第1章 焊接基础知识 1
第1节 金属学基本知识 1
1.1钢的分类及牌号 1
1.2合金元素在钢中的作用 6
1.3钢中的有害杂质和有害气体 7
1.4钢的性能指标 8
1.5钢的常见组织 12
1.6铁-碳平衡状态图和钢的热处理 14
1.7钢的焊接性 17
第2节 电工基础知识 19
2.1常用名词 19
2.2电工常用计算公式 21
第3节 焊接及其分类 25
3.1焊接的优缺点 26
3.2焊接的分类 27
3.3各种焊接方法基本特点与应用 28
3.4焊接方式的选择 31
第4节 焊接接头及焊缝形式 38
4.1焊接接头的类型及组成 38
4.2常用焊接接头的工作特性 41
4.3焊接接头构造的设计与选择 51
4.4焊缝符号及焊接方法代号 59
第5节 焊接应力和焊接变形 73
5.1焊接应力和焊接变形产生的原因 73
5.2焊接接头的应力分布 94
5.3防止和减少焊接变形的措施 104
5.4防止焊接残余应力的措施 119
第2章 焊接设备及调试 124
第1节 焊接设备 124
1.1焊接设备的分类与电焊机型号 124
1.2弧焊电源 130
1.3电弧焊机 135
1.4逆变弧焊电源 143
1.5电阻焊机 146
1.6等离子弧焊机 148
1.7其他焊机 152
1.8气焊设备 153
1.9切割设备 156
1.10焊接辅助设备及工具 162
第2节 焊接设备的调试 169
2.1各种焊机的调试 169
2.2辅助设备的调试 172
第3章 焊接材料及选用 181
第1节 概述 181
1.1焊接材料的作用 181
1.2焊接材料对焊接质量的影响 186
第2节 电焊条 195
2.1电焊条的分类 195
2.2电焊条的型号和牌号 198
2.3电焊条的选用 239
第3节 焊丝 324
3.1焊丝的分类及特点 325
3.2焊丝的型号与牌号 329
第4节 焊剂 335
4.1焊剂的分类及特点 335
4.2焊剂的型号与牌号 339
4.3焊剂与焊丝的选配 348
第5节 钎料 360
5.1钎料的分类及型号编制 360
5.2硬钎料的成分、性能及用途 363
5.3软钎料的成分、性能及用途 375
第6节 焊接用气体及其他焊接材料 381
6.1焊接用气体 381
6.2其他焊接材料 386
第7节 焊接材料的使用及保管 391
7.1电焊条的烘干、储存和用量计算 391
7.2焊丝的使用及保管 403
7.3焊接用气体的使用及保管 407
7.4焊剂及钎焊材料的使用及保管 412
第4章 常用焊接技术 417
第1节 手工电弧焊 417
1.1手工电弧焊单面焊双面成形 417
1.2低碳钢平板对接立焊的单面焊双面成形 425
1.3低碳钢平板对接手工电弧焊横焊 426
1.4低碳钢平板对接的仰焊 428
1.5低碳钢管垂直固定单面焊双面成形 431
1.6低碳钢管板插入式各种位置的焊接 432
1.7低碳钢管的水平固定焊接 440
第2节 埋弧焊 444
2.1概述 444
2.2埋弧焊的工艺参数 445
2.3埋弧焊的操作要点 447
第3节 钨极氩弧焊 456
3.1概述 456
3.2钨极氩弧焊的工艺参数 457
3.3手工钨极氩弧焊的操作要点 459
第4节 二氧化碳气体保护焊 471
4.1概述 471
4.2半自动二氧化碳气体保护焊工艺 475
4.3半自动二氧化碳气体保护焊的操作要点 477
第5节 电阻焊 486
5.1概述 486
5.2点焊和对焊工艺 487
5.3点焊和对焊的操作要点 493
第6节 等离子弧焊接与切割 495
6.1概述 495
6.2等离子弧焊接 496
6.3等离子弧切割 504
第7节 电渣焊 515
7.1概述 515
7.2电渣焊的工艺及设备 519
7.3电渣焊的操作要点 524
第8节 气焊与气割 526
8.1手工气焊工艺 526
8.2手工气割工艺 534
8.3火焰矫正与加工技术 536
第9节 钎焊 544
9.1概述 544
9.2钎焊方法 548
9.3钎焊接头的设计 560
9.4钎焊工艺 565
第10节 其他焊接方法简介 569
10.1高频焊 569
10.2堆焊 582
10.3电子束焊 600
10.4激光焊 612
10.5摩擦焊 624
10.6扩散焊 639
10.7冷压焊 647
10.8爆炸焊 652
10.9超声波焊 663
第5章 常用金属材料的焊接 673
第1节 碳钢的焊接 673
1.1碳钢的焊接性能 673
1.2低碳钢的焊接 674
1.3中碳钢的焊接 679
1.4高碳钢的焊接 681
第2节 合金结构钢的焊接 681
2.1合金结构钢的焊接性能及特点 682
2.2常用合金结构钢的焊接工艺 683
2.3几种典型合金结构钢的焊接 686
第3节 耐热钢的焊接 691
3.1常用耐热钢的基本性能 691
3.2珠光体型耐热钢的焊接 695
3.3奥氏体型耐热钢的焊接 696
3.4马氏体型耐热钢的焊接 697
3.5铁素体型耐热钢的焊接 698
第4节 不锈钢的焊接 699
4.1不锈钢的焊接性能 699
4.2奥氏体型不锈钢的焊接 703
4.3马氏体型不锈钢的焊接 726
4.4铁素体型不锈钢的焊接 727
第5节 铸铁的焊接 729
5.1铸铁的焊接性能 729
5.2铸铁的焊接方法及材料 732
5.3铸铁的焊接工艺 735
第6节 铝及铝合金的焊接 740
6.1铝及铝合金的可焊性能 740
6.2铝及铝合金焊接材料的选择 742
6.3铝及铝合金的焊接工艺 745
第7节 铜及铜合金的焊接 758
7.1铜及铜合金的焊接性能 759
7.2铜及铜合金焊接材料的选择 766
7.3铜及铜合金的焊接工艺 767
第8节 钛及钛合金的焊接 776
8.1钛及钛合金的焊接性能 776
8.2钛及钛合金的焊接工艺要点 779
8.3钛及钛合金的焊接工艺参数 782
第6章 异种金属材料的焊接技术 786
第1节 异种金属材料焊接原理 786
1.1异种金属材料的焊接性 786
1.2异种金属焊接接头 788
1.3异种金属的焊接方法 792
第2节 异种钢的焊接 793
2.1珠光体钢与铁素体钢的焊接 794
2.2珠光体钢与奥氏体钢的焊接 810
2.3铁素体钢与奥氏体钢的焊接 817
第3节 钢与铸铁的焊接 824
3.1碳钢与灰口铸铁的焊接 825
3.2碳钢与可锻铸铁的焊接 830
3.3碳钢与球墨铸铁的焊接 833
3.4不锈钢与铸铁的焊接 835
第4节 钢与有色金属的焊接 836
4.1钢与铝及铝合金的焊接 836
4.2钢与铜及铜合金的焊接 839
第5节 异种有色金属的焊接 844
5.1铜与铝的焊接 844
5.2铜与钛的焊接 848
5.3铝与钛的焊接 850
第6节 异种金属的堆焊 851
6.1堆焊的特点及应用 851
6.2常用的堆焊方法 853
6.3常用堆焊材料与选择 857
6.4堆焊工艺 875
第7章 典型容器和结构的焊接 882
第1节 锅炉及压力容器的焊接 882
1.1概述 882
1.2压力容器结构的焊接 884
第2节 梁及柱的焊接 913
2.1梁的焊接 913
2.2柱的焊接 929
第8章 焊接缺陷分析与检验 934
第1节 焊接缺陷分析 934
1.1焊接缺陷的种类和特征 934
1.2焊接缺陷产生的原因及防止措施 943
1.3焊接缺陷的返修要求和方法 946
1.4特殊材料的焊接缺陷分析 947
1.5典型容器和结构焊接缺陷产生的原因及防止措施 955
第2节 焊接检验 960
2.1焊接检验的内容及分类 960
2.2破坏性检验 962
2.3非破坏性检验 968
2.4无损探伤 971
2.5无损检验方法的比较与选择 1005
第9章 焊接安全技术 1007
第1节 概述 1007
1.1焊接的危险性分析 1007
1.2焊接工伤事故及职业危害 1008
1.3焊接安全与卫生防护 1008
第2节 焊接用电安全 1009
2.1电流对人体的作用及触电原因 1010
2.2焊接设备、工具的安全要求 1013
第3节 特殊焊接作业安全 1020
3.1高处焊接作业安全 1021
3.2局限空间内焊接作业安全 1022
3.3水下焊接作业安全 1027
第4节 焊接劳动卫生与防护 1031
4.1有害因素的来源及危害 1031
4.2焊接劳动卫生与防护措施 1035
第5节 焊接安全管理 1040
5.1焊接安全组织措施 1040
5.2焊接安全检查要点及技术条件 1041
参考文献 1052