《模具制造实训教程》PDF下载

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  • 作  者:秦涵主编
  • 出 版 社:北京:科学出版社
  • 出版年份:2008
  • ISBN:9787030224019
  • 页数:293 页
图书介绍:本书介绍了钳工、车工、铣工、数控电火花、数控线切割、数控车、数控铣及数控加工中心实训的具体过程和内容。

项目1 基本知识 1

任务1 常用量具的使用方法 2

知识1 常用量具简介 2

知识2 常用量具的使用方法 7

实训 量具的使用方法 10

思考与练习 11

收获与体会 12

任务评价 12

任务2 零件的检测方法 12

知识1 零件的检测 12

知识2 尺寸精度的检测 13

知识3 形状精度的检测 13

知识4 位置精度的检测 14

知识5 粗糙度的检测 16

知识6 模具零件的检测 16

实训 零件的检测 17

思考与练习 18

收获与体会 19

任务评价 19

项目2 钳工实训 20

任务1 钳工实训常识 21

知识1 钳工的作用、地位与工作内容 21

知识2 安全操作规程 21

知识3 钳工常用设备 22

思考与练习 25

收获与体会 26

任务评价 26

任务2 平面划线 26

知识1 划线前的准备 26

知识2 划线工具的使用方法 27

实训 划线 31

思考与练习 33

收获与体会 34

任务评价 34

任务3 錾削 34

知识1 錾削与錾削工具 34

知识2 錾子与锤子的使用方法 35

知识3 錾削操作 36

知识4 零件的錾削方法 38

知识5 錾子的刃磨 40

知识6 錾削要点 41

实训 錾削 42

思考与练习 43

收获与体会 43

任务评价 44

任务4 锯削 44

知识1 锯削与锯削工具 44

知识2 锯削基本操作 45

知识3 工件的锯削方法 47

知识4 锯削要点与缺陷分析 49

实训 锯削 49

思考与练习 49

收获与体会 50

任务评价 51

任务5 锉削 51

知识1 锉削与锉刀 51

知识2 锉削的基本操作 53

知识3 工件的锉削方法 55

知识4 锉削要点与缺陷分析 58

实训 锉削 58

思考与练习 58

收获与体会 59

任务评价 59

任务6 孔加工 60

知识1 钻孔 60

知识2 扩孔 63

知识3 锪孔 63

知识4 铰孔 64

知识5 孔加工实例 66

实训 钻孔 66

思考与练习 68

收获与体会 69

任务评价 69

任务7 攻螺纹与套螺纹 70

知识1 攻螺纹 70

知识2 套螺纹 71

实训 攻螺纹与套螺纹 72

思考与练习 73

收获与体会 73

任务评价 73

任务8 钳工实训的考核 74

考核1 实训纪律与考核 74

考核2 平时成绩的折算 74

考核3 实际操作考核 75

项目3 车工实训 77

任务1 车工实训常识 78

知识1 车削加工的基本内容 78

知识2 安全操作规程与文明生产 79

知识3 车床的分类与作用 80

知识4 车刀 81

知识5 车床附件 86

实训 车床 91

思考与练习 93

收获与体会 94

任务评价 94

任务2 车外圆与端面 94

知识1 车外圆 94

知识2 车端面 96

实训 车外圆与车端面 98

思考与练习 98

收获与体会 99

任务评价 99

任务3 孔加工 99

知识1 钻孔 99

知识2 铰孔 100

知识3 镗孔 101

实训 孔加工 102

思考与练习 103

收获与体会 104

任务评价 104

任务4 车槽与切断 104

知识1 车槽 104

知识2 切断 105

实训 车槽与切断 107

思考与练习 108

收获与体会 108

任务评价 109

任务5 车圆锥面 109

知识1 车圆锥面的概念 109

知识2 车圆锥面的方法 109

知识3 车圆锥面的步骤 110

实训 车圆锥面 111

思考与练习 112

收获与体会 112

任务评价 113

任务6 车成形面与滚花 113

知识1 车成形面 113

知识2 滚花 116

实训 车成形面与滚花 116

思考与练习 117

收获与体会 118

任务评价 118

任务7 车螺纹 118

知识1 车螺纹的概念 118

知识2 车螺纹的方法、步骤及注意事项 119

实训 车螺纹 120

思考与练习 121

收获与体会 121

任务评价 122

任务8 车工实训的考核 122

考核1 实训纪律与考核 122

考核2 平时成绩的折算 123

考核3 实际操作考核 123

项目4 铣工实训 125

任务1 铣工实训常识 126

知识1 铣削加工的基本内容 126

知识2 安全操作规程与文明生产 127

知识3 铣床的分类与用途 128

知识4 铣床的基本部件与用途 129

知识5 铣刀 130

知识6 铣削用量及选择 135

知识7 工件的装夹 136

知识8 万能立铣头的使用 141

知识9 逆铣与顺铣 141

知识10 铣床的拆卸与维修 142

实训 铣工 143

思考与练习 144

收获与体会 145

任务评价 145

任务2 铣削平面、斜面及台阶面 146

知识1 铣削平面 146

知识2 铣削斜面 147

知识3 铣削台阶面 149

实训 铣削平面、斜面及台阶面 151

思考与练习 153

收获与体会 153

任务评价 154

任务3 铣削沟槽 154

知识1 铣直角沟槽 154

知识2 铣T形槽及燕尾槽 156

知识3 注意事项 156

实训 铣削沟槽 156

思考与练习 157

收获与体会 158

任务评价 158

任务4 铣工实训的考核 159

考核1 实训纪律与考核 159

考核2 平时成绩的折算 159

考核3 实际操作考核 160

项目5 数控电火花实训 161

任务1 数控电火花实训常识 162

知识1 电火花成形机床的基本结构 162

知识2 数控电火花成形机床的型号及主要技术参数 166

知识3 电火花成形机床的工作过程 166

知识4 加工极性的选择 167

知识5 冲油方式选择 167

知识6 工具电极的设计 168

知识7 工具电极的装夹定位 169

知识8 安全技术规程 170

知识9 文明生产与机床日常维护 172

实训 数控电火花常识 173

思考与练习 175

收获与体会 176

任务评价 176

任务2 数控电火花机床的操作 176

知识1 单孔电火花加工工艺分析 176

知识2 多孔电火花加工工艺分析 176

知识3 小孔的加工 177

实训 数控电火花机床的操作 177

思考与练习 182

收获与体会 183

任务评价 183

任务3 数控电火花实训的考核 184

考核1 实训纪律与考核 184

考核2 平时成绩的折算 184

考核3 实际操作考核 185

项目6 数控线切割实训 186

任务1 数控线切割实训常识 187

知识1 数控线切割机床的基本结构 187

知识2 数控线切割机床的型号及主要技术参数 188

知识3 数控线切割机床的工作过程 188

知识4 数控线切割机床的安全操作规程 189

知识5 数控线切割机床的日常维护 190

实训 数控线切割常识 190

思考与练习 191

收获与体会 192

任务评价 192

任务2 数控线切割编程 192

知识1 数控线切割G指令编程 192

知识2 数控线切割3B格式编程简介 195

知识3 计算机自动编程简介 197

实训 数控线切割编程 198

思考与练习 199

收获与体会 200

任务评价 200

任务3 数控线切割机床的操作 200

知识1 CAXA线切割软件简介 200

知识2 YH线切割自动编程控制系统简介 205

知识3 工件的装夹 209

知识4 电极丝的选择及对丝 209

知识5 线切割机床加工参数的选择 211

实训 数控线切割机床的操作 212

思考与练习 215

收获与体会 216

任务评价 216

任务4 数控线切割实训的考核 216

考核1 实训纪律与考核 217

考核2 平时成绩的折算 217

考核3 实际操作考核 217

项目7 数控车实训 219

任务1 数控车实训常识 220

知识1 安全操作规程及日常维护与保养方法 220

知识2 数控车床的基本构成 220

知识3 数控车床的分类 221

知识4 数控车床的加工特点 221

知识5 数控车削加工的对象 221

思考与练习 221

收获与体会 222

任务评价 222

任务2 数控车床加工工艺分析 222

知识1 数控车削加工刀具及其选择 222

知识2 数控车削加工切削用量的选择 223

知识3 数控车削加工的装夹与定位 224

知识4 数控车削加工零件工艺设计实例 224

实训 数控车床加工工艺分析 226

思考与练习 226

收获与体会 227

任务评价 227

任务3 数控车床编程基础 227

知识1 数控车床的编程特点 227

知识2 数控车床的坐标系 228

知识3 数控车床编程知识 229

知识4 数控车床常用指令 231

知识5 编程实例介绍 246

实训 数控车床编程 247

思考与练习 247

收获与体会 248

任务评价 248

任务4 数控车床的操作 248

知识1 机床操作面板 248

知识2 数控系统操作面板介绍 249

知识3 机床操作步骤 252

实训 数控车床的操作 253

思考与练习 254

收获与体会 254

任务评价 254

任务5 数控车床实训的考核 255

考核1 实训纪律与考核 255

考核2 平时成绩的折算 256

考核3 实际操作考核 256

项目8 数控铣与数控加工中心实训 257

任务1 数控铣与数控加工中心实训常识 258

知识1 安全操作规程及注意事项 258

知识2 数控铣削加工的适用范围及特点 258

知识3 加工中心的特点与分类 259

思考与练习 260

收获与体会 260

任务评价 261

任务2 数控铣与数控加工中心加工工艺分析 261

知识1 数控铣削加工工艺分析 261

知识2 加工中心的主要加工对象 264

知识3 加工中心的加工工艺 266

知识4 盘、套类零件制造工艺分析 267

实训 数控铣与数控加工中心加工工艺分析 268

思考与练习 268

收获与体会 270

任务评价 270

任务3 数控铣与数控加工中心编程基础 270

知识1 编程方法及概念 270

知识2 常用G指令 271

知识3 M指令 278

实训 数控铣与数控加工中心编程 280

思考与练习 280

收获与体会 282

任务评价 282

任务4 数控铣与数控加工中心的操作 283

知识1 数控加工中心的操作 283

知识2 工件的装夹与找正 285

知识3 加工中心的日常维护及保养 286

实训 数控铣与数控加工中心操作 287

思考与练习 290

收获与体会 290

任务评价 290

任务5 数控铣与数控加工中心实训的考核 291

考核1 实训纪律与考核 291

考核2 平时成绩的折算 291

考核3 实际操作考核 292

参考文献 293