序 3
前言 7
凡例 9
第一章 生产管理体制 1
1.1生产与生产管理的意义 1
1.2生产中的特性管理与过程管理 2
1.2.1生产范围的规定与管理对象的划分 2
1.2.2按管理特性的不同掌握生产状态 4
1.2.3特性管理与过程管理相配合 6
1.3生产活动与生产方法 8
1.3.1生产活动分布体系 4
1.3.2生产方法及其特征 11
1.4生产目标的开展与生产活动的联结 16
1.4.1生产活动模式的表达 17
1.4.2采取模式联结形成生产活动系统化 23
1.4.3生产管理体系及其环境范围与作用范围 33
练习题 38
第二章 产品规划与设计 39
2.1市场结构与企业活动 39
2.1.1市场结构及其动向 39
2.1.2产品战略 41
2.1.3质量政策与价格政策 46
2.2产品品种构成与产品计划 48
2.2.1产品构成 49
2.2.2质量方针与产品规划 49
2.3产品设计 53
2.3.1产品设计与产品产出体系 53
2.3.2生产设计 55
练习题 56
第三章 生产工艺程序设计 57
3.1生产工艺程序分类与图表符号标示法 57
3.1.1生产工艺程序分类和工艺程序图符号 57
3.1.2工艺程序分析图 59
3.1.3流水线图 61
3.2工艺程序设计方法 62
3.2.1工艺程序设计的对象与目标 62
3.2.2以机械加工为对象的工艺程序设计 64
3.2.3以装配加工为对象的工艺程序设计 95
练习题 118
第四章 材料和材料计划 120
4.1材料分类 120
4.1.1财务会计方面库存资产分类 120
4.1.2成本核算方面材料的费分类 124
4.1.3生产管理方面的材料分类 124
4.1.4工业材料分类 126
4.2标准零部件及其采用 127
4.2.1标准零部件 127
4.2.2标准零部件采用与否 127
4.3厂内外生产划分 128
4.3.1外购订购 128
4.3.2外部订购范围 129
4.3.3厂内外生产划分的判断顺序 130
4.3.4向外部订货单位支付材料 132
4.4生产中的材料流 133
4.4.1决定供应原材料的形状 133
4.4.2企业内部物流与供应材料流 135
练习题 135
第五章 生产计划与统一控制 136
5.1市场预测与生产计划 136
5.1.1市场预测意图 136
5.1.2生产计划种类 141
5.2生产计划制定方法 144
5.2.1长期生产计划 144
5.2.2生产期间与月生产计划 146
5.2.3多品种生产最佳批量 153
5.2.4加强预测管理调整生产计划 158
5.2.5用甘特图表安排日程计划 160
5.2.6标准时间的制定与有效运用 171
5.3生产统一控制系统 175
5.3.1检测点设置与统一控制活动系统 175
5.3.2数控生产自动化 181
练习题 185
第六章 资材供应与库存 187
6.1资材订货方式 187
6.1.1各种订货方式 187
6.1.2定期订货方式订货量的规定 189
6.1.3定量订货方式订货点的规定 193
6.1.4定期订货方式与定量订货方式的比较 196
6.1.5经济性订货量核算方法 198
6.2资材库存与生产活动 200
6.2.1库存因素与资材供应 200
6.2.2产品库存、生产流程中的在制品与生产活动 202