第1章 绪论 1
1.1 砂型和砂芯的制造方法 1
1.2 砂芯的分级与黏结剂的选用 2
1.2.1 砂芯的分级 2
1.2.2 砂芯黏结剂的分类 2
1.2.3 砂芯黏结剂的选用 4
1.3 铸型（芯）材料的分类 4
1.4 铸型（芯）材料的特点 5
1.5 铸型（芯）材料的发展趋势与展望 6
第2章 型（芯）砂用骨干耐火材料 9
2.1 概述 9
2.2 硅砂 10
2.2.1 硅砂的基本性质 10
2.2.2 铸造用硅砂的来源和筛分 12
2.2.3 铸造硅砂的性能 13
2.2.4 铸造用硅砂的技术指标 16
2.2.5 原砂的预处理 18
2.3 非石英质原砂 22
2.3.1 锆砂 22
2.3.2 镁砂（magnesite） 23
2.3.3 橄榄石砂（olivine sand） 24
2.3.4 铬铁矿砂 25
2.3.5 铝-硅系耐火骨料 26
2.3.6 碳质耐火材料 29
第3章 黏土黏结剂型（芯）砂 31
3.1 概述 31
3.2 黏土湿型 31
3.2.1 黏土湿型用原材料 31
3.2.2 湿型砂的制备和性能控制 41
3.2.3 湿型砂的紧实 44
3.3 干型（芯）砂和表面烘干型砂 46
3.4 湿型砂典型的铸造缺陷 47
3.4.1 砂眼 47
3.4.2 膨胀缺陷—夹砂结疤和鼠尾 47
3.4.3 胀砂 50
第4章 水玻璃型（芯）砂及其它无机黏结剂型（芯）砂 51
4.1 概述 51
4.2 水玻璃黏结剂型（芯）砂 51
4.2.1 水玻璃黏结剂的物理化学性能 51
4.2.2 水玻璃的硬化及黏结强度 54
4.2.3 CO2吹气硬化水玻璃砂 57
4.2.4 水玻璃自硬砂 61
4.2.5 烘干法和微波硬化法水玻璃砂 64
4.3 磷酸盐黏结剂型（芯）砂 65
4.3.1 磷酸盐黏结剂 65
4.3.2 磷酸盐黏结剂型（芯）砂配方 66
4.3.3 磷酸盐黏结剂型（芯）砂的抗吸湿性 67
4.4 可溶芯黏结剂砂 68
4.4.1 概述 68
4.4.2 水溶芯黏结剂砂 68
4.4.3 非水溶性可溶芯黏结剂砂 74
4.4.4 可溶芯的发展方向 75
第5章 热硬树脂黏结剂型（芯）砂 77
5.1 覆膜砂及壳型（芯）制造 77
5.1.1 覆膜砂的应用及特点 77
5.1.2 覆膜砂用原材料的选用 78
5.1.3 覆膜砂配方及覆膜工艺 87
5.1.4 覆膜砂的标准与分类 88
5.1.5 覆膜砂制芯（型）工艺 90
5.1.6 覆膜砂及壳型（芯）典型缺陷—脱壳 92
5.2 热（温）芯盒法树脂砂 94
5.2.1 热芯盒法用树脂黏结剂 94
5.2.2 热芯盒树脂硬化用催化剂 97
5.2.3 热芯盒法砂的配制及主要性能指标 97
5.2.4 热芯盒法射砂工艺 98
5.2.5 热芯盒法存在的主要问题及解决途径 99
5.2.6 温芯盒法制芯 99
第6章 自硬冷芯盒树脂型（芯）砂 101
6.1 概述 101
6.2 自硬呋喃树脂砂 101
6.2.1 我国自硬呋喃树脂砂的应用现状 101
6.2.2 呋喃树脂的种类 103
6.2.3 呋喃树脂的性能指标 104
6.2.4 自硬呋喃树脂用催化剂（固化剂） 105
6.2.5 硅烷偶联剂 107
6.2.6 自硬呋喃树脂砂的硬化 108
6.2.7 自硬呋喃树脂砂的主要工艺参数 111
6.2.8 自硬呋喃树脂砂铸件的主要缺陷及防止措施 111
6.3 酯硬化碱性酚醛树脂砂 114
6.3.1 碱性酚醛树脂黏结剂 114
6.3.2 酯硬化酚醛树脂砂工艺特性 116
6.3.3 酯硬化酚醛树脂砂固化机理及硬化特性 116
6.3.4 酯自硬酚醛树脂砂工艺性能 117
6.4 胺自硬酚脲烷树脂砂 117
6.4.1 胺自硬酚脲烷树脂砂用黏结剂 117
6.4.2 胺自硬酚脲烷树脂砂的特点 119
6.4.3 胺自硬酚脲烷树脂砂工艺 119
6.4.4 胺自硬酚脲烷树脂砂工艺的应用现状 121
6.4.5 胺自硬酚脲烷树脂砂的常见缺陷 122
6.5 自硬树脂砂的再生 123
6.5.1 三种自硬树脂砂再生的难易程度 123
6.5.2 再生砂质量控制指标及特性 123
6.6 三种自硬树脂砂性能比较 124
第7章 气硬冷芯盒法型（芯）砂 126
7.1 气硬冷芯盒法概述 126
7.2 酚脲烷/胺法冷芯盒工艺 126
7.2.1 酚脲烷/胺法冷芯盒工艺简介 126
7.2.2 酚脲烷/胺法工艺用原材料 128
7.2.3 混砂工艺 130
7.2.4 酚脲烷/胺法制芯工艺的应用 130
7.2.5 酚脲烷/胺法冷芯盒工艺的发展 131
7.2.6 酚脲烷/胺法冷芯盒芯砂及铸件的缺陷和防止措施 131
7.3 SO2硬化法 132
7.3.1 呋喃树脂/SO2法 132
7.3.2 自由基法 134
7.3.3 环氧树脂/SO2法 135
7.3.4 丙烯酸树脂/SO2法 135
7.4 乙缩醛硬化法（红硬法） 135
7.5 低毒、无毒气硬冷芯盒法 136
7.5.1 酚醛酯冷芯盒法 137
7.5.2 聚丙烯酸钠/CO2法 137
7.5.3 酚醛树脂/CO2法 138
7.5.4 压缩空气法 139
第8章 铸造涂料 141
8.1 概述 141
8.2 铸造涂料的分类与作用 141
8.2.1 铸造涂料的分类 141
8.2.2 铸造涂料的功能和作用 142
8.3 铸造涂料的主要组成 142
8.3.1 耐火粉料 143
8.3.2 载体 143
8.3.3 悬浮剂 146
8.3.4 黏结剂 148
8.4 涂料的配制、施涂和干燥 149
8.4.1 涂料的配制 149
8.4.2 涂料的施涂 150
8.4.3 涂料的干燥 156
8.5 几种典型的砂型（芯）涂料 157
8.5.1 树脂砂型（芯）涂料 157
8.5.2 湿型用涂料 159
8.5.3 水玻璃砂型（芯）用涂料 160
8.6 涂料常规性能的检测 160
8.6.1 涂料工艺性能的测定 161
8.6.2 涂料烘干态性能的测定 163
8.6.3 涂料高温性能的检测 164
第9章 工艺过程材料 166
9.1 冒口套 166
9.1.1 冒口的作用 166
9.1.2 冒口套用材料组成 167
9.1.3 冒口套用保温材料 168
9.1.4 保温冒口套的制作与应用 171
9.1.5 发热冒口 177
9.2 覆盖剂及其应用 179
9.2.1 概述 179
9.2.2 HM-1型冒口覆盖剂 180
9.2.3 XF型和MF型冒口覆盖剂 181
9.2.4 复合型冒口覆盖剂 182
9.3 液态铸造合金用过滤器及浇注系统 182
9.3.1 液态铸造合金用过滤器及其性能特点 182
9.3.2 耐火纤维编织过滤网 184
9.3.3 直孔芯型陶瓷过滤器 185
9.3.4 泡沫陶瓷过滤器 185
9.3.5 过滤器在浇注系统中的位置及放置处浇道截面积的确定 188
9.3.6 泡沫陶瓷过滤器的应用 190
参考文献 192