第一篇 数控车床编程与工艺 3
第1章 数控机床加工程序编制的基础 3
1.1 数控机床概述 3
1.2 数控编程的基本概念 9
1.3 数控系统的功能指令 16
1.4 数控机床的坐标系 20
思考与练习 27
第2章 数控车削加工工艺设计基础 28
2.1 金属材料的切削加工性 28
2.2 数控车削加工工艺路线的拟定 29
2.3 数控车床常用夹具 40
2.4 刀具选择 42
2.5 切削用量的选择 59
2.6 数控加工工艺文件的编制 64
思考与练习 66
第3章 数控车床加工程序的编制 67
3.1 数控车床的编程基础 67
3.2 数控车床程序编制的内容与方法 73
3.3 子程序和零点偏置的应用 109
3.4 数控车床加工典型零件的工艺分析及实例 115
思考与练习 128
第二篇 数控铣床编程与工艺 133
第4章 数控铣削加工工艺设计基础 133
4.1 工件表面加工方法及加工方案 133
4.2 数控铣削加工工艺路线的拟定 134
4.3 数控铣床常用夹具及安装 144
4.4 数控铣床刀具选择 146
4.5 数控铣床切削用量的选择 154
4.6 数控铣床加工工艺文件的编制 157
思考与练习 158
第5章 数控铣床加工程序的编制 160
5.1 数控铣床编程基础 160
5.2 数控铣床编程基本指令 161
5.3 数控铣床刀具补偿 175
5.4 刀具偏置功能 189
5.5 子程序编程应用 193
5.6 固定循环功能 201
5.7 几种特殊编程指令 221
5.8 综合编程示例 232
思考与练习 236
第三篇 宏程序与自动编程 243
第6章 用户宏程序 243
6.1 宏程序的概念 243
6.2 自定义用户宏概括 245
6.3 变量与变量运算 247
6.4 B类用户宏程序 253
6.5 A类用户宏程序 278
思考与练习 287
第7章 计算机辅助自动编程 289
7.1 CAD/CAM的基本知识 289
7.2 构造线框模型 291
7.3 实体操作 295
7.4 混合造型 299
7.5 二维零件的铣削加工 306
7.6 三维零件的铣削加工 314
7.7 联机铣削加工 322
7.8 数控机床网络DNC概述 327
主要参考文献 330