前言 1
第一编 矿井通风技术 3
第一章 矿井通风技术分类体系 3
第一节 矿井通风系统的分类 3
第二节 采区通风技术 4
第三节 掘进通风技术 5
第四节 矿井通风机 6
第五节 矿井通风设施 7
第六节 矿井反风技术 7
第七节 局部瓦斯积聚与超限处理技术 8
第八节 通风系统安全可靠性评价技术 9
第二章 矿井通风技术筛选及适用性分析 10
第一节 矿井通风技术筛选的原则 10
第二节 矿井通风方式与方法筛选及适用性分析 11
一、通风方式 11
二、通风方法 16
第三节 采区通风技术筛选及适用性分析 17
一、采区通风系统 17
二、工作面通风技术 21
第四节 掘进通风技术筛选及适用性分析 31
一、近距离掘进通风技术 31
二、普通掘进通风技术 33
三、长距离掘进通风技术 34
第五节 矿井通风机筛选及适用性分析 37
一、离心式通风机 37
二、轴流式通风机 39
第六节 矿井通风设施筛选及适用性分析 48
一、风桥 48
二、风门 48
三、密闭 50
第七节 矿井反风技术 51
一、反风道反风 51
二、利用通风机反转反风 51
三、利用备用风机的风道反风（无地道反风） 51
四、调整动叶安装角进行反风 51
第八节 局部瓦斯积聚与超限处理技术 54
一、掘进巷道及盲巷的瓦斯引排技术 54
二、采煤工作面上隅角瓦斯处理技术 64
三、顶板附近瓦斯层状积聚处理技术 75
四、顶板冒落空洞积聚瓦斯处理技术 77
五、采煤机附近积聚瓦斯处理技术 78
第九节 通风系统安全可靠性评价技术 80
一、模糊综合评判法 80
二、层次分析法 86
三、灰色综合评判法 90
四、人工神经网络法 95
第三章 瓦斯防治技术查询系统 99
第一节 数据库发展概述 99
第二节 查询系统的建立 99
一、Visual CHM简介 100
二、查询系统设计 100
第四章 结论 102
第二编 瓦斯事故应急救援技术第一章 煤矿瓦斯事故应急救援技术筛选及适用性分析 107
第一节 煤矿瓦斯事故应急救援技术筛选原则 107
第二节 适用性 107
第二章 煤矿瓦斯爆炸点燃、传播和破坏效应分析技术 108
第一节 瓦斯爆炸极限影响分析 108
一、初始温度 109
二、原始压力 115
三、惰性介质 116
四、爆炸有限空间体积 116
五、点火能量 116
六、火焰的传播方向（点火位置） 117
七、含氧量 117
第二节 火焰波传播规律分析 118
第三节 前驱冲击波传播规律分析 119
一、瓦斯爆炸冲击波衰减的机理描述 119
二、瓦斯爆炸冲击波衰减的宏观描述 121
第四节 惰性冲击波传播规律分析 123
一、理论推导 123
二、小结 125
第五节 影响瓦斯爆炸传播状态因素分析集成 125
一、瓦斯浓度 125
二、瓦斯量 126
三、点火能量 126
四、火源位置的影响 126
五、障碍物对瓦斯爆炸传播的作用机制 127
六、壁面粗糙度 128
七、巷道拐角 129
八、巷道面积突变 132
九、管道分岔 133
十、通风构筑物 133
十一、反射波 134
第六节 瓦斯爆炸波破坏规律分析 135
一、爆炸冲击波 135
二、火焰锋面 137
三、大气成分的变化 139
四、矿井瓦斯爆炸其他破坏特点 143
第七节 实践应用 145
第三章 煤矿瓦斯突出事故二次致灾可能性分析技术 146
第一节 煤与瓦斯突出冲击波的形成及模型建立 146
一、实际突出中巷道冲击波型的分析 146
二、突出冲击波的形成及衰减 147
三、突出冲击波模型的建立 148
第二节 煤与瓦斯突出冲击波阵面传播规律的研究 148
一、突出冲击波理论分析 148
二、小结 150
第三节 瓦斯逆流形成的条件 150
第四节 实践应用 151
第四章 煤矿内、外因火灾生成物的燃烧爆炸特性分析技术 152
第一节 火源燃烧特性 152
一、燃烧生成热 152
二、火焰温度 155
三、燃烧速率 156
四、热释放速率 157
五、火灾烟流最高温度计算 160
第二节 指标气体 162
一、一氧化碳 163
二、乙烯 164
三、其他指标气体 165
四、煤类火灾的标志气体 165
五、木材类火灾的标志气体 165
第三节 火灾燃烧产物 165
一、充足供风条件下的火灾 165
二、风量剧减情况下的火灾 166
三、输送机胶带燃烧特性及其生成物 168
第四节 爆炸特性 169
一、爆温 169
二、爆炸压力 170
三、爆炸极限及其计算 172
第五节 实践应用 175
一、利用锥形量热计测得井下常见可燃物的燃烧特性 175
二、使用CO作指标气体 176
第五章 注惰等应急救援行动对火区风流流动规律的影响及其与瓦斯爆炸的关系分析技术 177
第一节 惰气抑爆机理 177
第二节 惰气对瓦斯的惰化作用分析 178
第三节 封闭火区中巷道顶板的瓦斯层的形成及风流对其的影响 179
第四节 封闭火区内大气组分浓度变化 182
第五节 注入惰气沿流动方向与密闭火区内气体混合过程分析 182
第六节 惰气注入对火区内气体流动场影响的数学模型 184
第七节 充注惰气对火区内气体的影响实验研究 185
第八节 实践应用 186
第六章 井下无线通讯传输技术及救护新装备技术 187
第一节 井下救灾通信技术 187
一、有线通信技术 187
二、PED井下无线透地通信系统 189
三、井下感应式救灾通信系统 190
四、小灵通PAS无线通讯系统 192
五、无线电漏泄通信系统 193
六、扩频通信技术 196
七、CDMA通信技术 198
八、DTx间断传输技术 200
第二节 个人防护装备技术 201
一、过滤式自救器 201
二、化学氧自救器 203
三、压缩氧自救器 204
四、正压氧气呼吸器 206
五、负压氧气呼吸器 212
六、实践应用 214
第三节 救护机具与装备技术 214
一、气体检测仪与气体分析仪 214
二、新型智能式矿用多参数检测报警仪 215
三、KCO—1型一氧化碳检测报警仪 217
四、HORIBA PG—250便携式红外烟气分析仪 218
五、遇难人员搜寻技术（人体搜寻仪） 221
六、车载矿山救灾指挥车 222
第四节 破拆装置 223
一、高压起重气垫系统 224
二、剪切、扩展两用钳系统 226
三、切割机 227
四、负气压式气垫式担架 229
五、救灾机器人 231
六、钻机 232
七、实践应用 235
第七章 CHM帮助系统的建立 236
一、CHM帮助系统建立的过程 236
二、CHM帮助系统的使用 236
三、CHM帮助系统文件界面的生成 236
第三编 煤矿井下爆破技术与爆破器材第一章 煤矿爆破技术现状以及展望 241
第一节 煤矿爆破技术发展现状 241
一、毫秒爆破技术 241
二、毫秒爆破作用机理 241
三、毫秒爆破的合理延期时间 242
四、毫秒爆破总延期时间控制 242
第二节 我国煤矿爆破作业安全问题 244
一、爆破作业是具有高度危险性的工作 244
二、煤矿爆破作业的环境复杂性 245
三、煤矿爆破作业安全形势不容乐观 245
第三节 我国煤矿爆破技术的发展方向与重点 245
一、开展煤矿爆破安全技术基础研究，为遏制煤矿爆破事故提供技术支撑 246
二、研究开发精确控制爆破技术与工艺，控制爆破的有害效应 246
三、研制新型爆破器材，为遏制煤矿爆破事故奠定物质基础 246
四、加强爆破模拟技术和爆破测试技术研究 247
五、研发爆破施工装备技术，提高施工机械化和自动化水平 247
第二章 煤矿许用炸药 248
第一节 安全炸药理论与煤矿许用炸药 248
一、瓦斯煤尘爆炸机理 248
二、瓦斯煤尘爆炸条件 249
三、炸药爆炸引燃瓦斯机理 249
四、煤矿许用炸药必须具备的特点 250
五、煤矿许用炸药种类 250
第二节 我国煤矿许用炸药的发展及现状 251
一、我国煤矿许用炸药的发展 251
二、目前国内几种典型煤矿许用炸药 252
第三节 煤矿许用炸药的安全适应性分析 256
一、可燃气安全度 256
二、煤矿许用炸药的抗爆燃性 258
三、反应完全性及有毒气体生成量 259
第四节 煤矿许用炸药的安全使用 261
第五节 煤矿许用炸药发展目标与途径 263
一、研究高安全度煤矿许用炸药 263
二、产品进一步系列化和生产现代化 264
三、现有品种的改进和提高 264
四、完善煤矿许用炸药检验标准与方法 264
第三章 煤矿起爆器材及起爆技术安全性 265
第一节 煤矿许用电雷管及其性能 265
一、我国煤矿许用电雷管基本结构 265
二、煤矿许用雷管性能指标及其意义 265
三、煤矿许用电雷管技术指标 267
第二节 我国煤矿许用电雷管技术水平 269
第三节 我国煤矿许用电雷管安全适应性分析 270
一、可燃气安全度 270
二、组网能力——电参量均一性 271
三、发火感度——对外来电的安全性 271
四、煤矿许用毫秒电雷管的延期精度 271
第四节 煤矿许用电雷管的安全使用 272
一、出库检查 272
二、“三不”雷管不得掺混使用 272
三、使用前的电阻检查及筛选 273
四、根据杂散电流情况选用雷管 273
五、爆破网路检查 273
六、雷管异常爆炸的预防与处理 273
七、从成束雷管中抽取单个雷管的方法 273
第五节 工业雷管技术国内外发展现状 274
一、无起爆药电雷管 274
二、磁电雷管 274
三、数码电子雷管 275
第六节 我国煤矿起爆技术发展目标与途径 275
一、提高电雷管生产自动化水平 275
二、推广应用磁电雷管 275
三、大力研发电子雷管及其起爆系统 276
第四章 煤矿爆破安全技术 277
第一节 综述 277
第二节 煤矿爆破的禁止性规定 278
一、爆破作业人员 278
二、煤矿爆破作业环境的控制标准 278
第三节 煤矿爆破参数设计应注意的几个问题 279
一、相邻炮眼间距问题 279
二、起爆顺序问题 279
三、起爆方向问题 280
四、毫秒延期雷管跳段使用问题 280
五、全断面一次爆破问题 281
六、爆破网路设计问题 281
七、炮孔封堵 282
第四节 煤矿爆破安全作业技术 283
一、爆破前准备工作 284
二、作业面爆破前准备工作 284
三、装填、连线与爆破 285
四、爆破操作 285
五、爆破后清查 286
第五节 早爆事故及其预防 286
一、杂散电流引起的早爆及其预防 286
二、射频电引起的早爆及其预防 286
第六节 盲炮的预防与处理 287
一、预防盲炮的措施 287
二、盲炮的处理 288
第五章 煤矿光面爆破技术 289
第一节 光面爆破作用机理 289
第二节 光面爆破特点及适用范围 289
第三节 光面爆破参数设计 290
一、最小抵抗线和炮孔密集系数 290
二、不耦合系数 290
三、装药集中度 291
第四节 光面爆破实际应用 292
第五节 国内外研究现状 292
一、定向断裂爆破技术 293
二、空气间隔爆破技术 293
第六节 应用前景 293
第六章 石门揭煤震动爆破技术 295
第一节 震动爆破机理 295
第二节 震动爆破基本准则 295
第三节 炮眼布置方法 296
第四节 相关安全技术规定 296
一、严格遵守《煤矿安全规程》相关规定 296
二、爆破设计中的安全规定 296
三、其他安全规定 297
第五节 应用实例 297
一、概述 297
二、爆破设计方案 297
三、揭煤前准备 297
四、揭煤 299
五、其他 299
第六节 相关技术——渐进式揭突出煤层技术 300
一、震动性爆破揭煤中存在的问题 300
二、渐进式揭煤方法 300
三、应用效果 301
第七章 深孔泄压松动爆破技术 303
第一节 深孔松动爆破作用机理 303
第二节 深孔松动爆破特点及适用范围 303
第三节 爆破方案设计 304
一、炮孔布置 304
二、炮孔深度 304
三、炮眼布置原则 304
四、装药量与装药结构 304
五、炮泥封堵 305
第四节 安全技术措施 305
第五节 效果检验与应用前景 305
第六节 采煤作业面深孔松动爆破应用范例 306
一、工作面基本情况 306
二、爆破工艺与参数 306
三、瓦斯治理效果 306
第七节 掘进工作面深孔松动爆破应用范例 307
一、工作面基本情况 307
二、深孔爆破施工 307
三、爆破效果考察 308
第八节 相关技术评价 308
一、作业面基本情况 308
二、深孔控制卸压爆破工艺与参数 308
三、效果分析 309
第八章 低透气性煤层深孔预裂爆破技术 310
第一节 深孔预裂爆破原理 310
第二节 特点及适用范围 311
第三节 爆破方案设计 311
一、炮孔直径 311
二、不耦合系数 311
三、装药量和一次爆破炮孔数 311
四、爆破孔和控制孔的孔间距 312
五、爆破孔封孔长度 312
第四节 低透气性煤层深孔预裂爆破作业要求 312
一、钻孔设备 312
二、爆破器材 312
三、装药与炮孔封堵 312
四、措施检验 313
第五节 研究现状与应用前景 313
第六节 应用范例 313
一、工作面基本情况 313
二、深孔预裂爆破参数 314
三、实施效果 314
第九章 顶煤弱化深孔预裂爆破技术 315
第一节 预裂爆破作用下顶煤的冒放机理 315
第二节 特点及适用范围 316
一、主要特点 316
二、适用范围及控制标准 316
第三节 爆破方案设计 316
一、炮孔直径 317
二、不耦合系数 317
三、装药量和一次爆破炮孔数 317
四、爆破孔和控制孔的孔间距 317
五、爆破孔封孔长度 317
第四节 爆破施工要求 317
一、初采阶段顶煤破碎技术方法 317
二、工艺巷爆破 317
三、钻孔器具 318
四、装药与炮眼封堵 318
第五节 应用前景分析 318
第六节 机采工作面顶煤深孔预裂爆破应用范例 319
一、工作面情况 319
二、巷道布置 319
三、工作面浅孔爆破技术 320
四、专用工艺巷内深孔预裂爆破技术 320
五、结论 321
第七节 炮采放顶煤预裂爆破技术应用范例 321
一、工作面开采技术条件 321
二、预裂爆破参数选择 322
第十章 溜煤眼爆破技术 324
第一节 爆破方法 324
第二节 溜煤眼爆破安全技术规范 324
附录 煤矿爆破术语 325
1 工业炸药类 325
2 工业雷管类 326
3 爆破技术类 328
参考文献 329