第一篇 电器控制技术 1
第一章 常用低压控制电器 1
第一节 概述 1
第二节 接触器 3
第三节 继电器 13
第四节 熔断器 24
第五节 低压开关与低压断路器 29
第六节 主令电器 35
第七节 电子继电器 38
第二章 电器控制电路的基本原则和基本环节 43
第一节 电器控制电路图的绘制 43
第二节 三相异步电动机的起动控制 50
第三节 三相异步电动机的正反转控制 58
第四节 三相异步电动机的调速控制 59
第五节 三相异步电动机的制动控制 63
第六节 其他典型控制环节 66
第七节 电器控制电路的设计方法 68
第三章 生产机械的电气控制 77
第一节 卧式车床的电气控制 77
第二节 平面磨床的电气控制 79
第三节 摇臂钻床的电气控制 81
第四节 铣床的电气控制 83
第一篇习题 87
第二篇 可编程序控制器（PLC）应用技术 89
第四章 可编程序控制器的概论与基本工作原理 89
第一节 PLC的概论 89
第二节 PLC的基本结构与工作原理 92
第三节 PLC的性能指标及分类 94
第四节 PLC与其他工业控制系统的比较 96
第五章 F1系列PLC的内部继电器 98
第一节 F1系列PLC的型号单元和输入输出方式 98
第二节 F1系列PLC的内部继电器 100
第六章 F1系列PLC的基本指令及编程方法 105
第一节 PLC的常用编程语言 105
第二节 F1系列PLC的基本指令及编程方法 106
第三节 编程的基本规则与技巧 114
第七章 F1系列PLC步进与功能指令及编程方法 117
第一节 步进指令STL/RET及编程方法 117
第二节 多流程步进控制的处理方法 119
第三节 F1系列PLC功能指令及编程方法 123
第四节 F1-20P简易编程器简介 135
第八章 欧姆龙小型可编程序控制器 139
第一节 C系列P型PLC的概述与内部器件 139
第二节 C系列P型PLC的基本指令及编程方法 143
第三节 C系列P型PLC的常用功能指令及编程方法 146
第九章 西门子S7系列PLC 155
第一节 西门子S7系列PLC简介 156
第二节 西门子S7-200PLC指令系统 157
第三节 西门子S7-200PLC指令系统应用 180
第十章 PLC的网络控制 196
第一节 工业以太网 196
第二节 PROFIBUS现场总线 199
第三节 过程或现场级通信AS-I接口 201
第四节 MPI网络 202
第五节 PPI网络 203
第六节 基于PC的自动化网络系统 204
第七节 PLC控制网络应用实例 205
第十一章 STEP 7开发环境与组态软件 215
第一节 STEP 7编程软件系统 215
第二节 组态软件简介 221
第十二章 PLC控制系统的设计 233
第一节 PLC控制系统设计概述 233
第二节 扩展设定计数值和定时值范围的方法 235
第三节 输入输出点数简化的方法 237
第四节 F1/F2系列PLC与EEPROM之间程序的传送与比较 240
第五节 提高PLC控制系统可靠性措施与运行维护 244
第十三章 可编程序控制器的应用实例 244
第二篇习题 264
附录 罗克韦尔PLC实验操作简介 271
参考文献 277