第1章 基础知识 1
1.1 电 1
1.2 电压、电流、电阻 1
1.3 直流与交流之不同 2
1.4 正弦波 3
1.5 频率 4
1.6 有效值 4
1.7 相位 5
1.8 单相与三相 5
1.9 向量 5
1.10 整流 6
1.11 磁性 8
1.12 电流的热作用 8
1.13 电流的磁作用 9
1.14 电磁感应作用 9
1.15 电路联接电阻、电容、线圈时，电压与电流之关系 10
1.16 阻抗 12
1.17 功率因数 12
1.18 电功率与电功 14
1.19 负载 15
1.20 输入、输出 15
1.21 效率 16
1.22 损失之种类 16
1.23 磁滞损失 16
1.24 涡流损失 17
1.25 负载电流、无负载电流 17
1.26 温度上升 18
1.27 绝缘电阻、绝缘耐力 18
1.28 额定 18
1.29 时间额定 19
1.30 规格 20
1.31 规格的种类 20
1.32 电气使用的略号、符号 21
第2章 变压器 23
2.1 原理与构造 23
2.1.1 变压器的原理 23
2.1.2 变压器的一次、二次 24
2.1.3 自耦变压器 24
2.1.4 变压器的种类和分法 25
2.1.5 内铁式与外铁式之不同 26
2.1.6 冷却方式 26
2.1.7 H种绝缘变压器 27
2.1.8 变压器的构造 28
2.1.9 最近变压器的进步点 30
2.1.10 线圈的构造 31
2.1.11 铁心的构造 32
2.1.12 绝缘套管 33
2.1.13 变压器制作的程序 34
2.1.14 线圈的绝缘处理方法 34
2.1.15 变压器的主要构成材料 35
2.1.16 变压器的产品重量 35
2.1.17 变压器的名牌表示 35
2.1.18 变压器的附属品 36
2.2 特性与试验 36
2.2.1 变压器的特性 36
2.2.2 变压器的极性 36
2.2.3 变压器的无负载电流 37
2.2.4 变压器的损失 37
2.2.5 变压器的阻抗电压 38
2.2.6 变压器的电压变动率 38
2.2.7 变压器的变压比 39
2.2.8 标准电压与变压器额定电压及分接头电压 39
2.2.9 变压器容量的决定 40
2.2.10 变压器的试验 40
2.2.11 变压器的极性试验 41
2.2.12 变压器的阻抗试验 41
2.2.13 变压器的无负载试验 42
2.2.14 变压器的温度上升 42
2.2.15 温度试验 42
2.2.16 商用频率耐压试验 43
2.2.17 感应绝缘试验 43
2.2.18 冲击耐压试验 44
2.2.19 变压器效率的计算方法 44
2.2.20 标准变压器的负载与效率之关系 45
2.2.21 全日效率 45
2.2.22 50Hz用变压器使用60Hz之影响 46
2.3 规格与选定 46
2.3.1 选购变压器必要的规格 46
2.3.2 输配电使用的变压器 47
2.3.3 电动机容量与变压器容量之关系 47
2.3.4 单相变压器与三相变压器的利弊 49
2.4 运转与保养 49
2.4.1 变压器的接线方式 50
2.4.2 变压器的低压侧接地 53
2.4.3 变压器并联运转时应注意事项 54
2.4.4 变压器的寿命 55
2.4.5 变压器的超负载运转 55
2.4.6 变压器的噪声 56
2.4.7 变压器故障原因及其防止方法 56
2.4.8 油的防止劣化 57
2.4.9 变压器的保养 57
附表 59
附表―2.1 变压器尺寸、重量之一例 59
附表―2.2 变压器特性表 60
附表―2.3 变压器温度上升限度 63
第3章 电动机 65
3.1 原理与构造 65
3.1.1 利用电流与磁场发生电磁力的原理 65
3.1.2 感应电压的原理 65
3.1.3 电动机的种类 66
3.1.4 感应电动机的原理 67
3.1.5 旋转磁场 67
3.1.6 三相感应电动机的旋转原理 68
3.1.7 直流电动机 68
3.1.8 转矩 69
3.1.9 单相感应电动机 70
3.1.10 分相启动式电动机（分相电动机） 70
3.1.11 电容启动式及电容运转式电动机（电容电动机） 71
3.1.12 蔽极线圈式电动机 72
3.1.13 三相感应电动机的构造 73
3.1.14 铁心的构造 74
3.1.15 定子线圈的作法 74
3.1.16 转子线圈的作法 75
3.1.17 线圈放入槽内时的绝缘方法 75
3.1.18 线圈的绝缘处理方法 76
3.1.19 轴承的构造 76
3.1.20 电动机的形式 78
3.1.21 轴端公差 78
3.1.22 鼠笼式转子的构造 79
3.1.23 电动机必须具备的过速度耐力 80
3.1.24 名牌的表示 80
3.2 感应电动机的特性 81
3.2.1 感应电动机的特性 81
3.2.2 感应电动机的同步速度 81
3.2.3 感应电动机的转差率 81
3.2.4 无负载电流 82
3.2.5 三相感应电动机的转矩特性 82
3.2.6 单相电动机的启动特性 83
3.2.7 电动机的功率因数 84
3.2.8 电动机的损失 85
3.2.9 电动机的输出与效率、功率因数间之关系 85
3.2.10 频率或电压变化时对电动机之影响 86
3.2.11 标准电动机施行的试验 87
3.2.12 用圆线图法施行的特性试验 87
3.2.13 圆线图的看法 88
3.2.14 利用实负载试验关于特性的计算 89
3.2.15 利用损失分离法关于特性的计算 90
3.2.16 温度试验法 91
3.2.17 耐压试验 91
3.2.18 电动机的振动 92
3.2.19 电动机的噪声 92
3.2.20 电动机的启动等级 93
3.2.21 关于型式认可 94
3.3 选定与应用 95
3.3.1 感应电动机的特点 95
3.3.2 电动机制作之作业工程 95
3.3.3 选定电动机时必须注意的事项 95
3.3.4 选购电动机必要的规格 97
3.3.5 标准电动机以外的特殊电动机 97
3.3.6 齿轮电动机 98
3.3.7 屋外形电动机 98
3.3.8 防爆形电动机 99
3.3.9 起重电动机 99
3.3.10 三相感应电动机的启动方法 100
3.3.11 GD2（飞轮效应） 101
3.3.12 直接启动法 102
3.3.13 Y-△启动器启动方法 102
3.3.14 启动补偿器启动电抗启动方法 103
3.3.15 平滑启动 103
3.3.16 三相感应电动机的制动方式 104
3.3.17 制动电动机 104
3.3.18 电动机速度控制的种类 105
3.3.19 速度一转矩特性 106
3.3.20 自动控制 107
3.3.21 变换极数电动机 108
3.3.22 涡流偶合控制 110
3.3.23 感应电动机的一次电压控制 111
3.3.24 绕线式感应电动机的二次控制 112
3.3.25 直流电动机的速度控制 113
3.3.26 频率控制 114
3.3.27 无整流器电动机 115
3.3.28 电动机今后的发展方向 116
3.4 运转与保养 116
3.4.1 电动机的安装及联接机械应注意的事项 116
3.4.2 电动机配线上应注意的事项 118
3.4.3 运转时应注意事项 119
3.4.4 电动机保养应注意事项 119
3.4.5 分解装配之要领 120
3.4.6 电动机之故障及其对策 126
3.4.7 改善功率因数之方法 127
3.4.8 开关器、启动器 128
3.4.9 配线用断路器 129
3.4.10 电磁开关 130
附表及附录 132
附表-3.1 标准电动机特性表 132
附表-3.2 回转机的温度上升限度 135
附录―1 圆线图之一例 136
附录―2 试验成绩表之一例 139
第4章 材料 141
4.1 导电材料 141
4.1.1 使用于电动机或变压器之铜线铝线 141
4.1.2 引出线 142
4.1.3 铜的物理性质 142
4.1.4 铝的物理性质 143
4.1.5 铜线铝线之电阻随温度的变化 143
4.2 磁性材料 144
4.2.1 变压器或电动机使用的磁性材料 144
4.2.2 矽钢片 144
4.2.3 矽钢片的种类 145
4.2.4 矽钢片的绝缘皮膜 145
4.2.5 矽钢片好坏的识别方法 146
4.2.6 小形电动机使用的磁性钢片 146
4.3 绝缘材料 146
4.3.1 变压器和电动机使用的绝缘材料 146
4.3.2 电机绝缘的种类 146
4.3.3 绝缘纸 146
4.3.4 绝缘布 147
4.3.5 云母制品 148
4.3.6 合成树脂 148
4.3.7 环氧树脂 148
4.3.8 矽酯树脂 149
4.3.9 绝缘油 149
4.3.10 绝缘漆 150
参考附表 152
附表 主要的关系规格 152