第一章 绪论 1
第一节 循环流化床锅炉的大型化 1
第二节 循环流化床锅炉热效率及环保特性 7
第三节 循环流化床锅炉可用率 11
第二章 循环流态化基本计算 13
第一节 颗粒特性 13
第二节 临界流化速度 19
第三节 流化床图谱 27
第四节 终端速度与气固滑移速度 30
第五节 循环流化床颗粒浓度分布 33
第六节 循环流化床流动模型 40
第三章 循环流化床锅炉性能计算 46
第一节 循环流化床锅炉性能参数 46
第二节 循环流化床锅炉燃烧脱硫计算 47
第三节 循环流化床锅炉热力计算 58
第四节 炉膛及传热计算模型 69
第五节 循环回路性能参数计算 79
第四章 循环流化床锅炉总体布置与结构设计 86
第一节 循环流化床锅炉总体布置与炉型 86
第二节 布风装置 87
第三节 气固分离器 92
第四节 回料器 104
第五节 外置换热器 107
第六节 屏式受热面 113
第七节 循环流化床锅炉放大特性与紧凑化设计 117
第五章 大型循环流化床锅炉典型结构 121
第一节 440t/h超高压循环流化床锅炉 121
第二节 670t/h超高压循环流化床锅炉 136
第三节 1025t/h亚临界循环流化床锅炉 139
第四节 超临界循环流化床锅炉 150
第六章 大型循环流化床锅炉工程应用 163
第一节 循环流化床锅炉应用实例 163
第二节 国产100MW CFB锅炉设计与运行经验 184
第三节 国产210MW CFB锅炉工程示范 187
第四节 300MW CFB锅炉特点及应用 191
第七章 循环流化床锅炉运行与燃烧调整 203
第一节 循环流化床锅炉冷态试验 203
第二节 循环流化床锅炉启动 207
第三节 运行优化与燃烧调整 211
第四节 停炉压火及热态启动 217
第五节 事故处理分析 220
第八章 循环流化床锅炉防磨技术 227
第一节 磨损机理和评价准则 227
第二节 循环流化床锅炉磨损因素及数学模型 228
第三节 防磨部位及结构设计 235
第四节 受热面保护措施 241
第五节 耐磨耐火材料性能 246
第六节 耐磨材料的施工与养护 248
第九章 循环流化床锅炉试验设备与测量技术 254
第一节 循环流化床锅炉测量与试验设备 254
第二节 循环流化床锅炉风量测量技术 272
第三节 颗粒特性的取样与分析 278
第四节 循环流化床锅炉流体特性的测量 284
第五节 循环流化床锅炉热效率的测定 305
第六节 循环流化床锅炉污染物排放浓度测定与脱硫效率计算 320
第七节 石灰石反应活性试验 327
第八节 煤种试烧试验 331
附录 循环流化床锅炉关键词汇中英文对照表 336
参考文献 369