动变速器的维修 139
一、自动变速器解体前的检查、诊断与测 139
试 139
二、自动变速器的解体检修 140
三、自动变速器故障诊断 140
第七节 电控系统故障分析 142
一、4T65E型自动变速器故障代码 142
二、4T65E型自动变速器电控系统数据流分析 142
三、4T65E型自动变速器电控系统故障码分析 145
第八节 主要部件的拆装 158
一、自动变速器油滤清器的更换 158
二、自动变速器侧盖的拆装 158
三、叶片泵的更换 159
四、阀体的更换 160
五、阀体盖的更换 160
六、换档执行元件与行星齿轮机构的拆装 161
七、差速器与主减速器的更换 162
八、自动变速器油冷却器管路快速接头的拆装 163
九、4T65E型自动变速器的拆装 164
第五章 福特嘉年华轿车81-401E型自动变速器 166
第一节 基本参数与结构特点 166
一、81-40LE型自动变速器的基本参数 166
二、81-40LE型自动变速器的操作 1
三、81-40LE型自动变速器的总体构造 167
第二节 动力传递路线 168
一、81-40LE型自动变速器行星齿轮机构 168
二、动力传递路线 168
第三节 控制系统 170
一、变速器控制模块（TCM） 170
二、驻车/空档位置开关（NSW） 175
三、涡轮转速传感器（TSS） 176
四、车速传感器（VSS） 176
五、压力控制电磁阀（SLT） 177
六、变矩器锁止离合器电磁阀（TCC） 177
七、换档电磁阀 177
八、自动变速器油液温度传感器（TFT） 178
九、正时电磁阀（ST） 179
十、液压控制部件 179
第四节 81-40LE型自动变速器的维修 179
一、结构与装配图 179
二、自动变速器故障诊断 179
第六章 福特蒙迪欧CD4E型自动变速器 187
第一节 基本参数与结构特点 187
一CCD4E型自动变速器的基本参数 187
二、CD4E型自动变速器操作说明 189
第二节 动力传递路线 190
一、行星齿轮机构与主减速器 190
二、换档执行元件 191
三、不同档位动力路线 194
第三节 控制系统 194
一、控制电路 194
二、动力系统控制模块（PCM） 194
三、输入信号 197
四、输出控制部件 198
五、液压控制部件 199
第四节 CD4E型自动变速器的解体与装配 200
一、结构与装配 200
二、CD4E型自动变速器的分解 204
三、CD4E型自动变速器的装配 208
第五节 CD4E型自动变速器的维修 212
一、基础检测 212
二、CD4E型自动变速器故障现象及其分析 215
三、CDE型自动变速器故障代码 221
第七章 凯越轿车4HP-16型自动变速器 224
第一节 基本参数与结构特点 224
一、4HP-16型自动变速器的基本参数 224
二、4HP-16型自动变速器的结构特点 225
三、4HP-16型自动变速器操作说明 226
第二节 动力传递路线 227
第三节 控制系统 229
一、4HP-16型自动变速器电子控制系统 229
二、液压控制部件 234
第四节 4HP-16型自动变速器的解体与装配 236
一、结构与装配 236
二、变速器的解体与装配 237
第五节 4HP-16型自动变速器的维修 247
一、自动变速器故障诊断步骤 247
二、用故障诊断仪TECH2测试自动变速器 247
三、自动变速器路试程序 248
四、油液更换与液面检查 248
五、管路压力测试 249
六、自动变速器解体后的故障诊断 249
七、变矩器锁止离合器（TCC）故障诊断 250
八、4HP-16型自动变速器故障码 250
第八章 帕拉丁RE4R01A型自动变速器 253
第一节 RE4R01A型自动变速器的技术参数 253
一、基本规格参数 253
二、各换档执行元件规格参数 253
第二节 动力传递路线 255
一、行星齿轮机构与换档执行元件 255
二、各档位动力传递路线 256
第三节 控制系统 258
一、RE4R01A型自动变速器电控系统 258
二、RE4R01A型自动变速器液压控制系统 264
第四节 RE4R01A型自动变速器解体与装配 268
一、换档执行元件分解 268
二、结构与装配 269
三、自动变速器的解体 272
四、自动变速器的组装（一） 278
五、自动变速器间隙调整 280
六、自动变速器的组装（二） 282
七、油泵的解体、检查与装配 283
第五节 RE4R01A型自动变速器故障诊断 286
一、RE4R01A型自动变速器电控系统故障诊断 286
二、RE4R01A型自动变速器机械故障诊断 290
三、RE4R01A型自动变速器故障诊断表 292