第一章 概述 1
一、冲模钳工的工作内容和任务 1
二、冲模钳工在冲模生产中的重要地位 1
三、钳工负责制——冲模生产常用的组织管理方式 1
四、冲模钳工应具备的操作技能和专业知识 2
第二章 冲压工艺及模具 4
一、冲压工艺及模具的分类 4
二、冲裁 8
三、弯曲 11
四、拉深 14
五、成形 17
六、精冲 23
七、冲模 25
第三章 冲模制造工艺 34
一、冲模生产的主要特性 34
二、冲模生产的基本流程 34
三、冲模零件选择加工工艺方案的基本法则 35
四、工序间的加工余量 37
第四章 公差配合与质量检测 40
一、基础知识 40
二、冲模零件的公差与配合 45
三、形状和位置公差 50
四、表面粗糙度 51
五、常用量具 52
六、冲模技术条件 60
第五章 材料与热处理 66
一、基础知识 66
二、冲压常用材料 70
三、冲模常用材料 75
四、冲模常用材料的热处理 79
五、几种常用钢的火花鉴别法 83
六、钢材硬度与强度对照 86
七、常用材料的密度 88
第六章 划线 89
一、常用划线工具 89
二、涂料 92
三、划线程序 92
四、划线方法 95
五、冲模零件划线注意事项 97
第七章 钻孔和铰孔 99
一、钻床 99
二、切削工具 105
三、钻削、铰削加工切削用量的选择 112
四、钻孔方法 116
五、铰孔方法 125
第八章 攻螺纹和套螺纹 134
一、螺纹常识 134
二、攻螺纹 137
三、套螺纹 148
第九章 锉削 153
一、常用设备和工具 153
二、锉刀的选用 157
三、锉削方法 159
第十章 钳工磨削、研磨和抛光 167
一、钳工磨削 167
二、研磨 176
三、抛光 194
第十一章 压印和研配 195
一、钳工压印加工 195
二、研配加工 199
第十二章 冲模装配 202
一、冲模装配的技术要求 202
二、冲模装配的工艺过程 202
三、冲模装配工艺要点 203
四、凸模（凹模）在固定板上的装配 205
五、精冲模具的黏结 212
六、凸、凹模间隙的控制 213
七、螺钉及销钉的装配 216
八、精冲模装配后各零件的相对高度 217
九、冲模装配中几个控制尺寸的计算 218
第十三章 冲模的试冲与调整 221
一、冲模试冲与调整的目的 221
二、冲模调试的内容与要求 221
三、普通冲模的安装、试冲与调整 222
四、精冲模具的安装和调试 229
五、大型覆盖件冲模的安装、试冲和调整 233
六、试验决定毛坯尺寸 244
第十四章 冲模的维护与修理 246
一、概述 246
二、冲模使用中的维护 249
三、冲模的修理 251
四、冲模的保管 256
第十五章 冲模钳工先进工作法 258
一、看图 259
二、打字头 261
三、划线 261
四、钻孔、攻螺纹和铰孔 264
五、转工序 266
六、精加工 268
七、装配 270
附录 272
附录A 压力机技术参数 272
一、曲柄压力机 272
二、液压机 275
三、精冲压力机 277
附录B 冲模常用标准件 278
一、滑动导向 后导柱模架 278
二、滑动导向 中间导柱模架 279
三、精冲模标准模架 282
四、独立导柱 283
五、模柄 285
六、冲头 288
七、圆柱螺旋压缩弹簧 290
八、强力弹簧 292
九、聚氨酯弹簧 294
十、六角螺栓 294
十一、沉头螺钉 295
十二、内六角螺钉 296
十三、卸料螺钉 297
十四、圆柱销 298
参考文献 299