第一章 绪论 1
第一节 化学工业及其发展 1
第二节 课程的性质和内容 2
第三节 化工生产中的几个基本概念 4
第四节 学习本课程的任务和方法 6
复习题 8
第二章 流体流动与输送 9
第一节 基本概念 9
一、流体的主要性质 9
二、流体的压力（压强） 11
三、稳态流动与非稳态流动 13
四、流量与流速 13
第二节 流体静止时的基本规律 15
一、静力学基本方程式 15
二、静力学方程式的应用 16
第三节 流体连续稳态流动时的衡算 19
一、流体稳态流动时的物料衡算 19
二、流体稳态流动时的能量衡算 20
三、柏努利方程式的应用 24
第四节 化工管路及阻力 28
一、化工管路的基本知识 29
二、流动形态与雷诺准数 35
三、管路阻力计算 36
第五节 流体输送机械 42
一、离心泵 43
二、其他类型的泵 52
三、气体压缩和输送机械 54
复习题 59
练习题 60
第三章 非均相物系的分离与设备 65
第一节 概述 65
一、非均相物系的分类和分离方法 65
二、非均相物系分离的目的 65
第二节 气固分离 66
一、旋风除尘器 66
二、其他除尘器 69
第三节 液固分离 72
一、悬浮液的分类 72
二、重力沉降 72
三、过滤 74
四、离心机 76
复习题 78
第四章 传热 80
第一节 概述 80
一、化工生产中的传热问题 80
二、热量传递的基本方式 83
三、稳态传热与非稳态传热 84
四、总传热方程式 85
第二节 热传导 86
一、导热基本方程 86
二、平壁的稳态导热 87
三、圆筒壁的稳态导热 89
第三节 对流给热 91
一、对流给热过程的分析 91
二、对流给热基本方程 91
三、对流给热系数 92
第四节 传热过程的计算 94
一、热量衡算 94
二、传热平均温度差 96
三、传热系数 98
四、传热面积的计算 103
五、列管换热器的选用 105
第五节 换热设备简介 106
一、换热器的分类 107
二、列管式换热器 107
三、其他换热器 109
四、强化传热过程的途径 114
复习题 116
练习题 116
第五章 溶液的蒸发 120
第一节 概述 120
一、蒸发的特点 120
二、蒸发操作的分类 121
三、蒸发操作的流程 122
第二节 蒸发设备简介 125
一、自然循环蒸发器 125
二、强制循环蒸发器 127
三、液膜蒸发器 127
四、除沫器与冷凝器 128
第三节 蒸发过程的分析 130
一、影响生产强度的因素 130
二、影响溶液沸点升高的因素 131
三、降低热能消耗的措施 131
复习题 132
第六章 气体的吸收 133
第一节 概述 133
一、吸收操作的分类 134
二、实现吸收操作的条件 134
三、吸收的应用 135
四、吸收剂的选择 135
五、相组成表示法 136
第二节 吸收的相平衡 139
一、气体在液体中的溶解度 139
二、亨利定律及其应用 140
第三节 吸收速率 144
一、物质传递的基本方式 144
二、吸收机理 145
三、吸收速率方程 146
第四节 吸收塔的计算 148
一、物料衡算 149
二、逆流吸收操作线方程 150
三、吸收剂用量的确定 151
四、吸收塔的塔径确定 154
五、填料层高度的确定 155
第五节 填料塔及其操作控制 158
一、填料塔的结构 158
二、吸收过程的分析 163
三、吸收流程 166
复习题 167
练习题 168
第七章 溶液的蒸馏 170
第一节 概述 170
一、蒸馏操作及应用 170
二、蒸馏与吸收和蒸发的区别 170
三、蒸馏操作的分类 171
第二节 双组分理想溶液的汽液相平衡 172
一、相平衡关系 172
二、相平衡图 178
第三节 蒸馏方法及原理 181
一、简单蒸馏 181
二、精馏 182
第四节 连续精馏过程计算 186
一、计算的前提条件 186
二、物料衡算 187
三、塔板数和回流比的确定 196
第五节 精馏操作分析 200
一、操作压力 201
二、进料状况 201
三、回流比 202
四、采出量 203
第六节 板式塔 203
一、泡罩塔 204
二、筛孔塔 204
三、浮阀塔 205
四、填料塔与板式塔的比较 206
复习题 206
练习题 207
第八章 干燥 210
第一节 干燥的基本知识 210
一、概述 210
二、湿空气的性质和湿度图 212
三、湿物料中所含水分的性质 224
第二节 干燥过程的物料衡算 227
一、湿物料中含水量表示法 227
二、水分蒸发量 227
三、空气消耗量 228
第三节 干燥器及干燥过程控制 230
一、干燥器的类型 230
二、干燥过程控制 233
复习题 235
练习题 236
第九章 化学反应器 238
第一节 概述 238
一、化学反应器的分类 238
二、对反应器的要求 240
三、反应器内的传热 241
第二节 典型化学反应设备 243
一、釜式反应器 243
二、管式反应器 245
三、固定床反应器 246
四、流化床反应器 249
复习题 256
第十章 化工生产工艺 258
第一节 概述 258
一、化工生产需注意的问题 258
二、化工节能 260
三、化工污染 262
四、测量和控制与工艺的关系 265
第二节 硫酸 266
一、概述 266
二、生产硫酸的原料与方法 268
三、接触法制硫酸的生产工艺 270
四、硫酸生产中的三废治理 285
第三节 合成氨 286
一、概述 286
二、生产合成氨的原料与方法 287
三、合成氨生产工艺 289
四、生产合成氨的原则流程 316
五、氨合成的测控参数 317
第四节 石油化工 318
一、概述 318
二、石油的炼制 322
三、聚氯乙烯 331
第五节 精细化工简介 338
一、概述 338
二、应用举例 342
复习题 346
附录 348
一、部分物理量的单位 348
二、单位换算表 349
三、水的物理性质 350
四、水在不同温度下的粘度和质量体积 351
五、干空气的物理性质 352
六、饱和水蒸气 353
七、某些液体的物理性质 356
八、某些气体的物理性质 358
九、管道内各种流体常用流速范围 358
十、常用金属管规格 359
十一、离心泵性能 361
十二、常见固体的导热系数 364
十三、列管式换热器的传热系数 364
十四、污垢热阻经验数据 364
十五、列管换热器标准系列（摘录） 365
十六、双组分汽液平衡数据与温度（或压力）的关系 369
参考文献 371