学习情境一 数控编程 1
一、数控编程基础 1
任务一 正六边形垫块加工——G01 （G00）、G20／G21 13
任务二 端盖加工——G02、G03（G17、G18、G19） 20
任务三 箱盖加工——G40、G41、G42 29
任务四 缸盖加工——G43、G44、G49 40
任务五 模具加工——M98、M99 49
任务六 齿轮泵盖加工——G73、G74、G76、G80～G89 55
任务七 阀盖加工——G15／G16 71
任务八 凸台加工——G50／G51 78
任务九 离合器加工——G68／G69 83
任务十 拨盘加工——G50.1／G51.1 90
二、宏程序 95
任务十一 正弦曲线槽体的加工 109
任务十二 椭圆轴端盖的加工 113
三、自动编程 119
任务十三 泵体端盖底板的加工 147
学习情境二 数控加工工艺 172
任务十四 转接盘的加工——零件图分析方法 175
任务十五 平面凸轮槽的加工——工序划分、加工余量的确定方法 189
任务十六 球面底座的加工——刀具的选择方法 207
任务十七 棘轮的加工——切削用量的选择方法 223
任务十八 连杆的加工——工序余量及尺寸链计算方法 234
学习情境三 数控加工 246
一、数控仿真软件的应用 246
二、数控铣床操作 269
任务十九 心形凹模零件的仿真加工 285
任务二十 复合零件的数控加工 294
附录 305
附录1铁碳合金的基础知识 305
附录2切削液的基本知识 306
附录3刀具磨损的基本知识 310
附录4切削用量参数选择表 311
附录5 FANUC 0i-Mate数控系统G代码指令集 313
附录6 FANUC数控铣床和加工中心M代码指令集 315
附录7数控铣（加工中心）操作工国家职业标准 316
参考文献 331