第一篇 高温陶瓷生产工艺原理 4
第一章 高温陶瓷粉体的物理性能及其制备第一节 高温陶瓷粉体的基本物理性能 4
一、粉体的粒度与粒度分布 5
二、粉体颗粒的形态及其表征 13
三、粉体的基本性质 14
第二节 高温陶瓷粉体制备方法 21
一、固相法制备粉末 21
二、液相法制备粉末 24
三、气相法制备粉末 30
四、合成微粉的实例 38
五、机械粉碎法 42
第二章 高温陶瓷成型方法 45
第一节 配料计算与制备 45
一、配料计算 45
二、成型辅助剂 49
三、造粒 51
第二节 成型方法 53
一、注浆成型法 54
二、可塑成型法 55
三、模压成型法 59
四、等静压成型法 61
五、带式成型法 65
六、注射成型法 68
第三章 高温陶瓷的烧结 76
第一节 低温烧结 76
一、引入添加剂 76
二、压力烧结 78
三、使用易于烧结的粉料 78
第二节 压力烧结 78
一、热压法 79
二、高温等静压法 79
第三节 气氛烧结 82
一、制备透光性烧结体的气氛烧结 83
二、为防止氧化的气氛烧结 84
第四节 其他烧结方法 85
一、反应烧结法 85
二、二段烧结法 88
三、活化烧结 88
四、活化热压烧结 90
五、超高压烧结 90
第四章 陶瓷的精加工技术 92
第一节 陶瓷加工的特殊性 92
第二节 陶瓷的加工方法 93
一、表面加工技术 94
二、切割、开孔技术 97
第三节 表面处理 98
第四节 接合与封接 98
第二篇 高温陶瓷 103
第一章 氧化物陶瓷 103
第一节 氧化铝陶瓷 103
一、氧化铝陶瓷的类型、性能及用途 103
二、氧化铝原料 104
三、氧化铝陶瓷的生产工艺 104
第二节 氧化锆陶瓷 108
一、氧化锆陶瓷的性质和用途 116
二、二氧化锆的相变及稳定化 116
三、二氧化锆原料 117
四、氧化锆陶瓷的生产工艺 120
五、二氧化锆增韧陶瓷 124
第三节 氧化镁陶瓷 125
一、氧化镁陶瓷的性质与应用 138
二、氧化镁原料 139
三、氧化镁陶瓷的制造工艺 141
第四节 氧化铍陶瓷 144
一、氧化铍陶瓷的性质及用途 144
二、氧化铍原料 147
三、氧化铍陶瓷的制造工艺 147
四、氧化铍陶瓷生产中的安全防护 151
第五节 氧化锡陶瓷 152
一、氧化锡陶瓷的性质和用途 152
二、氧化锡陶瓷的生产工艺 153
第六节 氧化钙陶瓷 154
一、氧化钙陶瓷的性质和用途 154
二、氧化钙原料及防水化措施 154
三、氧化钙陶瓷的生产工艺 156
第七节 透明氧化物陶瓷 157
一、透明陶瓷概述 157
二、透明氧化铝陶瓷 161
三、其它透明陶瓷 164
第二章 非氧化物陶瓷 166
第一节 氮化物陶瓷 166
一、氮化硅陶瓷 167
二、氮化硼陶瓷 192
三、氮化铝陶瓷 202
四、氮化钛陶瓷 205
五、赛隆陶瓷 208
第二节 碳化物陶瓷 215
一、碳化硅陶瓷 217
二、碳化硼陶瓷 260
三、碳化钛陶瓷 264
第三节 硼化物、硅化物陶瓷 265
一、硼化物陶瓷 265
二、硅化物陶瓷 270
第三章 复合材料 274
第一节 金属陶瓷 274
一、金属陶瓷基础 274
二、氧化物基金属陶瓷 278
三、碳化物基金属陶瓷 280
第二节 无机纤维增强复合材料 282
一、概述 282
二、陶瓷纤维、晶须的制备 283
三、无机纤维增强复合材料的制造 292
第三节 高温涂层 296
一、高温熔烧法 297
二、火焰喷涂法 300
三、等离子喷涂法 302
四、化学气相沉积法 303
主要参考文献 305