绪论 1
一、胶乳制品的发展过程 1
二、胶乳制品的类型和品种 2
三、直接利用胶乳制造制品的优点 2
四、胶乳制品存在的主要问题 3
五、胶乳制品工业的发展趋势 3
复习思考题 5
第一篇 主要原材料 6
第一章 胶乳 6
第一节 天然胶乳 6
一、通用胶乳 7
二、特种胶乳 8
第二节 合成胶乳 10
一、丁苯胶乳 11
二、氯丁胶乳 12
三、丁腈胶乳 13
四、羧基胶乳 13
五、聚丁二烯胶乳 14
六、氟胶乳 14
七、硅胶乳 14
八、聚硫胶乳 15
九、丙烯酸类胶乳 15
十、聚氯乙烯胶乳 15
十一、聚乙酸乙烯酯胶乳 16
十二、聚苯乙烯胶乳 16
第三节 人造胶乳 16
一、聚异戊二烯胶乳 16
二、丁基胶乳 17
三、乙丙胶乳 17
四、聚氨酯胶乳 17
复习思考题 17
第二章 胶乳用配合剂 18
第一节 提高物理机械性能的配合剂 18
第二节 改善工艺性能的配合剂 18
一、分散剂 20
二、乳化剂 21
三、湿润剂 22
四、稳定剂 24
五、增稠剂 25
六、凝固剂 27
七、起泡剂、发泡剂 29
八、消泡剂、抗蹼剂 29
复习思考题 30
第二篇 基本工艺 31
第三章 胶乳制品的配方设计 31
第一节 一般概念 31
一、为什么要进行配方设计 31
二、什么是配方设计 31
三、胶乳配方设计的特点 31
四、胶乳配方设计的要求 31
五、配方设计的基本原则 32
第二节 胶乳的选择 32
一、几种通用胶乳的性能特点 32
二、几种典型制品对胶乳性能的要求 32
三、胶乳的预处理 33
第三节 配合剂的选择及特性配方 33
一、选择配合剂的一般原则 33
二、胶乳配合剂的一些特点 34
三、合成胶乳使用配合剂的要点 35
四、特性配方要点 36
第四节 配方的内容、表示方法和性能检验 38
一、配方内容 38
二、配方的表示方法 38
三、配方的性能检验 39
复习思考题 39
第四章 配合剂的加工 40
第一节 加工设备 40
一、球磨机 40
二、振荡球磨机 41
三、胶体磨 41
四、砂子磨 41
第二节 配合剂分散体的制备 42
一、制备分散体注意事项 42
二、研磨方法及其优缺点 42
三、常用分散体的配方及制备条件 42
四、防止分散体沉淀、聚结的方法 46
五、检验分散体质量的方法 46
第三节 配合剂乳浊液的制备 47
一、乳液的类型 47
二、乳化剂选择方法 47
三、乳浊液配制方法 48
四、常用乳浊液的配方 49
五、检验乳浊液质量的方法 49
复习思考题 49
第五章 胶乳的配合 50
第一节 配合设备和配合操作 50
一、配合设备 50
二、配合操作 50
第二节 配合胶乳的应用 51
一、除泡 51
二、熟成 51
三、检验 52
复习思考题 52
第六章 胶乳的硫化 53
第一节 胶乳硫化的方法 53
一、硫磺硫化法 53
二、秋兰姆硫化法 54
三、有机过氧化物硫化法 55
四、辐射硫化法 56
第二节 胶乳硫化机理 62
一、硫化助剂与橡胶粒子的接触 62
二、硫化助剂在胶粒内部的扩散和胶粒内部网状结构的形成 63
第三节 胶乳硫化程度的检验方法 64
一、氯仿值法 64
二、有机溶剂溶胀法 66
三、松弛模数法 66
四、预硫化松弛模数法 66
五、改进溶胀法 67
第四节 硫化胶乳的应用 67
一、硫化胶乳的优缺点 67
二、使用硫化胶乳注意事项 68
复习思考题 69
第七章 胶乳的胶凝及成膜 69
第一节 胶凝方法及影响因素 70
一、离子沉积法（凝固剂法） 70
二、热敏化法 72
三、电沉积法 76
四、迟缓胶凝法 79
五、其他胶凝法 79
第二节 胶乳凝胶的脱水收缩 80
一、凝胶脱水收缩的特点 80
二、脱水温度及时间对凝胶性能的影响 80
第三节 胶乳的成膜 81
一、胶乳的成膜过程 81
二、影响成膜及胶膜性能的因素 82
复习思考题 83
第八章 胶乳制品的干燥和硫化 83
第一节 胶乳制品的干燥 83
一、热空气干燥 83
二、高频电热干燥 84
三、红外线干燥 84
第二节 胶乳制品的硫化 84
一、硫化方法 84
二、胶乳制品硫化程度的快速检验法 85
复习思考题 85
第三篇 各种胶乳制品 86
第九章 浸渍制品 86
第一节 浸渍用胶乳的配合 86
一、胶乳的选择 86
二、浸渍制品的胶料配方 87
三、配料注意事项 92
第二节 浸渍设备 93
一、模型 93
二、浸渍槽 93
三、浸渍机 94
四、凝固剂槽 95
第三节 浸渍工艺 95
一、浸渍操作 95
二、沥滤 96
三、卷边 96
四、干燥和硫化 97
五、脱模 98
六、表面处理 99
第四节 主要浸渍制品的生产 100
一、手套 100
二、气球 113
三、避孕套 119
四、球胆 121
复习思考题 122
第十章 海绵制品 122
第一节 胶乳的配制 123
一、胶乳的选择 123
二、胶乳配方 125
三、胶乳配合 128
第二节 胶乳的起泡 129
一、机械起泡法 129
二、化学发泡法 130
第三节 泡沫胶乳的胶凝和定型 131
一、胶凝方法 131
二、定型 132
第四节 胶乳海绵的硫化、洗涤和干燥 132
一、硫化 132
二、洗涤 133
三、干燥 133
第五节 主要海绵制品的生产 133
一、主要海绵制品的规格 133
二、生产方法 134
第六节 海绵制品生产中出现的一些问题 135
一、起泡慢 136
二、泡沫流动性差 136
三、局部胶凝 136
四、胶凝时间较长 136
五、泡沫崩溃 136
六、泡沫过度收缩 136
七、海绵孔眼结构粗糙 136
八、夹有大泡孔 136
九、海绵表皮疏松或脱皮 136
十、海绵表面密实 137
十一、表面流痕 137
十二、表面凹陷 137
十三、制品脱层、断面中间出现泡孔破裂 137
十四、表面龟裂 137
十五、海绵脱模后永久压缩变形大 137
复习思考题 137
第十一章 压出制品 138
第一节 胶乳胶丝 138
一、胶乳的选择及配方 138
二、生产工艺和设备 140
三、带状胶丝的制造方法 142
四、规格及性能 144
第二节 医用胶管 144
一、胶乳的选择及配方 145
二、生产方法 148
三、规格和性能 151
四、生产中出现的一些问题 153
复习思考题 154
第十二章 模铸制品 154
第一节 热敏化法制品 154
一、模型 155
二、配合胶乳 155
三、生产方法 156
第二节 多孔模型法制品 157
一、模型 157
二、配合胶乳 157
三、生产方法 159
第三节 制品的着色和检验 159
一、制品的着色 159
二、制品的检验 160
复习思考题 160
第十三章 其它制品 160
第一节 胶粘剂 161
一、胶乳胶粘剂的特点 161
二、影响粘合强度的因素 162
三、天然胶乳胶粘剂…163… 168
四、氯丁胶乳胶粘剂 168
五、丁腈胶乳胶粘剂 172
六、丁苯胶乳胶粘剂 172
七、丁吡胶乳胶粘剂 172
第二节 胶乳纸 173
一、打浆法 173
二、浸渍法 174
三、涂布法 176
第三节 胶乳背衬地毯 178
一、机织地毯 179
二、栽绒地毯 181
三、胶乳海绵背涂或作底垫的地毯 183
第四节 毛鬃垫 186
一、胶乳胶粘剂的配方设计 187
二、制造方法 189
第五节 胶乳水泥 190
一、优点和用途 190
二、配方设计 190
三、使用方法 191
四、阳离子氯丁胶乳水泥与天然胶乳水泥的性能比较 192
第六节 无纺布 193
一、优点和用途 193
二、制造方法 194
三、无纺布用胶乳粘合剂 195
四、生产中出现的问题 199
第七节 胶乳涂料 199
一、一般涂料 199
二、耐油涂料 200
三、化铣保护涂料 201
第八节 胶乳沥青 203
一、胶乳对沥青的改性机理 203
二、制造方法 204
第九节 人造革 205
一、人造面革 205
二、人造毛皮 206
三、人造麂皮 207
四、再生革 207
第十节 胶乳石棉 207
一、稀释胶乳法 207
二、稳定剂处理法 208
三、阳电荷胶乳法 208
第十一节 胶乳微孔隔板 208
一、胶乳纯胶隔板 209
二、胶乳非纯胶隔板 209
第十二节 胶乳胶布 210
一、刮胶用胶料 210
二、刮胶设备 211
三、刮胶注意事项 211
复习思考题 212
第四篇 胶乳制品及其原材料的质量检验 213
第十四章 配合剂的质量检验 213
第一节 取样方法 213
一、液体配合剂 213
二、软膏状配合剂 213
三、块状配合剂 213
四、粉状配合剂 213
第二节 通用检验方法 214
一、加热减量测定 214
二、灼烧减量测定 214
三、灰分测定 215
四、熔点测定 215
五、筛余物测定 216
六、pH值测定 217
七、相对密度测定 217
第三节 纯度测定 220
一、硫化剂 220
二、促进剂 221
三、活性剂 224
四、防老剂 225
五、稳定剂 227
六、分散剂 228
七、乳化剂 229
八、其他配合剂 230
复习思考题 233
第十五章 胶乳制品的质量检验 233
第一节 通用检验方法 233
一、配合胶乳及硫化胶乳 233
二、配合胶乳、硫化胶乳的干胶膜 234
第二节 专用检验方法 239
一、浸渍制品 239
二、压出制品 244
三、海绵制品 248
四、其他制品 250
复习思考题 252
主要参考文献 253