模块一 设备控制概论 1
任务一 设备控制技术的应用和发展 2
任务二 流体传动系统及电气设备装置的拆装、调试及维修 5
任务三 安全用电知识 7
模块二 液压传动 10
项目一 液压传动的基本原理及相关术语 11
任务一 液压传动的基本原理 11
任务二 液压传动的特点 13
任务三 液压油的性质和选用 14
项目二 液压传动系统的动力元件及执行元件 21
任务一 液压泵的原理、类型及选用 21
任务二 液压缸与液压马达 27
项目三 液压传动系统的控制元件 38
任务一 液压阀的分类 38
任务二 液压控制阀 39
项目四 液压基本控制回路 50
任务一 压力控制回路的组成及工作原理 50
任务二 方向控制回路的组成及工作原理 53
任务三 顺序动作控制回路的组成及工作原理 55
任务四 速度控制回路 57
项目五 典型液压传动系统分析 62
任务一 组合机床动力滑台液压系统 62
任务二 外圆磨床液压系统 66
模块三 气压传动 72
项目一 气压传动的工作原理及基础知识 73
任务一 气压传动的工作原理及组成 73
任务二 气压传动元件的图形符号 76
项目二 气压传动系统的动力元件及辅助元件 83
任务一 气压传动系统的动力元件 83
任务二 辅助元件 86
项目三 气压传动系统的执行元件 91
任务一 气动执行元件——气缸 91
任务二 气动执行元件——气动马达 94
项目四 气压传动系统控制元件 98
任务一 压力控制阀 98
任务二 方向控制阀 101
任务三 流量控制阀 104
项目五 气动基本回路 109
任务一 压力控制回路 109
任务二 方向控制回路 110
任务三 速度控制回路 112
任务四 气液联动回路 114
项目六 典型气压传动系统分析 118
任务一 气动机械手的气压传动系统 118
任务二 H400加工中心的气压传动系统 121
任务三 气液动力滑台 122
模块四 电气控制 125
项目一 常用低压电器 126
任务一 低压开关、主令电器与熔断器 126
任务二 交流接触器和继电器 133
项目二 继电器—接触器控制环节 142
任务一 三相异步电动机点动、长动及正反转控制线路 142
任务二 行程控制电路和自动往返控制电路 148
任务三 三相异步电动机Y—Δ降压启动控制线路 150
项目三 可编程控制器 158
任务一 PLC基本知识 158
任务二 PLC的组成及原理 160
任务三 西门子S7—200PLC基本指令的学习 162
项目四 典型电气控制 176
任务一 电气原理图的有关知识 176
任务二 CA6140车床电气控制线路 178
模块五 选学模块 186
项目一 典型设备控制系统 187
任务一 CA6140型普通车床电气控制与故障检修 187
任务二 M7120X型磨床电气控制与故障检修 193
项目二 可编程控制器应用 200
任务一 掌握PLC的硬件联结 200
任务二 PLC的程序设计方法 201
任务三 设计简单的控制系统 207
模块六 实践教学 215
项目一 液体的压力形成及不同孔径液阻演示实验 216
实验一 液体的压力形成演示实验 216
实验二 液阻特性演示实验 219
项目二 液压元件的拆装 220
项目三 压力控制阀—溢流阀的特性演示实验 221
项目四 液压基本回路 223
项目五 气压元件的拆装 224
项目六 气压基本回路实验 225
项目七 电器元件的认识 226
实验一 低压开关的拆装 226
实验二 交流接触器的拆装 227
实验三 热继电器的拆装 228
项目八 三相异步电动机的正反转与点动控制实验 228
项目九 三相异步电动机Y—Δ启动控制实验 230
项目十 可编程控制器编程 231
实验一 基本指令编程练习 231
实验二 定时器／计数器功能实验 232
项目十一 CA6140车床控制线路 235