第1章 概论 1
1.1 熔池熔炼工艺的技术特点 1
1.2 烟化法简介 2
1.3 熔池熔炼——连续烟化法的优越性 2
第2章 国内锡冶炼技术概况 6
2.1 简述 6
2.2 锡及其主要化合物的物理化学性质 6
2.2.1 金属锡的主要物理化学性质 6
2.2.2 锡的氧化物 10
2.2.3 锡的硫化物 11
2.2.4 锡的氯化物 12
2.2.5 锡的无机盐 12
2.3 国内锡冶炼技术概况 15
2.4 锡精矿的焙烧 16
2.5 锡精矿的还原熔炼 17
2.5.1 反射炉还原熔炼法 17
2.5.2 电炉熔炼法 20
2.5.3 澳斯麦特熔炼技术 23
2.6 锡炉渣的处理 25
2.7 粗锡的火法精炼 28
2.8 锡的电解精炼 36
2.8.1 粗锡电解精炼 36
2.8.2 焊锡电解精炼 39
2.9 国内各主要炼锡厂锡冶炼工艺流程 40
第3章 国外锡冶炼技术概况 52
3.1 概述 52
3.2 锡精矿的还原熔炼 52
3.2.1 反射炉熔炼 52
3.2.2 电炉熔炼 55
3.2.3 短窑熔炼 57
3.2.4 鼓风炉熔炼 59
3.2.5 澳斯麦特熔炼 59
3.3 粗锡的精炼 59
3.4 国外炼锡厂主要工艺流程 60
第4章 高钨电炉锡渣特性 70
4.1 简述 70
4.2 试验方法和设备 70
4.2.1 粘度测定 70
4.2.2 熔点测定 70
4.2.3 X射线衍射、电子探针等分析 70
4.3 高钨电炉锡渣化学分析 71
4.4 钨对电炉锡渣熔化温度的影响 72
4.5 钨对电炉锡渣粘度的影响 72
4.6 硅对电炉锡渣熔化温度、粘度的影响 73
4.7 高钨电炉锡渣X射线衍射分析 74
4.8 高钨电炉锡渣显微镜鉴定及各相共存关系 74
4.9 高钨电炉锡渣电子探针分析 78
4.10 高钨电炉锡渣中主元素在各相中的分配计算 80
4.11 小结 82
第5章 高钨电炉锡渣液态烟化小型试验 83
5.1 试验理论依据 83
5.1.1 渣型选择 83
5.1.2 烟化法硫化挥发基本原理 87
5.2 试验方法和设备 93
5.3 小型试验内容、结果和讨论 94
5.3.1 炉渣流动性 94
5.3.2 炉渣熔点测定 95
5.4 小结 96
第6章 熔池熔炼——连续烟化法处理高钨电炉锡渣工业试验 97
6.1 试料的理化性质 97
6.2 试验工艺流程 98
6.2.1 试验工艺流程图 98
6.2.2 各工序操作要点 98
6.3 工业试验的主要设备选型及计算 100
6.3.1 烟化炉工序 100
6.3.2 粉煤制备工序 102
6.3.3 收尘工序 102
6.4 试验内容、结果和讨论 102
6.4.1 合理渣型试验 102
6.4.2 风煤比试验 103
6.4.3 吹炼时间试验 104
6.4.4 试验结果 104
6.5 小结 104
第7章 烟化渣特性研究 106
7.1 烟化渣化学分析 106
7.2 烟化渣X射线衍射分析 107
7.3 烟化渣显微镜鉴定及各相共存关系 107
7.4 烟化渣电子探针分析 110
7.5 烟化渣中主元素在各相中的分配计算 112
7.6 小结 114
第8章 烟化泡沫渣特性 115
8.1 烟化泡沫渣化学分析 115
8.2 烟化泡沫渣X射线衍射分析 115
8.3 烟化泡沫渣显微镜鉴定 116
8.4 烟化泡沫渣电子探针分析 118
8.5 烟化泡沫渣的发泡性能探讨 119
8.6 小结 120
第9章 炉渣渣型 122
第10章 锑及其主要化合物的性质 127
10.1 概述 127
10.2 锑的物理化学性质 130
10.2.1 锑的物理性质 130
10.2.2 锑的化学性质 131
10.3 锑的硫化物 133
10.3.1 三硫化锑 133
10.3.2 五硫化锑 135
10.4 锑的氧化物 136
10.4.1 三氧化锑 136
10.4.2 四氧化锑 138
10.4.3 五氧化锑 140
10.5 锑的卤化物 140
10.6 锑的氢化物 142
10.7 锑的金属间化合物 143
10.8 锑的无机盐 144
10.9 锑的有机化合物 145
第11章 国内锑冶炼技术概况 146
11.1 国内锑冶炼现状 146
11.2 火法炼锑工艺 148
11.2.1 硫化锑矿石及精矿的挥发焙烧（熔炼）简介 148
11.2.2 直井炉挥发焙烧 149
11.2.3 沸腾炉挥发焙烧 156
11.2.4 飘悬焙烧 156
11.2.5 鼓风炉挥发熔炼 159
11.2.6 氧化锑的还原熔炼 164
11.2.7 硫化锑精矿的直接熔炼 168
11.3 湿法炼锑 169
11.3.1 硫化锑精矿的浸出 169
11.3.2 浸出液电极 170
11.4 锑的精炼 170
11.4.1 锑的火法精炼 172
11.4.2 锑的水溶液电解精炼 173
11.4.3 锑的熔盐电解精炼 173
11.5 工业锑品的生产 175
11.5.1 生锑的生产 176
11.5.2 锑白的生产 176
11.5.3 金黄锑生产 179
11.5.4 施里普盐生产 179
11.5.5 高纯锑生产 179
11.6 国内主要的锑冶炼工艺流程 180
第12章 国外锑冶炼技术概况 186
12.1 国外锑冶炼现状 186
12.2 回转窑挥发焙烧 189
12.3 沸腾炉挥发焙烧和烧结机挥发焙烧 191
12.4 旋涡炉挥发熔炼 192
12.5 氧化锑的还原熔炼和粗锑的精炼 194
12.6 连续浸出湿法炼锑 195
12.7 锑白的生产 195
第13章 熔池熔炼——连续烟化法处理低品位锑矿的可行性 201
13.1 我国锑的冶炼工艺流程利弊 201
13.2 采用“熔池熔炼”工艺处理锑矿的可行性 202
13.2.1 锡的烟化挥发与锑的烟化挥发 203
13.2.2 沉没熔炼处理锑矿扩大试验 203
13.3 工业试验工艺流程 204
13.4 工艺流程的主要设备和尺寸 205
13.5 小结 207
第14章 熔池熔炼——连续烟化法处理低品位锑矿工业性试验 208
14.1 试料的理化性质 208
14.2 熔池熔炼——连续烟化法处理低品位锑矿原理 209
14.3 渣型选择 210
14.4 配料计算 211
14.5 试验内容、结果和讨论 211
14.5.1 设备的无负荷及满负荷试运行 211
14.5.2 冷料开炉试验 212
14.5.3 合理渣型试验 212
14.5.4 风煤比试验 212
14.5.5 吹炼时间试验 213
14.5.6 处理量试验 213
14.5.7 综合条件试验 214
14.6 主要经济技术指标 215
14.6.1 炉床处理能力 215
14.6.2 入炉锑矿石含锑品位 215
14.6.3 煤耗 215
14.6.4 锑的挥发率 215
14.6.5 渣含锑 216
14.6.6 锑氧粉含锑量 216
14.6.7 铁矿石和石灰石用量 216
14.7 经济效益初步评价 217
14.8 小结 218
第15章 烟化法锑氧粉的还原熔炼 219
15.1 简述 219
15.2 烟化法锑氧粉还原熔炼试验 220
15.2.1 试验设备和方法 220
15.2.2 物料性质 220
15.2.3 配料原则 222
15.2.4 烟化法锑氧粉还原反应的热力学及渣型探讨 222
15.2.5 试验内容、结果及讨论 229
15.3 还原熔炼后的锑渣特性研究 234
15.3.1 研究方法和设备 234
15.3.2 还原熔炼后的锑渣熔点分析 234
15.3.3 锑渣的X射线衍射分析 235
15.3.4 锑渣中各物相相对百分含量 237
15.3.5 锑渣的电子探针分析 239
15.3.6 锑渣的渣相鉴定 241
15.3.7 锑渣的物相分析小结 241
15.4 小结 241
主要参考文献 244