第1篇 金属材料及热处理 3
第1章 金属材料的性能 3
1.1 物理性能 3
1.2 化学性能 6
1.3 工艺性能 6
1.4 力学性能 8
第2章 金属与合金的结构及铁碳状态图 17
2.1 纯金属的晶体结构及其结晶 17
2.2 合金的结构与结晶 26
2.3 铁碳合金相图及其应用 31
第3章 碳钢 40
3.1 碳钢的分类、牌号和性能 40
3.2 碳钢在轿车上的应用 45
第4章 钢的热处理 47
4.1 钢在加热和冷却时的组织转变 48
4.2 退火 55
4.3 正火 56
4.4 淬火与表面淬火 57
4.5 回火 59
4.6 化学热处理 60
4.7 热处理工艺的选用 63
4.8 热处理质量问题 65
第5章 合金钢 68
5.1 合金元素在钢中的作用 68
5.2 合金钢的分类与牌号 71
5.3 合金结构钢 72
5.4 特殊钢 84
第6章 铸铁 87
6.1 概述 87
6.2 灰铸铁 88
6.3 球墨铸铁 90
6.4 蠕墨铸铁 94
6.5 可锻铸铁 95
6.6 合金铸铁 96
第7章 有色金属及其合金 98
7.1 铝及其合金 98
7.2 镁及其合金 104
7.3 铜及其合金 105
7.4 其他有色金属 107
第2篇 热加工工艺 111
第8章 铸造 111
8.1 金属的铸造性能和铸造金属 111
8.2 金属材料的铸态组织与性能 113
8.3 砂型铸造工艺与特种铸造 114
8.4 轿车上铸造工艺的应用 119
8.5 铸件质量问题 122
第9章 压力加工 126
9.1 金属材料压力加工综述 126
9.2 锻造 127
9.3 冲压 131
9.4 冷镦 135
9.5 挤压 136
9.6 轧制 137
9.7 其他压力加工工艺 137
第10章 焊接 138
10.1 熔焊 138
10.2 压焊 141
10.3 钎焊 144
10.4 不同材料焊接方法的选择 144
10.5 焊接生产线 145
10.6 焊接质量问题 146
第3篇 高分子材料 155
第11章 高分子材料的理论基础 155
11.1 高分子材料概述 155
11.2 高分子化合物的合成 158
11.3 高分子化合物的结构 159
11.4 高聚物的物理状态 163
11.5 高聚物的重要性能 165
第12章 塑料 171
12.1 概述 171
12.2 常用塑料的品种、性能和用途 177
12.3 塑料的主要成型方法 181
12.4 塑料制品的加工 183
12.5 塑料在轿车上的应用 184
第13章 橡胶 188
13.1 概述 188
13.2 橡胶的品种、性能和一般用途 190
13.3 橡胶制品的生产 196
13.4 橡胶制品在轿车上的应用 200
第14章 胶粘剂 203
14.1 概述 203
14.2 常用胶粘剂的品种、性能和用途 206
14.3 胶粘剂在轿车上的应用 207
第4篇 陶瓷材料和复合材料 213
第15章 陶瓷材料 213
15.1 概述 213
15.2 常用工业陶瓷 215
15.3 陶瓷材料在轿车上的应用 217
第16章 玻璃 218
16.1 概述 218
16.2 常用玻璃制品的品种、性能和用途 220
16.3 玻璃在轿车上的应用 221
第17章 复合材料 223
17.1 概述 223
17.2 聚合物基复合材料 224
17.3 金属基复合材料 230
17.4 陶瓷基复合材料 231
17.5 复合材料在轿车上的应用 232
参考文献 235