第一篇 高层建筑基础工程施工 1
1．高层建筑的基础结构 1
1.1 高层建筑基础工程的重要性及其发展 1
1.1.1 高层建筑的发展及基础工程的重要性 1
1.1.2 高层建筑基础工程施工技术的发展 5
1.2 高层建筑基础结构 6
1.2.1 筏形基础 7
1.2.2 箱形基础 10
1.2.3 桩基础 15
2．高层建筑的桩基础工程施工 18
2.1 桩的分类与选择 18
2.1.1 桩的分类及其特性 18
2.1.1.1 采用桩基作为高层建筑基础的条件 18
2.1.1.2 桩的分类及其特性 18
2.1.2 各类桩的优缺点及适用范围 21
2.1.2.1 各类桩的优缺点 21
2.1.2.2 各类桩基的适用范围 21
2.2 预制桩施工 22
2.2.1 施工前的准备工作 22
2.2.1.1 地基勘探与调查的内容和要求 22
2.2.1.2 编制预制桩施工的施工组织设计 23
2.2.1.3 清除现场障碍物 24
2.2.1.4 施工现场的场地平整 24
2.2.1.5 施工现场放线定位 24
2.2.2 预制桩施工用机械设备 25
2.2.2.1 桩锤 25
2.2.2.2 桩架 37
2.2.2.3 沉桩机械 41
2.2.3 钢筋混凝土预制桩施工 44
2.2.3.1 钢筋混凝土预制桩的类型与特性 44
2.2.3.2 钢筋混凝土预制方桩的制作 47
2.2.3.3 桩的吊运 52
2.2.3.4 桩的连接 54
2.2.3.5 桩的沉设 59
2.2.3.6 预制桩施工过程中常见的质量问题及其处理方法 60
2.2.3.7 质量标准与检验方法 64
2.2.4 钢管桩施工 65
2.2.4.1 钢管桩的规格 66
2.2.4.2 钢管桩的沉桩工艺 70
2.2.4.3 接桩 72
2.2.4.4 送桩 76
2.2.4.5 钢管桩最终贯入度 78
2.2.4.6 单桩垂直承载力的判断 79
2.2.4.7 钢管桩常见的质量问题及处理方法 79
2.2.4.8 质量标准及检验方法 80
2.2.5 打入桩的施工对邻近建筑物等的影响及其预防措施 81
2.2.5.1 打入桩的施工对邻近建筑物等的影响 81
2.2.5.2 打入桩施工对邻近建筑物等影响的预防措施 83
2.3 钻孔灌柱桩 87
2.3.1 钻孔灌注桩的工艺特点 87
2.3.2 钻孔灌注桩的施工机械设备 87
2.3.2.1 钻孔灌注桩干作业成孔的机械 87
2.3.2.2 钻孔灌注桩湿作业成孔的机械 90
2.3.3 钻孔灌注桩的施工工艺 99
2.3.3.1 干作业成孔的施工工艺 99
2.3.3.2 湿作业成孔的施工工艺 100
2.3.4 钻孔灌注桩成孔工艺的选择 115
2.3.5 钻孔灌注桩施工常见质量问题及其处理方法 119
2.3.5.1 干作业成孔灌注桩的常见质量问题及其处理方法 119
2.3.5.2 湿作业成孔灌注桩的常见质量问题及其处理方法 121
2.3.6 钻孔灌注桩的质量标准 123
2.3.6.1 平面位置及垂直度的允许偏差 123
2.3.6.2 孔底沉渣的允许厚度 124
2.3.6.3 钢筋笼制作及保护层的偏差 124
2.3.7 动测法检验钻孔灌注桩的质量 124
2.3.7.1 小锤敲击法 124
2.3.7.2 机械阻抗法 125
2.3.7.3 水电效应法 125
2.3.7.4 锤贯法 126
2.3.7.5 球击法 126
2.4 挖孔桩施工 127
2.4.1 工艺特点 127
2.4.2 挖孔桩的施工设备与施工工艺 128
2.4.2.1 挖孔桩的施工设备 128
2.4.2.2 挖孔桩的施工工艺 128
2.4.3 挖孔桩施工中常见的质量问题及其处理方法 131
2.4.4 挖孔桩质量标准及检验方法 131
2.4.4.1 平面位置及垂直度的允许偏差 132
2.4.4.2 桩身截面有效直径的允许偏差 132
2.4.4.3 挖孔桩基底平面的允许高差 132
2.4.4.4 挖孔桩孔底沉渣的允许厚度 132
2.4.4.5 钢筋笼制作及保护层的允许偏差 133
2.5 单桩垂直静荷载试验 133
2.5.1 试验的目的与要求 133
2.5.1.1 试验目的 133
2.5.1.2 试验要求 133
2.5.2 加载装置 134
2.5.2.1 平台堆载法 134
2.5.2.2 锚桩法 134
2.5.2.3 锚桩堆载联合法 135
2.5.3 量测仪表的要求 135
2.5.4 加载方法 135
2.5.4.1 慢速维持荷载法 135
2.5.4.2 快速维持荷载法 136
2.5.4.3 回零法 136
2.5.4.4 在同一根试桩上进行慢速维持荷载法、快速维持荷载法及回零法三种加载方法试验时的要求 136
2.5.5 加载与卸载分级 136
2.5.5.1 加载时分级 136
2.5.5.2 卸载时的分级 137
2.5.5.3 加载与卸载的注意事项 137
2.5.6 稳定标准 137
2.5.6.1 慢速维持荷载法试桩的稳定标准 137
2.5.6.2 回零法试桩的稳定标准 137
2.5.6.3 快速维持荷载法试桩的稳定标准 137
2.5.7 测读桩顶沉降的间隔时间 138
2.5.7.1 慢速维持法 138
2.5.7.2 快速维持法 138
2.5.7.3 回零法 138
2.5.8 加载的终止条件 138
2.5.9 确定试桩的垂直极限承载力 139
2.5.9.1 根据沉降随荷载变化的规律进行分析 139
2.5.9.2 根据沉降随时间发展的规律分析 142
2.5.9.3 根据P-s曲线各级荷载稳定下沉的增量确定 143
2.5.9.4 根据桩尖下沉量确定 143
2.6 桩基施工的安全技术 144
2.6.1 锤击沉桩施工的安全技术 144
2.6.1.1 塔式桩机施工的安全技术 144
2.6.1.2 日式桩机施工的安全技术 145
2.6.2 静力压桩的施工安全技术 146
2.6.2.1 基本要求 146
2.6.2.2 桩机安装或拆卸作业时的要求 146
2.6.2.3 压桩施工作业时的要求 146
2.6.3 钻孔灌注桩施工安全技术 147
2.6.3.1 一般规定 147
2.6.3.2 干作业成孔施工 147
2.6.3.3 湿作业成孔施工 147
2.6.4 挖孔桩施工安全技术 148
2.6.4.1 一般规定 148
2.6.4.2 防止坠落 148
2.6.4.3 防止触电 149
2.6.4.4 防止流砂 149
2.6.4.5 防止窒息 149
3．高层建筑的基础土方开挖与降低地下水位 150
3.1 人工降低地下水位 150
3.1.1 地下水流的基本特性 150
3.1.1.1 动水压力和流砂现象 150
3.1.1.2 渗透系数 152
3.1.2 明沟排水 152
3.1.3 轻型井点 160
3.1.3.1 主要设备 161
3.1.3.2 井点布置 164
3.1.3.3 轻型井点的计算 166
3.1.3.4 井点管的埋设与使用 171
3.1.3.5 轻型井点降水设计实例 173
3.1.4 喷射井点 176
3.1.4.1 喷射井点设备 176
3.1.4.2 喷射井点布置与使用 177
3.1.5 电渗井点 179
3.1.5.1 电渗井点工作原理和适用范围 179
3.1.5.2 电渗井点布置 179
3.1.6 管井井点 179
3.1.6.1 管井井点系统主要设备 180
3.1.6.2 管井的布置 180
3.1.6.3 滤水管井的埋设与使用 180
3.1.7 预防周围土体变形的措施 183
3.1.8 喷射、电渗井点降水实例——上海新锦江宾馆主楼基础土方工程 186
3.1.8.1 工程概况 186
3.1.8.2 施工顺序和施工总平面布置 186
3.1.8.3 挡土板桩的设计与施工 186
3.1.8.4 井点降水及挖土施工 187
3.2 基坑边坡稳定 188
3.2.1 影响边坡稳定因素的分析 188
3.2.2 基坑放坡规定 189
3.2.2.1 基坑直立壁不加支撑的挖方深度 189
3.2.2.2 基坑的最陡坡度 189
3.2.3 条分法 189
3.2.4 稳定系数法 193
3.3 基坑土方开挖 198
3.3.1 机械挖土方法 198
3.3.1.1 反铲挖土机挖土 198
3.3.1.2 拉铲挖土机施工 199
3.3.1.3 抓铲挖土机 200
3.3.2 挖土机与运土车辆的配合 201
3.3.2.1 挖土机的数量N 201
3.3.2.2 自卸汽车数量N′ 201
3.3.2.3 计算实例 202
3.3.3 基坑土方开挖注意事项 202
3.3.4 基坑土方开挖施工实例 204
3.4 基坑土方回填 208
3.4.1 对填方土料的要求 208
3.4.2 回填土方的压实机械 209
3.4.3 基坑回填土方的施工要点 210
4．高层建筑基础工程施工中的支护结构 212
4.1 支护结构的作用与类型 212
4.1.1 支护结构的作用 212
4.1.2 支护挡墙的类型及其结构形式 213
4.1.2.1 支护挡墙类型 213
4.1.2.2 支护挡墙的结构形式 215
4.1.3 支护结构的选择 216
4.2 支护结构的计算 216
4.2.1 支护结构的破坏形式 217
4.2.2 基坑稳定计算 219
4.2.2.1 整体稳定性验算 219
4.2.2.2 基坑隆起验算 220
4.2.2.3 管涌验算 222
4.2.3 支护结构的受力计算 223
4.2.3.1 荷载 223
4.2.3.2 支承条件 224
4.2.3.3 悬臂式支护结构计算 224
4.2.3.4 单锚（或单支撑）支护结构计算 225
4.2.3.5 多层支撑（锚杆）支护结构计算 229
4.3 钢板桩施工 234
4.3.1 常用钢板桩的种类、几何特征和质量标准 234
4.3.1.1 国产钢板桩的种类、几何特征 234
4.3.1.2 日本生产的钢板桩种类、几何特征 236
4.3.1.3 美国生产的钢桩桩 241
4.3.1.4 法国生产的钢板桩 242
4.3.1.5 德国生产的钢板桩 243
4.3.1.6 卢森堡生产的钢板桩 244
4.3.1.7 钢板桩的机械性能和质量标准 245
4.3.2 钢板桩施工的准备 245
4.3.2.1 钢板桩施工的一般要求 245
4.3.2.2 钢板桩的检验、吊运、堆放及矫正 246
4.3.2.3 钢板桩打桩桩帽的选择 247
4.3.2.4 导架的安装 249
4.3.3 钢板桩施工 250
4.3.3.1 钢板桩屏风式打入法 250
4.3.3.2 钢板桩的转角和封闭 251
4.3.3.3 钢板桩接长 253
4.3.3.4 钢板桩拔除 254
4.3.4 拉锚式结构施工 255
4.4 钻孔灌注桩挡土墙 256
4.4.1 适用范围 256
4.4.2 钻孔灌注桩挡土墙的设计 257
4.4.2.1 单排钻孔灌注桩挡土墙的计算 257
4.4.2.2 双排钻孔灌注桩挡土墙的计算 258
4.4.2.3 钻孔灌注桩的配筋计算 258
4.4.3 “桩墙一体化”设计 259
4.4.4 工程实例 261
4.5 深层搅拌水泥土挡墙 262
4.5.1 适用范围 262
4.5.2 施工机具与施工工艺 262
4.5.2.1 施工机具 262
4.5.2.2 施工工艺 264
4.5.3 深层搅拌水泥土挡墙的基本性能 265
4.5.3.1 水泥土的物理力学性质 265
4.5.4 深层搅拌水泥挡土墙设计 266
4.5.4.1 深层搅拌桩挡土墙构造与设计参数 266
4.5.4.2 深层搅拌水泥挡土墙计算 267
4.5.5 工程实例 268
4.6 其他形式支护结构 269
4.6.1 钢筋混凝土板桩 269
4.6.1.1 适用范围 269
4.6.1.2 钢筋混凝土板桩的构造与施工技术 270
4.6.1.3 工程实例 272
4.6.2 钢支柱、木挡板墙 272
4.6.2.1 适用范围 272
4.6.2.2 钢支柱、木挡板墙的设计 272
4.6.2.3 工程实例 273
4.6.3 旋喷桩帷幕墙 274
4.6.3.1 适用范围 274
4.6.3.2 施工设备与工艺 274
4.6.3.3 旋喷桩帷幕墙的基本性状和设计 278
4.6.3.4 工程实例 279
4.7 支撑系统 281
4.7.1 支撑方案的确定选择与设计原则 281
4.7.1.1 支撑方案的确定 281
4.7.1.2 支撑系统的选择 281
4.7.1.3 支撑系统的设计原则 282
4.7.2 支撑系统设计计算 282
4.7.2.1 支撑系统设计 282
4.7.2.2 钢支撑系统结构计算 282
4.7.2.3 钢筋混凝土支撑系统结构计算 283
4.7.3 支撑系统施工 284
4.7.3.1 支撑材料与构造 284
4.7.3.2 支撑施工顺序和工艺 288
4.7.3.3 支撑的拆除 288
4.7.4 支撑技术的综合应用 289
4.8 支护结构的原体观测 290
4.8.1 支护结构原体观测的意义 290
4.8.2 支护结构原体观测项目与观测方法 290
4.8.3 常用仪器及使用方法 291
4.8.3.1 变形观测仪器 291
4.8.3.2 应力观测仪器 293
4.8.4 支护结构原体观测实例 298
4.8.4.1 工程概况 298
4.8.4.2 观测方法 298
4.8.4.3 观测结果分析 299
5．高层建筑的地下连续墙施工 301
5.1 地下连续墙的施工工艺原理及其适用范围 301
5.1.1 地下连续墙施工工艺原理 301
5.1.2 地下连续墙的适用范围 302
5.2 地下连续墙施工 303
5.2.1 施工前的准备工作 303
5.2.1.1 施工现场情况调查 303
5.2.1.2 水文、地质情况调查 304
5.2.1.3 制定地下连续墙的施工方案 305
5.2.2 地下连续墙的施工工艺过程 305
5.2.3 地下连续墙施工 306
5.2.3.1 修筑导墙 306
5.2.3.2 泥浆护壁 309
5.2.3.3 挖槽 338
5.2.3.4 钢筋笼加工和吊放 362
5.2.3.5 地下连续墙混凝土浇筑 364
5.3 “逆筑法”施工技术 369
5.3.1 “逆筑法”的工艺原理及其优点 369
5.3.2 “逆筑法”施工技术 372
5.3.2.1 中间支承柱施工 372
5.3.2.2 地下室结构的浇筑 375
5.3.2.3 垂直运输孔洞的留设 377
5.3.3 “逆筑法”施工实例 378
5.3.3.1 上海基础工程科研楼的逆筑法施工 378
5.3.3.2 上海电信大楼的逆筑法施工 380
6．高层建筑基础工程施工中的土层锚杆技术 383
6.1 土层锚杆的发展及其构造 383
6.1.1 土层锚杆的发展及其应用 383
6.1.2 土层锚杆的构造 385
6.2 土层锚杆设计 386
6.2.1 支护结构选型 386
6.2.2 锚杆布置 386
6.2.3 锚杆拉力计算 388
6.2.4 锚杆的承载能力 390
6.2.5 土层锚杆的稳定性计算 394
6.2.6 土层锚杆的蠕变与松弛 397
6.2.7 土层锚杆计算实例 402
6.3 土层锚杆施工 406
6.3.1 施工准备工作 406
6.3.2 钻孔 406
6.3.2.1 钻孔机械与方法的选择 407
6.3.2.2 钻孔的扩孔问题 416
6.3.3 安放拉杆 419
6.3.4 压力灌浆 421
6.3.5 张拉和锚固 423
6.4 土层锚杆试验 424
6.4.1 基本试验 424
6.4.2 适应性试验 427
6.4.3 验收试验 428
6.5 土层锚杆的经济分析 429
7．高层建筑基础工程大体积钢筋混凝土施工 431
7.1 高层建筑施工中大体积钢筋混凝土基础的特点 431
7.2 混凝土的基本物理力学性能 432
7.2.1 混凝土的收缩及收缩当量温差 432
7.2.2 混凝土的弹性模量 434
7.2.3 混凝土的极限拉伸值 434
7.2.4 混凝土的松弛系数 434
7.3 结构物裂缝的基本概念 436
7.3.1 裂缝的分类 436
7.3.2 裂缝产生的主要原因 437
7.3.3 表面裂缝与贯穿裂缝 438
7.3.4 控制裂缝开展的方法 439
7.4 温度、收缩应力理论计算 440
7.4.1 结构中的温度场 440
7.4.2 地基水平阻力系数Cx值 443
7.4.3 温度、收缩应力的计算 444
7.4.3.1 地基上长条形板在温差和收缩作用下的应力 444
7.4.3.2 底板混凝土浇筑后再浇筑板墙混凝土的地下室结构，其板墙与底板间有相对温度差和收缩差的计算 446
7.4.3.3 底板混凝土浇筑后再浇筑板墙和顶板的地下室结构，其墙顶与底板有相对温度差和收缩差的计算 446
7.4.3.4 先浇筑底板、板墙的地下室结构，其后浇筑顶板，对板墙有相对温度差和收缩差的计算 447
7.4.4 “后浇带”设计 447
7.5 防止产生温度裂缝的技术措施 448
7.5.1 控制混凝土温升 449
7.5.2 延缓混凝土降温速率 453
7.5.3 减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸值 454
7.5.4 改善边界约束和构造设计 455
7.5.5 施工监测 457
7.6 大体积钢筋混凝土基础结构施工实例 460
7.6.1 钢筋、模板工程 460
7.6.1.1 钢筋、支架和操作平台 460
7.6.1.2 模板与支撑 461
7.6.2 混凝土的运输和泵送 462
7.6.2.1 泵送混凝土机具数量的计算 463
7.6.2.2 施工平面布置 463
7.6.3 大体积混凝土的浇筑 465
7.6.3.1 混凝土浇筑方法 465
7.6.3.2 混凝土振捣 466
7.6.3.3 混凝土的泌水处理 466
7.6.3.4 混凝土的表面处理 467
7.6.3.5 水化热测定 467
7.7 大体积钢筋混凝土结构裂缝控制计算实例 471
7.7.1 深坑底板温度应力计算 472
7.7.1.1 最高温升值 472
7.7.1.2 各龄期的温度升降值 472
7.7.1.3 各龄期的混凝土收缩值及收缩当量温差 473
7.7.1.4 各龄期的混凝土的综合温差及总温差 474
7.7.1.5 各龄期的混凝土弹性模量 474
7.7.1.6 各龄期的混凝土松弛系数 474
7.7.1.7 最大温度应力计算 474
7.7.2 深坑墙板温度应力计算 476
7.7.2.1 第一段墙板应力计算 476
7.7.2.2 第二段墙板应力计算 477
7.7.2.3 第三段墙板应力计算 478
7.7.3 主要施工技术措施及测温数据 478
7.7.3.1 混凝土的配合 478
7.7.3.2 深坑底板部分 478
7.7.3.3 深坑墙板部分 479
7.7.3.4 温度理论计算与实测数据比较 479
8．高层建筑地下防水工程施工 480
8.1 高层建筑地下防水的重要性及其发展 480
8.2 高层建筑地下防水方法 480
8.2.1 材料防水施工 481
8.2.1.1 卷材防水施工 481
8.2.1.2 防水涂料施工 499
8.2.2 刚性防水施工 504
8.2.3 构造防水 508
8.3 高层建筑地下防水工程的修补堵漏 509
8.3.1 刚性防水补漏 510
8.3.2 压力灌浆补漏 512
8.3.3 卷材贴面法补漏 518
9．高层建筑的结构体系 520
9.1 高层建筑的结构特点和结构类型 520
9.1.1 结构受力特点 520
9.1.2 结构类型 521
9.1.3 结构体系 521
9.2 高层建筑剪力墙结构体系 522
9.3 高层建筑框架结构体系 523
9.4 高层建筑筒体结构体系 526
9.4.1 空心筒体 526
9.4.2 框筒结构 527
9.4.3 筒中筒结构 528
9.4.4 群筒结构 528
9.5 高层建筑楼盖结构体系 529
10．高层建筑施工测量 533
10.1 高层建筑施工测量的特点及基本要求 533
10.1.1 高层建筑施工测量的特点 533
10.1.2 高层建筑施工测量的基本准则 533
10.2 建立施工控制网 533
10.2.1 平面控制 533
10.2.2 高程控制 543
10.3 建（构）筑物主要轴线的定位及标定 543
10.3.1 定桩位 543
10.3.2 建筑物基坑与基础的测定 544
10.3.3 建筑物基础上的平面与高程控制 545
10.4 高层建筑中的竖向测量 547
10.4.1 吊线坠法 547
10.4.2 激光铅垂仪法 547
10.4.2.1 激光经纬仪的构造 548
10.4.2.2 激光经纬仪的操作方法 549
10.4.2.3 激光经纬仪的特点和用途 549
10.4.3 天顶垂准测量（仰视法） 550
10.4.4 天底垂准测量（俯视法） 551
10.5 高层建筑中的变形观测 552
10.5.1 沉桩过程中的变形观测 553
10.5.2 各施工阶段中的变形观测 560
10.5.3 建（构）筑物全部竣工后的变形观测 565
10.6 测量仪器的检验和校正 565
10.6.1 经纬仪的检验与校正 565
10.6.2 水准仪的检验与校正 567
10.6.3 钢尺的检定 570
10.7 特殊工程的施工测量 572
10.7.1 电视塔施工中的施工测量 572
10.7.2 上海电视塔（东方明珠）的施工测量简介 573
10.8 新技术在施工测量中的应用 582
10.8.1 激光经纬仪 582
10.8.2 激光水准仪 582
10.8.3 光电测距仪 585
11．高层建筑施工的起重运输机械 588
11.1 起重运输机械的重要地位和国内外概况 588
11.1.1 起重运输机械在高层建筑施工中的重要地位 588
11.1.2 国内外起重运输机械发展概况 589
11.2 高层建筑施工用的起重运输机械 593
11.2.1 高层建筑施工用起重运输机械的类型 593
11.2.2 塔式起重机 594
11.2.2.1 塔式起重机的基本形式 594
11.2.2.2 塔式起重机的构造与工作原理 598
11.2.2.3 有关自升塔式起重机的路基、附着支撑以及塔机稳定性的验算 614
11.2.2.4 自升式塔式起重机的主要技术性能 625
11.2.2.5 塔机驾驶安全操作要点 653
11.2.2.6 自升式塔式起重机的维护保养 655
11.2.2.7 自升式塔式起重机的装拆、运输及安全验收检查 656
11.2.3 混凝土泵和泵车 664
11.2.3.1 基本形式 664
11.2.3.2 构造原理与主要特点 665
11.2.3.3 混凝土泵与泵车的主要技术性能 675
11.2.3.4 使用要点 683
11.2.3.5 操作注意事项 686
11.2.3.6 混凝土泵与泵车的故障排除方法 687
11.2.4 快速提升机 689
11.2.4.1 快速提升机的基本形式 689
11.2.4.2 快速提升机的构造原理 690
11.2.4.3 快速提升机的主要技术性能 691
11.2.4.4 快速提升机的操作要点 692
11.2.4.5 维护保养 693
11.2.4.6 安装与拆卸（以SJ88-1型为例） 694
11.2.5 建筑施工电梯 695
11.2.5.1 建筑施工电梯的基本形式 695
11.2.5.2 建筑施工电梯的构造原理 696
11.2.5.3 建筑施工电梯的主要技术性能 702
11.2.5.4 建筑施工电梯的操作要点 710
11.2.5.5 建筑施工电梯的维护保养 711
11.2.6 井架吊篮（亦称吊盘、井架提升机） 712
11.2.7 灰浆输送泵与喷涂机 712
11.3 高层建筑施工用起重运输体系及其机械选择 713
11.3.1 起重运输体系的组成 713
11.3.1.1 自升式塔式起重机加料斗的吊运体系 713
11.3.1.2 混凝土泵加布料杆的泵送体系 714
11.3.1.3 快速提升机加手推车（或皮带输送机）的斗送体系 714
11.3.1.4 竖直运输机械各种输送体系的混合使用 715
11.3.2 起重运输体系的选择 717
11.3.2.1 起重运输机械的输送能力 717
11.3.2.2 起重运输机械在国内高层建筑工程中配套使用实例 723
11.3.3 起重运输机械应用的经济性 723
12．高层建筑施工中的商品混凝土技术 729
12.1 商品混凝土的发展及其优点 729
12.1.1 国内外商品混凝土的发展 729
12.1.1.1 国外商品混凝土的发展 729
12.1.1.2 我国商品混凝土的发展 729
12.1.2 商品混凝土的优点 730
12.2 商品混凝土的生产 732
12.2.1 商品混凝土工厂的规划和布局 732
12.2.2 商品混凝土的生产工艺 734
12.2.2.1 商品混凝土生产的工艺流程 734
12.2.2.2 商品混凝土搅拌站年产量的确定 735
12.2.2.3 商品混凝土的生产工艺与生产设备 736
12.3 商品混凝土的供应 768
12.3.1 商品混凝土供应管理 768
12.3.1.1 供应计划的编制 768
12.3.1.2 供应计划的执行与变更 769
12.3.1.3 现场服务 769
12.3.1.4 生产调度 770
12.3.2 商品混凝土供应设备 770
12.3.3 商品混凝土的质量管理与检验 774
12.3.3.1 商品混凝土的质量管理 774
12.3.3.2 商品混凝土的质量检验 777
12.4 商品混凝土的浇筑 779
12.4.1 泵送混凝土的材料及配合比 779
12.4.2 泵送混凝土机械选择 781
12.4.2.1 混凝土泵或泵车排量的计算 781
12.4.2.2 输送管路布置 783
12.4.3 泵送混凝土的泵送和布料 790
12.4.3.1 泵送混凝土施工对模板的要求 790
12.4.3.2 泵送混凝土施工对钢筋的要求 792
12.4.3.3 混凝土泵送 792
12.4.3.4 高层建筑泵送混凝土施工实例 796
13．高层建筑施工中的脚手架工程 803
13.1 脚手架的分类与对它的基本要求 803
13.1.1 脚手架的分类 803
13.1.2 高层建筑施工对脚手架的基本要求 803
13.1.3 常用脚手架的特点 804
13.1.4 高层建筑施工用脚手架的发展与展望 806
13.2 扣件式钢管脚手架 807
13.2.1 扣件式钢管脚手架的构造 807
13.2.1.1 钢管 807
13.2.1.2 扣件 808
13.2.1.3 底座 809
13.2.1.4 连接杆 809
13.2.1.5 其他 810
13.2.2 扣件式钢管脚手架的施工 811
13.2.2.1 脚手架的基础 811
13.2.2.2 扣件式钢管脚手架的搭设 812
13.2.2.3 节点处理 815
13.2.2.4 扣件式钢管脚手架的验收与保养 817
13.2.2.5 扣件式钢管脚手架的拆除 819
13.2.2.6 悬挑架的安装与拆除 820
13.2.3 扣件式钢管脚手架的设计 824
13.2.3.1 扣件式钢管脚手架的方案设计 824
13.2.3.2 扣件式钢管脚手架计算和验算用的基本数据 825
13.2.3.3 扣件式钢管脚手架的验算 827
13.2.3.4 挑架设计 837
13.2.3.5 脚手架基础验算 845
13.2.4 碗扣式钢管脚手架 845
13.2.4.1 碗扣式钢管脚手架的杆件 845
13.2.4.2 碗扣式钢管脚手架的组合 848
13.2.4.3 碗扣式钢管脚手架的节点 849
13.2.4.4 其他附件的设置 849
13.3 门架式脚手架 851
13.3.1 门架式脚手架的种类和部件 851
13.3.1.1 中国脚手架公司生产的门架式脚手架 852
13.3.1.2 上海施工技术研究所设计的门式脚手架 855
13.3.1.3 简易门架 858
13.3.1.4 梯形框架脚手架 859
13.3.2 门架式脚手架的施工 860
13.3.2.1 脚手架基础 860
13.3.2.2 门架式脚手架的搭设 860
13.3.2.3 门架式脚手架节点处理 862
13.3.2.4 脚手架的验收与保养 864
13.3.2.5 脚手架的拆除 868
13.3.2.6 门架式脚手架的安全技术 869
13.3.3 门架式脚手架的验算 870
13.3.3.1 门架式脚手架的受力性能 870
13.3.3.2 门架柱的计算 870
13.3.3.3 初始弯曲对门架式脚手架承载能力的影响 871
13.3.3.4 试验结果 872
13.4 其他形式的外脚手架 873
13.4.1 吊脚手架 873
13.4.1.1 组合式吊脚手架 874
13.4.1.2 独立式吊脚手架 876
13.4.1.3 国产吊脚手架 877
13.4.1.4 登高安全自锁器 881
13.4.2 桥式脚手架 883
13.4.2.1 单柱桥式脚手架 883
13.4.2.2 双柱桥式脚手架 885
13.4.2.3 自行设计的桥式脚手架 885
13.4.3 挂脚手架 889
13.4.4 挑脚手架 890
13.4.5 与模板相结合的脚手架 893
13.4.6 高层外挂式、自升降脚手架 493
13.4.7 高层整体提升外脚手架 907
13.4.8 高层建筑环扣式外吊脚手架 909
13.5 内脚手架 913
13.5.1 整体式内脚手架 913
第二篇 高层建筑结构工程施工 915
14．高层装配式大板结构施工 915
14.1 高层建筑装配式大板的类型与构造 915
14.1.1 装配式大板建筑的结构形式 916
14.1.2 装配式大板的类型 917
14.1.3 装配式大板的构造 917
14.2 高层装配式大板建筑的结构施工 919
14.2.1 施工准备工作 919
14.2.1.1 施工方案 919
14.2.1.2 施工平面布置 921
14.2.1.3 组织大板运输 922
14.2.1.4 大板堆放 923
14.2.1.5 大板的质量验收 926
14.2.1.6 吊装机械的选择 926
14.2.1.7 劳动组织 932
14.2.2 结构施工 933
14.2.2.1 塔式起重机组装 933
14.2.2.2 施工组织计划 934
14.2.2.3 墙板吊装工艺 934
14.2.2.4 墙板的板缝节点施工 937
14.2.2.5 外墙板缝的防水处理 943
14.2.2.6 大板建筑施工的质量标准 945
14.2.2.7 大板建筑施工中的安全措施 946
14.3 装配式大板建筑的技术经济分析 947
15．高层装配整体式框架结构施工 950
15.1 装配整体式框架结构的适用范围与结构特点 950
15.1.1 装配整体式框架结构的适用范围与优缺点 950
15.1.1.1 装配整体式框架结构的适用范围 950
15.1.1.2 装配整体式框架结构的优缺点 951
15.1.2 装配整体式框架结构的结构特点 951
15.1.2.1 框架结构的一般类型 951
15.1.3 装配整体式框架结构的构件种类和构造 952
15.1.3.1 构件种类和形式 952
15.1.3.2 构件连接节点构造 954
15.1.3.3 防止节点钢筋之间和混凝土预制件之间在吊装中的相互碰撞 954
15.2 装配整体式框架结构的施工准备 956
15.2.1 模板与支撑的选择 956
15.2.2 施工总平面图布置 959
15.2.3 机械设备选择 960
15.2.4 劳动力组织 962
15.2.5 脚手架搭设 963
15.3 装配整体式框架结构的施工 964
15.3.1 装配整体式框架结构施工工艺流程 964
15.3.1.1 工艺流程图 968
15.3.1.2 流水段划分 968
15.3.1.3 各流水段每日工作内容 968
15.3.1.4 模板、支撑配备数量及构件堆存数量 968
15.3.1.5 结构吊装顺序 968
15.3.2 装配整体式框架结构施工与其他工种施工的配合 969
15.4 装配整体式框架结构施工的质量验收标准与质量通病的防治 970
15.4.1 装配整体式框架结构施工的质量验收 970
15.4.1.1 预制构件质量验收标准 970
15.4.1.2 构件安装的允许偏差 971
15.4.1.3 钢筋位置的允许偏差 971
15.4.1.4 现浇结构模板安装的允许偏差 972
15.4.1.5 装配整体式框架主体结构的允许偏差 972
15.4.2 装配整体式框架结构施工的质量通病及其防治措施 973
15.4.2.1 柱子位移 973
15.4.2.2 柱顶主筋位移 973
15.4.2.3 梁柱节点处箍筋位置不当或漏放 974
15.4.2.4 柱墙连接筋走动 974
15.4.2.5 柱子垂直线不直 974
15.4.2.6 柱脚混凝土漏浆、烂根 975
15.4.2.7 柱顶混凝土斜裂缝 975
15.4.2.8 柱面粘连和柱角损伤 975
15.4.2.9 梁柱节点处模板变形 976
15.4.2.10 预制梁外表皮不平直 976
15.4.2.11 结构框架施工的其他通病 976
15.5 装配整体式框架结构施工中的主要安全技术措施 977
15.5.1 装配整体式框架结构安全施工的特点 977
15.5.2 防止吊装事故的主要安全技术措施 977
15.5.3 上下同时施工时的主要安全技术措施 978
15.5.4 脚手架搭设、使用中应采用的安全技术措施 978
15.6 装配整体式框架结构的技术经济指标 978
15.7 装配整体式框架结构施工实例 979
16．高层升板结构施工 983
16.1 升板施工的工艺原理与高层建筑升板的技术发展 983
16.1.1 升板施工的工艺原理和工艺流程 983
16.1.2 国内外升板结构的发展概况 983
16.1.3 升板工艺的优点 984
16.2 升板施工的基本工艺 984
16.2.1 升板结构的柱子 984
16.2.1.1 预制钢筋混凝土柱 984
16.2.1.2 现浇钢筋混凝土柱 986
16.2.2 楼板浇筑 988
16.2.2.1 钢筋混凝土平板 988
16.2.2.2 密肋楼板 992
16.2.2.3 预应力混凝土楼板 995
16.2.3 楼板（屋面板）提升 1000
16.2.3.1 提升程序设计 1000
16.2.3.2 提升前的准备工作 1003
16.2.3.3 破隔离层 1003
16.2.3.4 同步提升 1004
16.2.3.5 楼（屋面）板升差和建筑物的垂直度监测 1004
16.2.3.6 楼板的停歇和就位 1006
16.2.4 群柱稳定计算及稳定措施 1007
16.2.4.1 群柱的稳定计算 1007
16.2.4.2 群柱的稳定措施 1011
16.2.5 升板结构节点 1013
16.2.5.1 后浇柱帽 1013
16.2.5.2 无柱帽的板柱节点 1014
16.2.6 提升设备及安装 1017
16.2.6.1 穿心式千斤顶构造 1018
16.2.6.2 穿心式千斤顶工作原理 1018
16.2.6.3 穿心式千斤顶技术性能 1018
16.2.6.4 提升设备安装 1019
16.3 升板、提模结合施工 1021
16.3.1 工艺原理 1021
16.3.1.1 升板、提模结合的施工工艺 1021
16.3.1.2 升板、提模结合工艺施工方案的选择 1022
16.3.2 升板与劲性钢柱提模相结合 1023
16.3.2.1 劲性钢柱 1023
16.3.2.2 提模模具系统 1024
16.3.2.3 施工程序 1025
16.3.2.4 施工技术要点 1026
16.3.2.5 工程实例 1027
16.3.3 升板与逐层（段）现浇柱、墙相结合 1027
16.3.3.1 模板的构造和组装 1028
16.3.3.2 施工技术要点 1030
16.3.3.3 工程实例 1034
16.3.4 升板及升、提结合施工中群柱稳定计算 1034
16.4 升板法的扩展运用——超高层钢筋混凝土结构的升模法施工 1039
16.4.1 升模施工原理 1039
16.4.1.1 升模施工方案的形成 1039
16.4.1.2 升模施工原理 1040
16.4.2 升模系统构造 1041
16.4.2.1 劲性钢柱和工具式钢柱 1041
16.4.2.2 承力架 1046
16.4.2.3 平台 1046
16.4.2.4 模板 1048
16.4.3 升模系统的组装和拆除 1049
16.4.3.1 组装 1049
16.4.3.2 拆除 1050
16.4.4 施工工艺 1050
16.4.4.1 标准层施工流程图 1050
16.4.4.2 标准层进度网络计划 1050
16.4.4.3 标准层施工操作程序 1051
16.4.4.4 模板安装和拆除 1052
16.4.4.5 钢筋绑扎 1052
16.4.4.6 混凝土施工 1052
16.4.4.7 升模 1053
16.4.4.8 主辅机械的选择 1055
16.4.5 建筑物的垂直度和标高控制 1056
16.4.5.1 控制点布置 1056
16.4.5.2 控制点设置方法 1057
16.4.6 悬挂式外脚手架的整体下降施工 1057
16.4.6.1 工艺原理 1057
16.4.6.2 脚手架施工荷载的确定和控制 1057
16.4.6.3 悬挂式整体外脚手架构造 1058
16.4.6.4 悬挂式外脚手架整体下降方案 1058
16.4.6.5 外挂脚手架的拆除 1059
16.4.6.6 工艺特点 1060
16.4.7 质量安全措施 1060
16.4.8 改进意见 1061
16.4.9 工程实例 1061
17．高层板柱结构体系施工 1063
17.1 高层板柱结构体系的类型 1063
17.1.1 板柱结构体系的类型 1063
17.1.2 板柱结构体系楼板的施工特点 1063
17.2 现浇板柱结构体系施工 1064
17.2.1 柱子施工 1064
17.2.2 楼板施工 1064
17.2.2.1 台模浇筑楼板 1064
17.2.2.2 用压延型钢浇筑楼板 1086
17.2.2.3 现浇后张无粘结预应力楼板施工 1092
17.3 整体预应力板柱结构体系施工 1098
17.3.1 预制楼板的形式与生产 1099
17.3.1.1 双向楼板的形式 1099
17.3.1.2 预制楼板的生产工艺 1100
17.3.2 柱子安装与预制楼板拼装 1102
17.3.2.1 楼板的拼装方案 1102
17.3.2.2 楼板安装工艺 1103
17.3.2.3 临时支撑 1103
17.3.2.4 安装质量控制 1104
17.3.3 多跨连接折线预应力筋张拉工艺 1105
17.3.3.1 张拉设备和锚固系统 1105
17.3.3.2 多跨连接折线预应力筋张拉工艺 1106
17.3.3.3 板柱间灌浆与柱孔灌浆 1108
17.3.3.4 支撑楼板模板的早期拆模系统 1109
18．高层建筑大模板施工 1111
18.1 大模板工程的类型 1111
18.1.1 大模板施工工艺及其优缺点 1111
18.1.2 大模板工程的类型 1112
18.1.2.1 内浇外挂体系 1112
18.1.2.2 内浇外砌体系 1112
18.1.2.3 全现浇体系 1112
18.2 大模板施工的准备工作 1112
18.2.1 施工流水段划分 1112
18.2.2 起重机械选择 1113
18.2.3 大模板的设计和制作 1114
18.2.3.1 大模板的分类 1114
18.2.3.2 大模板的设计原则 1114
18.2.3.3 大模板构造 1115
18.2.3.4 大模板的设计计算 1119
18.2.3.5 模板系统的加工制作和验收 1126
18.2.3.6 大模板的配合数量 1128
18.2.4 大模板平台布置 1128
18.3 全大模板现浇结构体系的施工 1130
18.3.1 施工工艺流程 1130
18.3.2 大模板组装 1131
18.3.2.1 标准间内模组装 1131
18.3.2.2 外廊挑梁处模板组装 1131
18.3.2.3 内墙模板组装 1132
18.3.2.4 外墙外模板组装 1132
18.3.3 外挂脚手架 1133
18.3.4 全大模板现浇结构体系的施工 1134
18.3.4.1 准备工作 1134
18.3.4.2 模板安装 1134
18.3.4.3 钢筋绑扎 1134
18.3.4.4 混凝土浇筑 1135
18.3.4.5 模板的拆除和清理 1135
18.3.4.6 混凝土墙的修整 1135
18.3.4.7 楼板（屋面板）施工 1135
18.3.4.8 内墙隔板安装 1136
18.3.5 允许误差 1136
18.3.6 安全技术 1136
18.4 内浇外挂结构体系施工 1137
18.4.1 施工工艺流程和优缺点 1137
18.4.1.1 工艺流程 1137
18.4.1.2 工艺的优缺点 1137
18.4.2 外墙挂板的安装技术 1138
18.4.2.1 外墙挂板与大模板的连接 1138
18.4.2.2 提高外墙挂板安装质量的措施 1138
18.4.3 外墙挂板的板缝施工 1140
18.4.3.1 大模板与外墙挂板之间的接缝 1140
18.4.3.2 混凝土墙与外墙挂板之间的垂直接缝 1141
18.4.3.3 外挂板之间的水平缝 1141
18.4.4 防水施工 1142
18.4.4.1 构造防水 1142
18.4.4.2 油膏防水 1142
18.4.5 板缝防水施工操作规程 1145
18.4.5.1 概述 1145
18.4.5.2 外墙挂板进场实测及目测检验标准 1145
18.4.5.3 外墙挂板现场堆放 1145
18.4.5.4 外挂板安装 1145
18.4.5.5 油膏嵌缝 1147
18.4.5.6 外墙挂板安装标准 1149
18.4.6 预应力混凝土大楼板施工 1149
18.4.6.1 预应力混凝土大楼板的构造 1149
18.4.6.2 预应力混凝土大楼板的安装 1149
18.4.7 经济技术指标 1151
18.4.7.1 建筑物自重 1151
18.4.7.2 钢材消耗 1151
18.4.7.3 水泥消耗 1152
18.4.7.4 人工消耗 1152
18.4.7.5 大楼板与其他楼面结构比较 1152
18.5 带框无砂大孔混凝土结构体系的大模板施工 1152
18.5.1 带框无砂大孔混凝土结构体系的结构特点 1152
18.5.2 带框无砂大孔混凝土结构体系的施工特点 1153
18.5.3 带框无砂大孔混凝土结构体系的施工技术 1154
18.5.3.1 模板工程 1154
18.5.3.2 钢筋工程 1157
18.5.3.3 混凝土工程 1158
18.5.3.4 楼板工程 1163
18.5.3.5 无砂大孔混凝土工程的施工质量控制 1163
18.5.4 带框无砂大孔混凝土结构体系的工程实例 1164
19．高层建筑组合钢模板及早拆支撑体系模板施工19.1 高层建筑组合钢模板施工工艺原理 1166
19.1.1 组合钢模板施工工艺原理 1166
19.1.2 组合钢模板的优缺点 1166
19.1.3 组合钢模板在高层建筑施工中的应用范围 1166
19.2 组合钢模板的部件及其力学性能 1167
19.2.1 组合钢模板的钢模板 1167
19.2.2 组合钢模板的主要连接件 1173
19.2.3 组合钢模板的支承件 1174
19.2.4 钢模板的质量标准 1175
19.3 组合钢模板的施工设计 1177
19.3.1 组合钢模板的承载能力 1177
19.3.2 组合钢模板的施工设计 1179
19.4 高层建筑组合钢模板的施工 1182
19.4.1 施工准备 1182
19.4.1.1 模板工程施工设计的技术交底 1182
19.4.1.2 钢模板和配件的备料和堆放 1182
19.4.1.3 工程标高及轴线的测设和标记 1183
19.4.1.4 模板安装面的找平 1184
19.4.1.5 设置墙、柱模板的定位基准 1184
19.4.1.6 辅助材料准备 1185
19.4.2 组合钢模板的安装工艺 1186
19.4.2.1 基础模板安装 1186
19.4.2.2 柱模板安装 1186
19.4.2.3 墙模板安装 1187
19.4.2.4 梁模板安装 1188
19.4.2.5 楼板模板安装 1188
19.4.2.6 工程特殊部位的处理 1188
19.4.2.7 组合钢模板的安装质量标准 1189
19.4.3 组合钢模板的拆除和清理 1190
19.4.4 组合钢模板施工的安全技术 1191
19.5 施工实例——上海市新陆村高层住宅 1192
19.5.1 工程概况 1192
19.5.2 施工方法及技术措施 1193
19.5.3 技术经济指标 1195
19.6 高层建筑早拆支撑体系模板简述 1195
19.6.1 早拆支撑体系模板施工工艺原理 1195
19.6.2 早拆支撑体系模板的优缺点 1196
19.6.3 早拆支撑体系模板在高层建筑施工中的应用范围 1196
19.7 早拆支撑体系模板的部件 1196
19.7.1 平面模板及角模 1196
19.7.2 早拆支撑体系模板的主要连接件 1198
19.7.3 早拆支撑体系的支承体 1199
20．高层建筑爬升模板施工 1200
20.1 爬升模板原理及应用 1200
20.1.1 爬升模板组成 1200
20.1.2 爬升模板的爬升原理 1201
20.1.3 爬架的类型和应用 1203
20.2 爬升模板的构造与计算 1204
20.2.1 模板的构造与计算 1204
20.2.1.1 爬升模板的尺寸和特点 1204
20.2.1.2 爬升模板的构造 1205
20.2.1.3 模板计算 1206
20.2.1.4 模板制作 1211
20.2.2 爬架的构造与计算 1211
20.2.2.1 爬架的特点和构造 1211
20.2.2.2 爬架的计算 1213
20.2.2.3 爬架制作 1219
20.2.3 爬升设备 1220
20.2.3.1 爬升设备类型及其优缺点 1220
20.2.3.2 环链手拉葫芦 1220
20.2.3.3 单作用液压千斤顶 1222
20.3 爬升模板施工 1225
20.3.1 施工工艺流程 1225
20.3.1.1 预制楼板结构 1225
20.3.1.2 现浇楼板结构 1226
20.3.2 模板与爬架的布置 1227
20.3.2.1 模板布置原则 1227
20.3.2.2 爬架布置原则 1228
20.3.3 爬架组装 1228
20.3.4 模板组装 1228
20.3.5 爬架爬升 1229
20.3.5.1 爬架爬升的条件 1229
20.3.5.2 爬架爬升准备工作 1229
20.3.5.3 爬架爬升 1229
20.3.5.4 爬架固定 1230
20.3.5.5 爬架拆除 1230
20.3.6 模板爬升 1230
20.3.6.1 模板爬升的条件 1230
20.3.6.2 模板爬升的准备工作 1231
20.3.6.3 模板爬升 1231
20.3.6.4 模板就位、校正和固定 1231
20.3.6.5 模板拆除 1231
20.3.7 爬模施工的劳动组织 1232
20.3.7.1 混合组织 1232
20.3.7.2 专业组织 1232
20.3.8 爬模施工的安全措施 1233
20.3.9 施工实例 1234
20.3.9.1 高层住宅 1234
20.3.9.2 上海电信大楼 1237
20.3.9.3 上海华亭宾馆观光电梯井 1240
20.3.9.4 上海静安希尔顿宾馆 1241
20.3.9.5 上海商城旅馆大楼和东、西公寓 1244
20.4 现浇艺术混凝土施工 1244
20.4.1 艺术混凝土 1244
20.4.1.1 艺术混凝土分类 1245
20.4.1.2 艺术混凝土的优点 1245
20.4.1.3 艺术混凝土的施工要求 1245
20.4.2 现浇艺术混凝土的模板 1246
20.4.3 现浇艺术混凝土常用的支模方法 1247
20.4.4 阴模 1247
20.4.5 现浇艺术混凝土施工 1251
21．高层建筑滑升模板施工 1253
21.1 概述 1253
21.2 液压滑升模板施工装置 1254
21.2.1 液压提升系统 1254
21.2.1.1 支承杆 1255
21.2.1.2 液压控制装置 1257
21.2.1.3 液压千斤顶 1260
21.2.1.4 输油管路 1261
21.2.2 模板系统 1264
21.2.2.1 模板 1264
21.2.2.2 围圈 1264
21.2.2.3 提升架 1266
21.2.2.4 模板系统的设计 1266
21.2.3 操作平台系统 1267
21.2.3.1 施工操作平台 1267
21.2.3.2 内外吊脚手架 1269
21.3 高层建筑滑升模板施工工艺 1270
21.3.1 施工准备 1270
21.3.1.1 设计施工图的审查 1270
21.3.1.2 施工组织设计与现场准备工作 1270
21.3.1.3 混凝土级配的选择 1271
21.3.1.4 劳动力组织 1271
21.3.1.5 其他准备工作 1272
21.3.2 滑升模板施工的基本工艺 1272
21.3.2.1 模板的组装 1273
21.3.2.2 钢筋绑扎 1274
21.3.2.3 混凝土浇筑 1274
21.3.2.4 冬季施工 1276
21.3.2.5 门窗及洞孔的留设 1277
21.3.2.6 模板滑升 1278
21.3.2.7 水平与垂直度的控制 1280
21.3.2.8 模板的拆除 1282
21.3.3 高层建筑滑升模板施工工艺 1283
21.3.3.1 “滑一浇一”施工工艺 1283
21.3.3.2 “滑三浇一”施工工艺 1286
21.3.3.3 “体外滑模”施工 1289
21.3.3.4 泵送混凝土技术在滑模施工中的应用（实例） 1293
21.4 液压滑升模板施工的施工组织 1296
21.4.1 施工组织设计 1296
21.4.1.1 施工组织设计的主要内容 1296
21.4.1.2 编制的原则 1296
21.4.1.3 施工总平面布置 1297
21.4.1.4 施工工艺的选择 1297
21.4.1.5 工程施工段的划分 1297
21.4.1.6 竖直运输设备的选择 1297
21.4.2 施工组织与管理 1298
21.4.2.1 技术管理与前期准备 1298
21.4.2.2 岗位责任制与指挥系统 1298
21.4.2.3 建立质量保证体系、实行科学管理 1298
21.4.3 质量检查与验收标准 1299
21.4.4 安全技术 1299
22．高层钢结构工程施工 1301
22.1 高层钢结构的结构体系与施工特点 1301
22.1.1 高层钢结构的发展 1301
22.1.2 高层钢结构的结构体系 1303
22.1.3 高层钢结构工程的施工特点 1306
22.2 高层钢结构施工安装前的准备工作 1306
22.2.1 钢构件的制造 1307
22.2.2 钢构件的预检 1309
22.2.3 钢构件配套 1309
22.2.4 现场柱基检查 1310
22.2.5 标高块设置方法及柱底灌浆 1312
22.2.6 钢构件的现场堆放 1313
22.3 高层钢结构安装 1313
22.3.1 施工安装机械的选择 1313
22.3.1.1 起重安装机械的选择 1313
22.3.1.2 内爬式塔式起重机的安装、爬升和拆除 1314
22.3.1.3 竖直运输机械的选择 1316
22.3.1.4 现场构件装卸机械的选择 1316
22.3.2 安装流水段 1316
22.3.3 钢结构构件的安装工艺 1316
22.3.3.1 钢柱安装 1316
22.3.3.2 框架钢梁安装 1318
22.3.3.3 剪力墙板安装 1318
22.3.3.4 钢扶梯安装 1319
22.3.4 标准节框架安装方法 1319
22.3.5 高层钢框架校正 1320
22.3.5.1 框架校正的基本原理 1320
22.3.5.2 高层钢框架结构的校正方法 1322
22.4 高层钢结构的连接施工 1323
22.4.1 高强螺栓的施工与检验 1323
22.4.1.1 高强螺栓的机理 1323
22.4.1.2 施工前的准备工作 1326
22.4.1.3 高强螺栓施工 1329
22.4.1.4 高强螺栓检验 1329
22.4.2 现场焊接施工与检验 1331
22.4.2.1 焊接工艺流程和框架焊接顺序 1331
22.4.2.2 焊接前的准备工作 1331
22.4.2.3 焊接施工 1334
22.4.2.4 焊缝检验 1335
22.4.2.5 焊缝的修补 1336
22.4.3 柱状螺栓施工与检验 1336
22.4.3.1 柱状螺栓的材料 1336
22.4.3.2 柱状螺栓的焊接条件与有关参数 1336
22.4.3.3 柱状螺栓焊接施工 1337
22.4.3.4 柱状螺栓检验 1338
22.4.4 金属压形钢板（模板）的安装与检验 1339
22.5 高层钢结构施工中的安全防护设施 1339
22.5.1 登高设施 1340
22.5.2 楼层安全通道和扶手绳 1340
22.5.3 工具式操作台 1341
22.5.4 设备平台 1341
22.5.5 轻型工具式挂篮脚手 1343
22.5.6 安全网 1343
22.5.7 隔离层 1344
22.6 施工实例——上海新锦江宾馆高层钢结构工程施工 1344
22.6.1 工程简况 1344
22.6.2 安装机械选择 1347
22.6.2.1 安装机械 1347
22.6.2.2 辅助安装机械 1348
22.6.2.3 安装机械的技术参数 1349
22.6.3 安装前的准备工作 1350
22.6.4 钢结构的安装和校正 1352
22.6.5 高强螺栓施工 1354
22.6.6 现场手工焊接 1355
22.6.7 柱状栓钉焊接 1357
22.6.8 金属压形板（楼板底模板）的安装 1358
22.6.9 安全设备 1358
22.6.10 施工组织与工效 1359
22.7 高层钢结构的施工质量标准 1360
22.7.1 钢结构施工的质量标准和检验评定等级 1360
22.7.2 GBJ 205-83规范修编简况 1361
22.7.3 钢构件制作外形尺寸的允许偏差值 1362
22.7.4 高层钢结构安装的允许偏差（mm）见表22-20 1366
第三篇 高层建筑装饰工程施工 1370
23．高层建筑外装饰工程施工 1370
23.1 高层建筑外装饰的发展及类别 1370
23.1.1 外装饰的功能及其发展 1370
23.1.2 高层建筑外装饰的类别 1371
23.1.2.1 装饰抹灰类 1371
23.1.2.2 面砖类饰面 1371
23.1.2.3 幕墙外饰面 1371
23.1.2.4 涂料类外饰面 1372
23.1.2.5 艺术混凝土装饰面 1372
23.2 装饰抹灰类外饰面施工 1372
23.2.1 水刷石施工 1372
23.2.1.1 材料质量要求和施工机具设备 1372
23.2.1.2 施工方法及操作要点 1373
23.2.2 干粘石施工 1374
23.2.2.1 材料准备 1374
23.2.2.2 施工方法及操作要点 1374
23.2.3 斩假石（或剁斧石） 1375
23.2.3.1 材料质量要求 1375
23.2.3.2 施工操作要求 1375
23.2.4 装饰抹灰质量验收标准 1375
23.3 面砖类外饰面施工 1376
23.3.1 马赛克铺贴施工 1376
23.3.1.1 马赛克的品种规格和材料质量要求 1376
23.3.1.2 马赛克铺贴 1377
23.3.1.3 玻璃马赛克铺贴要点 1378
23.3.1.4 质量验收标准 1379
23.3.2 小规格面砖镶贴施工 1379
23.3.2.1 材料品种和规格 1379
23.3.2.2 镶贴工艺 1380
23.3.2.3 质量验收标准 1382
23.3.3 大规格饰面板施工 1382
23.3.3.1 材料的品种和规格 1382
23.3.3.2 安装方法 1385
23.4 幕墙外饰面施工 1387
23.4.1 铝合金幕墙 1387
23.4.1.1 混凝土剪力墙面的铝板饰面 1387
23.4.1.2 框架结构墙面的铝合金幕墙 1388
23.4.2 玻璃幕墙 1391
23.4.2.1 玻璃幕墙的类型 1391
23.4.2.2 玻璃幕墙的主要材料 1391
23.4.2.3 玻璃幕墙的加工制作和安装施工 1392
23.5 涂料类外饰面施工 1396
23.5.1 施工工艺 1396
23.5.2 施工机具及工具 1396
23.5.3 施工操作注意事项 1397
23.5.4 外墙涂料的种类 1397
23.5.4.1 氯化橡胶墙面涂料 1398
23.5.4.2 SB-2型彩色复层凸凹花纹外墙涂料 1398
23.5.4.3 SE-1水乳环氧仿石型外墙涂料 1399
23.6 艺术装饰混凝土外饰面 1401
23.6.1 现浇混凝土墙面的装饰混凝土 1402
23.6.1.1 衬模材料 1402
23.6.1.2 聚氨脂衬模成型工艺 1402
23.6.1.3 衬模固定 1403
23.6.1.4 聚氨脂的物理力学性能标准 1403
23.6.2 预制混凝土大板的装饰混凝土 1403
23.6.3 装饰混凝土的花饰设计 1403
24．高层建筑室内装饰工程施工 1404
24.1 高层建筑室内装饰工程及其技术开发 1404
24.1.1 高层建筑室内装饰工程的发展 1404
24.1.2 高层建筑室内装饰技术开发的重要性 1405
24.2 平顶工程施工 1405
24.2.1 轻钢龙骨吊平顶施工 1405
24.2.1.1 轻钢龙骨吊平顶的特点 1405
24.2.1.2 固定型饰面板的轻钢龙骨吊平顶施工 1406
24.2.1.3 活动型轻质石膏饰面板平顶施工 1418
24.2.2 木质吊平顶施工 1421
24.2.2.1 构造 1421
24.2.2.2 材料规格、性能及选材要求 1422
24.2.2.3 施工准备工作 1423
24.2.2.4 木龙骨施工 1423
24.2.2.5 安装和油漆饰面板 1423
24.3 内隔墙工程施工 1426
24.3.1 轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工 1426
24.3.1.1 特点 1426
24.3.1.2 构造 1427
24.3.1.3 轻钢龙骨和石膏板布置的一般原则 1427
24.3.1.4 材料型号及规格 1428
24.3.1.5 安装轻钢龙骨 1428
24.3.1.6 安装石膏板 1430
24.3.1.7 石膏板面和板缝处理 1431
24.3.2 泰柏板隔墙工程施工 1431
24.4 内墙饰面工程施工 1434
24.4.1 墙纸和墙布饰面施工 1434
24.4.1.1 墙纸和墙布常用粘结剂的重量配合比 1434
24.4.1.2 粘贴墙纸和墙布的常用工具 1434
24.4.1.3 施工操作要领 1435
24.4.2 点状涂料饰面施工 1436
24.4.2.1 配合比 1436
24.4.2.2 基层处理 1437
24.4.2.3 施工操作 1437
24.4.3 多彩内墙涂料饰面施工 1437
24.4.3.1 特点 1437
24.4.3.2 主要技术性能指标 1437
24.4.3.3 机具 1438
24.4.3.4 施工操作要领 1438
24.4.3.5 注意事项 1438
24.4.3.6 劳动组织与工料耗用 1439
24.4.3.7 涂布标准 1439
24.4.3.8 保证质量对策 1439
24.4.4 水性绒面涂料饰面施工 1440
24.4.4.1 特点 1440
24.4.4.2 主要技术性能指标 1440
24.4.4.3 机具 1440
24.4.4.4 施工操作要领 1441
24.4.4.5 注意事项 1441
24.4.5 云彩涂料饰面施工 1441
24.4.5.1 特点 1441
24.4.5.2 主要技术性能指标 1442
24.4.5.3 机具 1442
24.4.5.4 施工操作要领 1442
24.4.6 彩绒涂料饰面施工 1443
24.4.6.1 特点 1443
24.4.6.2 主要技术性能指标 1443
24.4.6.3 施工操作要领 1444
24.4.6.4 贮存、运输及包装 1444
24.4.7 木台度饰面施工 1444
24.4.7.1 构造 1444
24.4.7.2 材料品种，规格和技术要求 1445
24.4.7.3 施工操作 1445
24.4.8 大理石和花岗石饰面板施工 1446
24.4.8.1 构造 1446
24.4.8.2 材料的品种、规格和技术要求 1446
24.4.8.3 施工准备 1446
24.4.8.4 施工操作 1447
24.5 地面工程施工 1448
24.5.1 水泥类地面施工 1448
24.5.1.1 材料品种、规格和选材要求 1448
24.5.1.2 配合比 1449
24.5.1.3 施工机具 1449
24.5.1.4 施工操作 1449
24.5.2 木质地面施工 1451
24.5.2.1 实铺双层企口硬木地板施工 1452
24.5.2.2 胶粘单层薄型硬木地板施工 1453
24.5.3 块材地面施工 1455
24.5.3.1 预制水磨石地面施工 1455
24.5.3.2 大理石和磨光花岗石地面施工 1456
24.5.4 涂料地面施工 1458
24.5.4.1 氯偏涂料地面施工 1458
24.5.5 塑料地面施工 1459
24.5.5.1 常用规格 1459
24.5.5.2 常用粘结剂品种及性能 1459
24.5.5.3 施工准备工作 1460
24.5.5.4 施工操作 1460
24.5.6 地毯地面施工 1461
24.5.6.1 材料品种 1461
24.5.6.2 施工器具 1461
24.5.6.3 施工操作 1461
25．高层建筑施工组织设计 1463
25.1 高层建筑施工组织设计的特殊性和重要性 1463
25.1.1 高层建筑工程施工组织的特殊性 1463
25.1.1.1 高层建筑工程的特殊性 1463
25.1.1.2 高层建筑施工组织的特殊性 1463
25.1.2 施工组织设计在高层建筑施工中的作用 1465
25.2 高层建筑施工组织总设计 1465
25.2.1 编制施工组织总设计的工程对象 1465
25.2.2 高层建筑施工组织总设计内容 1465
25.2.2.1 工程概况 1465
25.2.2.2 施工总规划 1466
25.2.2.3 施工准备与临时设施计划 1466
25.2.2.4 施工方案选择 1466
25.2.2.5 施工总进度计划 1466
25.2.2.6 施工总平面图 1466
25.2.2.7 主要资源需要量计划 1467
25.2.3 施工组织总设计的编制程序和方法 1467
25.3 高层建筑单位工程施工组织设计 1467
25.3.1 高层建筑单位工程施工组织设计编制的几个阶段 1467
25.3.1.1 施工大纲编制阶段 1468
25.3.1.2 基础施工阶段的施工组织设计 1468
25.3.1.3 结构施工阶段的施工组织设计 1468
25.3.1.4 装饰安装阶段的施工组织设计 1469
25.3.2 高层建筑单位工程施工组织设计的内容 1469
25.3.2.1 工程概况 1469
25.3.2.2 施工规划 1470
25.3.2.3 施工方法 1470
25.3.2.4 施工预算 1470
25.3.2.5 施工总进度计划 1470
25.3.2.6 主要资源需要量计划 1475
25.3.2.7 施工准备工作和实施计划 1475
25.3.2.8 高层建筑施工机械设备的选择和布置 1476
25.3.2.9 模板与支模方法 1486
25.3.2.10 脚手架 1489
25.3.2.11 技术措施 1490
25.3.2.12 质量保证体系 1490
25.3.2.13 安全措施 1491
25.3.2.14 文明施工措施 1491
25.3.2.15 降低工程成本措施 1492
25.3.3 高层建筑单位工程施工组织设计的编制程序和分工 1492
25.3.3.1 高层建筑单位工程施工组织设计的编制程序 1492
25.3.3.2 收集资料 1493
25.3.3.3 编制施工大纲 1493
25.3.3.4 组织各部门有关人员分工编制施工组织设计各项内容 1493
25.3.3.5 施工组织设计审定 1493
25.3.4 高层建筑单位工程施工组织设计实例——上海商城主楼旅馆工程的施工组织设计 1494
25.3.4.1 工程概况 1494
25.3.4.2 施工规划和施工方法 1495
25.3.4.3 施工总平面图 1495
25.3.4.4 施工机械选择和布置 1500
25.3.4.5 模板工程 1505
25.3.4.6 钢筋工程 1507
25.3.4.7 混凝土工程 1510
25.3.4.8 外脚手架 1512
25.3.4.9 安全技术和消防措施 1512
25.3.4.10 结构施工总进度计划 1513
25.4 高层建筑施工组织设计的执行与管理 1516
25.4.1 高层建筑施工组织设计的执行 1516
25.4.1.1 施工组织设计交底 1516
25.4.1.2 各项措施执行的分工和落实 1517
25.4.1.3 各分项工程施工前对有关各项措施执行情况的检查 1517
25.4.1.4 质量、安全控制 1518
25.4.1.5 施工进度控制 1518
25.4.2 高层建筑施工组织设计的修改与补充 1519
25.4.2.1 继续深化和补充 1519
25.4.2.2 较大的工程设计变更引起的修改 1519
25.4.2.3 某些分项工程施工方法变更引起的修改 1519
25.4.2.4 某些主要施工机械供应变化时引起的修改 1519
25.4.2.5 施工总进度计划的修改和补充 1519
25.4.3 高层建筑单位工程施工组织设计的总结与归档 1520
25.4.3.1 总结 1520
25.4.3.2 归档 1520
第四篇 高层建筑施工管理与安全 1521
26．高层建筑施工管理 1521
26.1 高层建筑施工管理的特点及其内容 1521
26.1.1 高层建筑施工管理的特点 1521
25.1.2 高层建筑施工管理的任务及其内容 1521
26.2 目标管理 1522
26.2.1 目标管理在高层建筑施工中的应用 1522
26.2.2 高层建筑施工中目标管理的内容 1526
26.3 高层建筑施工管理 1527
26.3.1 计划管理 1527
26.3.2 技术管理 1529
26.3.3 质量管理 1541
26.3.4 材料管理 1546
26.3.5 高层建筑施工的承包管理 1547
26.3.6 高层建筑施工管理实例 1559
26.3.6.1 运用目标管理选题研制适应超高层工程施工的模板爬模设施系统 1559
26.3.6.2 施工全过程的质量监理 1563
26.3.6.3 完善项目施工现场质保体系 1564
27．高层建筑施工安全技术 1566
27.1 高层建筑施工安全技术的一般要求 1566
27.1.1 高层建筑安全施工的特点 1566
27.1.2