第一篇 金属学及热处理 3
第一章 金属的机械性能 3
第一节 强度和塑性 3
第二节 硬度 5
第三节 韧性 8
第四节 疲劳强度 9
第二章 金属与合金的结构与结晶 12
第一节 金属的晶体结构 12
第二节 实际金属的晶体结构 15
第三节 金属的结晶 17
第四节 合金中的相 20
第五节 二元合金状态图 23
第三章 金属的塑性变形与再结晶 29
第一节 金属的塑性变形 29
第二节 塑性变形对金属组织和性能的影响 32
第三节 变形金属在加热时组织和性能的变化 33
第四节 金属的热加工 35
第四章 铁碳合金状态图 38
第一节 铁碳合金的基本相 38
第二节 铁碳合金状态图的分析 39
第三节 铁碳合金的性能与组织、成分间的关系及其状态图的应用 43
第四节 课堂讨论铁碳合金状态图 45
第五章 钢的热处理 49
第一节 钢的奥氏体化 49
第二节 过冷奥氏体的转变 52
第三节 钢的退火与正火 58
第四节 钢的淬火 61
第五节 钢的回火 64
第六节 钢的淬透性 67
第七节 钢的表面淬火 70
第八节 钢的化学热处理 71
第九节 热处理新工艺简介 76
第十节 课堂讨论钢的热处理 78
第二篇 工程材料 83
第六章 碳钢及合金钢 83
第一节 钢的分类和编号 83
第二节 碳、杂质及合金元素在钢中的作用 88
第三节 结构钢 93
第四节 工具钢 106
第五节 特殊性能钢 117
第六节 课堂讨论碳素钢及合金钢 124
第七章 铸铁 128
第一节 铸铁的石墨化 128
第二节 灰铸铁 130
第三节 球墨铸铁 133
第四节 其他铸铁简介 135
第八章 非铁金属及其合金 141
第一节 铝及其合金 141
第二节 铜及其合金 148
第三节 滑动轴承合金 156
第四节 粉末冶金与硬质合金 158
第九章 高分子材料 164
第一节 概述 164
第二节 工程塑料 169
第三节 橡胶 175
第四节 胶粘剂 176
第十章 陶瓷 181
第一节 概述 181
第二节 陶瓷的性能 182
第三节 工程陶瓷简介 183
第十一章 复合材料 185
第一节 概述 185
第二节 常用复合材料简介 186
第十二章 典型零件的选材及热处理工艺的应用 188
第一节 材料选用的一般原则 188
第二节 零件的失效分析简介 191
第三节 热处理技术条件标注和工序位置 195
第四节 制定热处理工艺的原则及热处理结构工艺性 198
第五节 典型零件（或工具）的选材及热处理 199
第六节 习题课——进行选材与热处理工艺分析练习 206
第三篇 热加工基础第十三章 铸造 213
第一节 砂型铸造 213
第二节 常用合金的铸造性能 222
第三节 铸件的结构工艺性 228
第四节 课堂讨论铸件的结构工艺性分析 232
第五节 特种铸造 232
第十四章 锻压 242
第一节 锻造工艺基础 242
第二节 合金锻造性能 252
第三节 锻造工艺设计基础 255
第四节 习题课进行简单零件锻件图的绘制 265
第五节 锻件的结构工艺性 268
第六节 课堂讨论简单零件的结构工艺性分析 270
第七节 板料冲压 271
第八节 锻压新工艺简介 276
第十五章 焊接 279
第一节 熔化焊 279
第二节 其他焊接方法 288
第三节 常用金属材料的焊接 290
第四节 焊件质量分析 293
第五节 焊接件的结构工艺性 297
第六节 课堂讨论简单焊接件的结构工艺性、焊接工艺分析 299
第十六章 零件毛坯的选择 302
第一节 零件毛坯选择的基本原则 302
第二节 常用毛坯制造方法的比较 303
附表 306
附表一 压痕直径与布氏硬度对照表 306
附表二 黑色金属硬度及强度换算表 312
附表三 常用齿轮的材料牌号、热处理方法和机械性能 317
附表四 轴的常用材料及其主要机械性能 319
附表五 根据工作条件推荐选用的机床主轴材料及其热处理工艺 322
附表六 常用钢材在加热和冷却时的临界点 324
附表七 常用钢的退火（正火）及淬火规范 325
附表八 常用钢材回火温度与硬度对照表 326