《汽车底盘构造与维修》PDF下载

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  • 作  者:邹小明,曾鑫主编
  • 出 版 社:北京:科学出版社
  • 出版年份:2008
  • ISBN:9787030220240
  • 页数:418 页
图书介绍:本书主要介绍了汽车传动、离合器、手动变速器等内容

第1章 绪论 1

第2章 传动系 3

2.1 传动系的功用与组成 3

2.2 传动系的布置形式 4

2.2.1 发动机前置-后轮驱动 5

2.2.2 发动机前置-前轮驱动 5

2.2.3 发动机后置-后轮驱动 6

2.2.4 发动机中置-后轮驱动 6

2.2.5 越野汽车传动系布置形式 7

第3章 离合器 8

3.1 概述 8

3.1.1 离合器的功用和要求 8

3.1.2 摩擦式离合器的类型 9

3.2 摩擦式离合器的工作原理和构造 10

3.2.1 摩擦式离合器的工作原理 10

3.2.2 单片多簧式离合器 11

3.2.3 双片多簧式离合器 16

3.2.4 膜片弹簧式离合器 18

3.3 离合器操纵机构 20

3.3.1 人力式操纵机构 20

3.3.2 助力式操纵机构 22

3.4 离合器的维修 25

3.4.1 离合器技术状况的变化 25

3.4.2 离合器的维修 26

3.4.3 离合器操纵机构的维修 28

3.4.4 离合器常见故障的分析与排除 31

第4章 手动变速器与分动器 35

4.1 概述 35

4.1.1 变速器的功用 35

4.1.2 手动变速器的分类 35

4.1.3 普通齿轮变速器的工作原理 36

4.2 普通齿轮变速器的变速传动机构 39

4.2.1 三轴式变速器传动机构 39

4.2.2 二轴式变速器 41

4.3 同步器 45

4.3.1 无同步器的换挡过程 45

4.3.2 同步器的构造及其工作原理 46

4.4 手动变速器操纵机构 52

4.4.1 变速器操纵机构的功用及类型 52

4.4.2 变速器操纵机构的构造 53

4.5 分动器 57

4.5.1 分动器的功用 57

4.5.2 分动器的构造 57

4.6 手动变速器的故障诊断 61

4.6.1 掉挡 61

4.6.2 乱挡 62

4.6.3 挂挡困难 62

4.7 手动变速器的维修 63

4.7.1 手动变速器的维护 63

4.7.2 手动变速器的解体 64

4.7.3 手动变速器主要零件的检验与修理 67

4.7.4 手动变速器的装配与调整 70

4.7.5 手动变速器的磨合与试验 70

第5章 自动变速器 72

5.1 概述 72

5.1.1 自动变速器的特点 72

5.1.2 自动变速器的组成及功用 73

5.1.3 自动变速器的分类 74

5.1.4 电控自动变速器的基本控制原理 75

5.2 液力传动装置 76

5.2.1 液力变矩器的组成 76

5.2.2 液力变矩器的工作原理 78

5.2.3 单向离合器 79

5.3 机械传动装置 80

5.3.1 行星齿轮结构式自动变速器 80

5.3.2 普通齿轮结构式自动变速器 82

5.3.3 自动变速器的典型结构 83

5.4 自动变速器的控制系统 85

5.4.1 自动变速器的液压控制系统 85

5.4.2 自动变速器的电子控制系统 101

5.5 自动变速器的维修 106

5.5.1 自动变速器的使用 106

5.5.2 自动变速器的检修 111

5.6 自动变速器的故障诊断 122

5.6.1 自动变速器油的检验 122

5.6.2 汽车不能行驶的故障诊断 127

5.6.3 自动变速器打滑的故障诊断 129

5.6.4 换挡时冲击较大的故障诊断 130

5.6.5 不能升挡的故障诊断 132

5.6.6 无超速挡的故障诊断 134

5.6.7 自动变速器异响诊断 135

5.6.8 电控自动变速器的故障自诊断 136

第6章 万向传动装置 140

6.1 概述 140

6.2 万向节 143

6.2.1 十字轴式刚性万向节 143

6.2.2 准等速万向节和等速万向节 144

6.2.3 挠性万向节 149

6.3 传动轴和中间支承 150

6.3.1 传动轴 150

6.3.2 传动轴的布置形式及万向节的装配特点 151

6.3.3 中间支承 152

6.4 万向传动装置的维修 153

6.4.1 万向传动装置技术状况的变化 153

6.4.2 万向传动装置的维护 153

6.4.3 万向传动装置的检修 154

6.4.4 万向传动装置的装配 155

6.5 万向传动装置的故障诊断 156

6.5.1 万向传动装置的常见故障分析 156

6.5.2 万向传动装置的检查与调整 157

第7章 驱动桥 159

7.1 概述 159

7.1.1 驱动桥的功用与组成 159

7.1.2 驱动桥的结构类型 160

7.2 主减速器 161

7.2.1 单级主减速器 161

7.2.2 双级主减速器 163

7.3 差速器 164

7.3.1 差速器的功用及分类 164

7.3.2 普通齿轮式差速器 164

7.3.3 防滑差速器 166

7.4 半轴和桥壳 167

7.4.1 半轴 167

7.4.2 桥壳 168

7.5 驱动桥的维修 170

7.5.1 驱动桥技术状况的变化 170

7.5.2 驱动桥的维护 170

7.5.3 驱动桥主要零件的检修 171

7.6 驱动桥的装配与调整 172

7.6.1 差速器的装配与调整 174

7.6.2 主减速器的装配与调整 174

7.6.3 驱动桥的磨合试验 175

7.6.4 轮毂轴承的润滑与调整 175

7.7 驱动桥的故障诊断 177

7.7.1 驱动桥发热的诊断 177

7.7.2 驱动桥漏油的诊断 177

7.7.3 驱动桥异响的诊断 178

第8章 车架与车桥 179

8.1 汽车行驶系概述 179

8.2 车架和车桥的功用及类型 181

8.3 车架的构造 181

8.3.1 边梁式车架 181

8.3.2 平台式车架和脊梁式车架的构造 182

8.4 转向桥及转向轮定位 184

8.4.1 转向桥 184

8.4.2 主销后倾 184

8.4.3 主销内倾 185

8.4.4 前轮外倾 186

8.4.5 前轮前束 186

8.4.6 后轮定位 187

8.5 转向驱动桥 188

8.6 车轮定位参数的检测 189

8.6.1 车轮定位参数的功用、影响因素和故障原因 190

8.6.2 车轮定位参数的静态检测法 192

8.6.3 转向轮定位参数的动态检测 198

第9章 车轮与轮胎 202

9.1 车轮 202

9.1.1 辐板式车轮 202

9.1.2 辐条式车轮 204

9.1.3 轮辋 205

9.2 轮胎 208

9.2.1 轮胎的作用与分类 208

9.2.2 充气轮胎的构造 208

9.2.3 轮胎规格的表示方法 212

9.3 车轮平衡度的检测 214

9.3.1 车轮的动不平衡 214

9.3.2 车轮动不平衡的原因 215

9.3.3 车轮平衡机的类型 215

9.3.4 离车式车轮动平衡机 215

9.3.5 就车式车轮动平衡机及使用方法 216

9.3.6 车轮与轮胎的故障诊断 217

第10章 悬架 220

10.1 悬架的功用和分类 220

10.2 弹性元件 222

10.2.1 钢板弹簧 222

10.2.2 螺旋弹簧 223

10.2.3 扭杆弹簧 224

10.2.4 油气弹簧 225

10.3 减振器 226

10.3.1 减振器的功用、构造及原理 226

10.3.2 减振器的检修 228

10.4 非独立悬架 229

10.4.1 钢板弹簧式非独立悬架 229

10.4.2 螺旋弹簧非独立悬架 231

10.5 独立悬架 232

10.5.1 横臂式独立悬架 233

10.5.2 纵臂式独立悬架 234

10.5.3 车轮沿主销移动的独立悬架 236

10.5.4 横向稳定器 238

10.5.5 独立悬架的耗损与维护 239

10.6 多轴汽车的平衡悬架 240

10.7 电子控制悬架系统 243

10.7.1 概述 243

10.7.2 电控空气悬架系统 244

10.7.3 电控液压悬架控制系统 259

第11章 转向系 261

11.1 概述 261

11.1.1 转向系的功用与基本结构 261

11.1.2 转向轮的运动规律 262

11.2 转向操纵机构 264

11.2.1 转向操纵机构的基本组成和装配关系 264

11.2.2 安全式转向柱的基本结构 266

11.2.3 可调节式转向柱的基本结构 269

11.3 转向器 270

11.3.1 齿轮齿条式转向器 271

11.3.2 循环球式转向器 278

11.3.3 蜗杆曲柄指销式转向器 286

11.4 转向传动机构 288

11.4.1 与非独立悬架配用的转向传动机构 288

11.4.2 与独立悬架配用的转向传动机构 293

11.4.3 转向传动机构主要零件的检查与维修 295

11.5 动力转向装置 296

11.5.1 动力转向装置的类型 296

11.5.2 动力转向系的一般组成及工作原理 297

11.5.3 转阀式动力转向器 298

11.5.4 转向油泵 300

11.5.5 动力转向系的检测与维护 303

11.6 电子控制转向系统 305

11.6.1 电子控制液压动力转向系统 306

11.6.2 电子控制电力动力转向系统 309

11.7 转向系的检测与故障诊断 312

11.7.1 转向系的故障诊断 312

11.7.2 动力转向系常见故障 315

11.7.3 转向系的检测 316

第12章 制动系 317

12.1 概述 317

12.1.1 制动系的功用、类型及组成 317

12.1.2 制动系的基本结构和工作原理 318

12.1.3 对制动系的要求 319

12.2 车轮制动器 320

12.2.1 鼓式制动器 320

12.2.2 盘式制动器 325

12.2.3 车轮制动器的维修 327

12.3 驻车制动系 335

12.3.1 中央制动器及其传动机构 336

12.3.2 车轮制动器中的驻车制动装置 337

12.4 液压制动系 338

12.4.1 双回路液压制动系的基本原理和布置型式 338

12.4.2 液压制动系主要部件的构造及工作原理 340

12.4.3 液压制动系的维修 349

12.4.4 液压制动系的故障诊断 354

12.4.5 真空助力器和真空增压器常见故障诊断 358

12.5 气压制动系 359

12.5.1 双回路气压制动系的组成和回路布置 359

12.5.2 气压制动系主要部件的构造及工作原理 361

12.5.3 气压制动系的维修 369

12.5.4 气压制动系的故障诊断 371

12.6 车轮防抱死制动系统 374

12.6.1 概述 374

12.6.2 防抱死制动系统部件的结构及工作原理 379

12.6.3 防抱死制动系统的故障诊断 388

12.7 驱动防滑转电子控制系统 395

12.7.1 概述 395

12.7.2 典型驱动防滑转电子控制系统 398

12.7.3 驱动防滑转电子控制系统的故障诊断 402

第13章 汽车底盘进厂检验与竣工验收 404

13.1 汽车底盘各总成的送修标准 404

13.2 汽车底盘的进厂检验 405

13.3 汽车底盘的总装 405

13.4 汽车大修基本检验技术文件 406

13.5 汽车修竣验收 408

13.5.1 汽车的一般检查 408

13.5.2 汽车主要性能的试验 409

第14章 汽车底盘维修技术文件的编制 413

14.1 概述 413

14.2 汽车维修工艺卡的编制 415

主要参考文献 418