第1章 模具概论 1
1.1 学习模具设计的理由和忠告 2
1.2 模具的种类 2
1.3 模具制造的起源—传统铸造法 3
1.3.1 传统铸造法的制造步骤 3
1.3.2 浇注系统 4
1.3.3 分型面 6
1.3.4 模型余量 7
1.3.5 型芯（Core） 7
1.3.6 砂试验 8
1.3.7 铸件的清理 8
1.4 现代铸造法 9
1.4.1 压铸的定义 9
1.4.2 压铸机械 10
1.4.3 离心铸造法 11
1.4.4 精密铸造法 12
1.4.5 壳模压铸法 16
1.4.6 二氧化碳硬化模型法 18
1.4.7 其他压铸法 19
1.4.8 各种铸造法的特性比较 20
1.4.9 压铸模具的结构 20
1.5 冲压制造 21
1.6 塑料成型加工 21
1.7 制造模具的方式 31
1.8 模具的设计和制造流程 31
1.9 模具设计和造型、结构设计间的关系 34
习题 35
第2章 基本概念 37
2.1 Pro/MOLDESIGN与Pro/CASTING 38
2.2 模具设计师的作业流程 38
2.2.1 流程描述 38
2.2.2 问题讨论 40
2.2.3 Pro/MOLDESIGN建议的拆模流程 41
2.3 需要的模块 42
2.4 本书拆模法和范例的设计原则 43
2.5 操作前的注意事项 44
2.6 操作窗口简介 45
2.6.1 Pro/MOLDESIGN和Pro/CASTING的主操作窗口 45
2.7 云祥老师的话 47
2.7.1 CAD/CAM/CAE带来的正面影响 48
2.7.2 本书所传递的重点 49
2.7.3 学好模具设计的心态 49
2.7.4 本书的学习重点（如何学好模具设计） 50
2.7.5 本书专业方面的讲述原则（龙震加注） 51
2.8 拆模的原理 51
2.8.1 组件拆模法的原理 52
2.8.2 分型面拆模法的原理 53
2.8.3 体积块拆模法的原理 54
2.8.4 拆模里的模型关联性问题 55
2.8.5 拆模时的精度问题 58
2.8.6 拆模操作流程建议 60
2.8.7 常见的分模失败问题及其处理方法 62
习题 63
第3章 拆模三法入门 65
3.1 前言 66
3.2 实作前的操作复习 66
3.2.1 拆模前的准备操作 66
3.2.2 Pro/E基本的选取技法 68
3.2.3 注意事项 72
3.3 范例1-1：塑料上盖（组件法） 73
3.3.1 组装阶段 73
3.3.2 创建模坯并生成型腔（模穴）阶段 75
3.3.3 绘制分型面阶段 76
3.3.4 拆模阶段 78
3.3.5 开模阶段 80
3.3.6 范例技术点评 81
3.4 范例1-1_Plus：塑料上盖（组件法） 82
3.4.1 造型文件的再处理 83
3.4.2 范例技术点评 85
3.5 范例1-2：塑料上盖（分型面法） 85
3.5.1 模具组装阶段 85
3.5.2 绘制分型面阶段 88
3.5.3 拆模阶段 88
3.5.4 生成成品阶段 90
3.5.5 定义开模阶段 91
3.5.6 Pro/MOLDESIGN的视图显示操作 91
3.5.7 范例技术点评 93
3.6 范例1-3：塑料上盖（体积块法） 94
3.6.1 模具组装阶段 94
3.6.2 创建模具体积块阶段 94
3.6.3 公/母模提取、生成样品和定义开模阶段 97
3.6.4 范例技术点评 97
3.7 Pro/MOLDESIGN模块下的事后编辑问题 98
3.8 额外范例 100
3.8.1 香菇头造型的拆模 100
3.8.2 风扇叶片造型的分模线 104
3.8.3 范例技术点评 110
3.9 再谈复制几何问题（“合并/继承”） 111
3.9.1 造型文件的再处理 111
3.9.2 范例技术点评 112
第4章 含靠破孔的拆模 115
4.1 前言 116
4.2 范例2-1：含靠破孔的塑料上盖（组件法） 116
4.2.1 装配阶段至创建模坯并生成型腔（模穴）阶段 116
4.2.2 绘制分型面阶段 117
4.2.3 生成上模、下模阶段至开模阶段 118
4.2.4 范例技术点评 119
4.3 范例2-2：含靠破孔的塑料上盖（分型面法） 119
4.3.1 模具装配阶段 119
4.3.2 绘制分型面阶段 119
4.3.3 范例技术点评 120
4.4 范例2-3：含靠破孔的塑料上盖（体积块法） 120
4.4.1 模具装配阶段 121
4.4.2 创建体积块阶段 121
4.4.3 本范例的另一种做法 124
4.4.4 范例技术点评 125
4.5 范例3：含平面靠破孔的底板 125
4.5.1 使用侧面影像曲线和裙状曲面法 126
4.5.2 使用阴影曲面法 130
4.5.3 范例技术点评 133
4.6 范例4：鼠标曲面上的圆洞 134
4.6.1 分析 134
4.6.2 圆孔位于单一曲面上 134
4.6.3 范例技术点评 144
4.7 将鼠标盖的圆孔位于跨曲面上（设计变更） 144
4.7.1 设计变更 145
4.7.2 修正操作 146
4.7.3 范例技术点评 148
4.8 额外范例 149
4.8.1 插销滑动件 149
4.8.2 电源供应器固定座 152
4.9 模具检查 159
4.9.1 拔模检查 159
4.9.2 厚度检查 160
4.9.3 投影面积 162
4.9.4 分型面检查 162
第5章 清角设计（一） 163
5.1 前言 164
5.2 范例5：计算机底座用塑料脚垫 164
5.2.1 模具装配阶段 165
5.2.2 绘制型芯和模具本体分型面阶段 166
5.2.3 以各分型面制作分件模和模具体积块阶段 167
5.2.4 生成成品阶段 169
5.2.5 定义开模阶段 170
5.2.6 范例技术点评 170
5.3 范例6：含侧孔的塑料上盖（组件法） 171
5.3.1 装配阶段至创建模坯并生成模穴阶段 171
5.3.2 拆制公母模阶段 171
5.3.3 拆行位阶段 173
5.3.4 切割行位孔阶段 174
5.3.5 范例技术点评 175
5.4 范例6：含侧孔的塑料上盖（分型面法） 175
5.4.1 模具装配阶段至靠破孔分型面阶段 175
5.4.2 行位分型面设置阶段 176
5.4.3 拆模阶段 177
5.4.4 范例技术点评 178
5.5 范例6：含侧孔的塑料上盖（体积块法） 178
5.5.1 模具装配阶段至靠破孔体积块阶段 179
5.5.2 行位体积块阶段 179
5.5.3 范例技术点评 180
5.6 范例7：斜轨插销 182
5.6.1 操作提示 182
5.6.2 范例技术点评 184
5.7 范例8：包覆造型式的行位 186
5.7.1 设置分型面的拆模操作 186
5.7.2 范例技术点评 187
5.8 额外范例 188
5.8.1 卡片阅读机上盖 188
5.8.2 盘形固定座 200
5.8.3 盒中凸座（镶件范例） 203
第6章 清角设计（二） 207
6.1 前言 208
6.2 范例9：盒内璧凸柱（组件法） 208
6.2.1 绘制分型面阶段 208
6.2.2 范例技术点评 210
6.3 范例9：盒内璧凸柱（分型面法） 210
6.3.1 绘制分型面 211
6.3.2 范例技术点评 212
6.4 范例9：盒内璧凸柱（体积块法） 212
6.4.1 绘制体积块 213
6.4.2 范例技术点评 214
6.5 范例10：盒上卡钩 214
6.5.1 绘制分型面阶段 215
6.5.2 范例技术点评 217
6.6 范例11：卡片阅读机上盖 217
6.6.1 绘制分型面阶段 218
6.6.2 范例技术点评 224
6.7 额外范例 224
6.7.1 手机底盖 224
6.7.2 电子锅开关盖 230
6.7.3 主体框 238
6.8 结语 254
第7章 一模多穴的拆模 255
7.1 前言 256
7.2 范例12：小塑料插座 256
7.2.1 模具装配阶段 256
7.2.2 创建浇口系统阶段 259
7.2.3 创建冷却水路（水线）阶段 263
7.2.4 绘制分型面阶段 265
7.2.5 分割并创建体积块阶段 265
7.2.6 生成成品阶段 266
7.2.7 定义开模阶段 266
7.2.8 范例技术点评 267
第8章 复杂造型iges拆模 269
8.1 前言 270
8.2 计算机主机面板范例 270
8.2.1 iges转换和几何检查阶段 271
8.2.2 修模阶段 273
8.2.3 以“组件法”拆模阶段 278
8.2.4 画模具施工图 285
8.2.5 设计变更改图 286
8.2.6 云祥老师特别指导 287
8.3 塑料注射成型品设计 287
8.3.1 设计原则 287
8.3.2 收缩率 288
8.3.3 拔模斜度 288
8.3.4 分型面 290
8.3.5 成品厚度 291
8.3.6 加强肋 292
8.3.7 毂 293
8.3.8 拐角 294
8.3.9 孔 295
8.3.10 嵌件 297
8.3.11 塑料注射成型品设计要点汇总 298
8.4 流道的设计形式 301
8.5 浇口系统设计知识补充 302
8.5.1 非限制性浇口 303
8.5.2 限制浇口 304
第9章 塑料顾问 311
9.1 前言 312
9.2 进入系统并运行初步的设置 312
9.3 运行浇口位置分析 313
9.4 运行塑料填充分析 316
9.5 模型窗口分析 324
9.6 冷却质量分析 326
9.7 缩痕分析 328
9.8 焊接线和逃气 330
9.8.1 焊接线分析 330
9.8.2 逃气分析 331
9.9 制作报告书 332
9.10 云祥老师的话 334
第10章 习题专章 335
10.1 前言 336
10.2 习题 337
附录A 塑料材料信息 343
A.1 塑料材料名称对照 344
A.2 常用的热塑性塑料材料 345
A.3 常见热固性塑料材料的特性及用途 346
A.4 常用塑料的收缩率 347
附录B 塑料成型加工概要 349
附录C 如何使用本书范例光盘和服务 351
C.1 本书范例光盘的使用方式 352
C.2 本书习题解答下载方式 352
C.3 本书的网站服务（www.dragon2g.com） 353
C.3.1 本书技术咨询方式说明 353
C.3.2 本书错误校正查询 353
C.3.3 本站公告栏和技术讨论精选的用途 354