第一章 轻型钢结构用材 1
第一节 钢材 1
一、钢材的牌号及分类 1
二、钢材的化学成分和机械性能 2
三、常用钢材的规格及允许偏差 4
四、钢材的选用及质量检验 10
第二节 压型金属板材 11
一、压型钢板 11
二、夹芯板 12
第三节 焊接材料 15
一、材料质量要求 15
二、焊接材料的选用 16
三、焊接材料的选配 17
四、焊接材料的贮存 19
第二章 施工图绘制与识读 20
第一节 施工图的绘制 20
一、施工图分类 20
二、施工图内容 20
三、施工布置图的绘制 20
四、施工构件图的绘制 21
第二节 施工图的识读 22
一、基本规定 22
二、常用制图符号 23
三、制图标注方法 25
第三章 结构构造 31
第一节 轻型钢结构的形式 31
一、轻型钢结构的特点 31
二、轻型钢结构的类型 31
三、轻型钢结构的结构形式 31
第二节 轻钢房屋的构造 34
一、轻钢房屋的组成 34
二、轻钢构件的选用 34
三、轻型构件的连接 36
四、轻钢房屋的构造 37
第四章 零部件加工制作 42
第一节 制作材料 42
一、一般规定 42
二、钢材的堆放与验收 42
三、钢材连接材料的检验 43
第二节 放样与号料 44
一、样板与样杆 44
二、放样 45
三、材料拼接 48
四、号料 48
第三节 切割 49
一、切割要求 49
二、切割方法 50
三、剪切工艺 50
四、锯割工艺 51
五、气割工艺 51
六、等离子切割工艺 53
第四节 成型加工 53
一、加工温度 53
二、弯曲 54
三、卷板 55
四、边缘加工 56
五、折边 57
第五节 制孔 57
一、制孔的种类 57
二、钻孔 58
三、冲孔 58
四、铰孔 60
五、制孔质量检查 60
第六节 矫正成型 61
一、矫正的形式和方法 61
二、钢材冷矫正 62
三、钢材热矫正 64
四、型钢矫正 64
五、焊接H型钢组合构件矫正 66
六、矫正质量检查 67
第七节 管球加工 69
一、空心球节点制作 69
二、螺栓球节点制作 70
三、杆件下料与焊接 71
四、制作质量检验 72
第八节 零部件制作质量检验 73
一、一般规定 73
二、零、部件出厂检验 73
三、零、部件型式检验 73
四、零、部件焊缝探伤 74
五、零、部件性能试验 74
第五章 焊接工程 76
第一节 焊接基本规定 76
一、焊接难易程度 76
二、焊接方法 76
三、焊接方式 78
四、焊缝形式 80
第二节 焊接节点构造 82
一、焊接坡口 82
二、焊接节点构造 96
三、构件制作焊接节点 100
四、工地安装焊接节点 102
第三节 焊接工艺 105
一、坡口处理 105
二、构件组装与定位焊接 105
三、钢结构焊接 106
四、焊后热处理 111
五、焊接变形与矫正 112
第四节 钢结构焊接施工 113
一、作业条件 113
二、手工电弧焊施工 114
三、埋弧焊施工 115
四、熔嘴电渣焊施工 116
五、二氧化碳气体保护焊施工 117
六、焊钉焊接施工 119
第五节 焊接质量检验 121
一、抽样检查 121
二、外观检验 121
三、无损检测 123
四、焊缝的补强与加固 125
五、焊缝缺陷返修 127
第六章 螺栓连接 129
第一节 螺栓的选用 129
一、普通螺栓 129
二、高强度螺栓 130
三、螺母 133
四、垫圈 135
第二节 螺栓连接检验 137
一、最小载荷检验 137
二、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验 137
三、高强度螺栓连接副施工扭矩检验 138
四、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验 139
第三节 普通螺栓连接 141
一、螺栓规格的确定 141
二、普通螺栓的布置原则 141
三、螺栓孔加工 141
四、普通螺栓的装配 142
五、普通螺栓的紧固 143
六、普通螺栓的防松 143
第四节 高强度螺栓连接 145
一、作业条件 145
二、螺栓孔加工 146
三、摩擦面的处理 148
四、施拧工具的标定 149
五、高强度螺栓的连接 150
六、高强度螺栓的紧固 153
七、高强度螺栓的防松措施 156
第七章 构件组装 157
第一节 构件组装概述 157
一、构件组装分类 157
二、构件组装原则 157
三、构件组装胎模 157
四、构件组装方法 158
第二节 构件组装工艺 158
一、构件组装要求 158
二、构件组装平台 159
三、构件拼装施工 159
四、构件变形控制 160
五、构件组装质量检验 160
第三节 焊接H型钢组装 167
一、组装施工 167
二、构件矫正 168
三、质量检验 169
第八章 构件预拼装 171
第一节 拼装要求 171
一、一般规定 171
二、预拼装支承点 171
三、构件拼装 171
四、构件拼装检测 172
第二节 梁与柱的拼装 174
一、梁的拼装 174
二、柱的拼装 176
三、梁的拼接 177
第三节 桁架、托架与屋架的拼装 178
一、桁架的拼装 178
二、托架的拼装 179
三、屋架的拼装 180
第九章 轻型钢结构涂装 182
第一节 涂料 182
一、涂料的组成和作用 182
二、防腐涂料 182
三、防火涂料 190
四、辅助材料 190
五、腻子 193
第二节 钢材表面处理 193
一、油污处理 193
二、旧涂层的清除 194
三、表面锈蚀处理 195
第三节 防腐涂装设计 197
一、防腐涂层的结构 197
二、防腐涂层的配套性 197
三、防腐涂层的厚度 197
四、防腐涂料的选用 198
第四节 轻型钢结构防腐 200
一、一般要求 200
二、涂料预处理 201
三、涂装施工方法 202
四、防腐涂料施工 202
五、涂装施工应注意的问题 204
第五节 轻型钢结构防火 205
一、钢结构耐火极限 206
二、防火涂料的选用 206
三、防火涂层的厚度 208
四、涂装施工准备 209
五、薄涂型防火材料施工 210
六、厚涂型防火涂料施工 211
七、涂装施工质量检查 211
第十章 轻钢构件运输与吊装 213
第一节 轻钢构件运输 213
一、一般规定 213
二、轻钢构件包装 213
三、轻钢构件运输 213
四、轻钢构件堆放 214
第二节 轻钢构件吊装 216
一、吊装机械的选择 216
二、吊装参数的确定 216
三、吊装稳定性验算 218
四、起重机具吊装作业 220
五、构件吊装安全措施 222
第十一章 轻型钢结构安装 224
第一节 基础施工 224
一、地脚螺栓的埋设 224
二、垫铁的垫放 225
三、基础灌浆 226
四、基础质量验收 227
第二节 钢柱安装 228
一、钢柱安装放线 228
二、钢柱吊装施工 229
三、钢柱的校正 231
四、安装精度控制 234
五、钢柱的固定 234
六、钢柱安装质量检验 236
第三节 门式刚架与吊车梁安装 237
一、门式刚架安装 237
二、吊车梁安装 239
第四节 钢屋架安装 244
一、屋架的类型 244
二、屋架的拼装 245
三、屋架的吊装 246
四、桁架的安装 248
五、屋架支撑的安装 249
六、屋架安装质量检验 249
第五节 檩条和墙架安装 250
一、檩条的截面 250
二、檩条的结构 250
三、檩条和墙架吊装 251
四、安装允许偏差 252
第六节 钢平台、钢梯及栏杆安装 252
一、钢直梯安装 252
二、钢斜梯安装 253
三、钢平台及栏杆安装 254
第十二章 平板网架安装 255
第一节 网架节点与杆件 255
一、材料要求 255
二、平板网架节点 256
三、平板网架杆件 261
第二节 平板网架拼装 262
一、一般规定 262
二、网架拼装顺序 262
三、网架拼装施工 263
四、网架防腐处理 267
第三节 平板网架起吊 267
一、一般规定 267
二、网架片绑扎 267
三、网架抬吊作业 268
四、网架空中移位 270
第四节 网架高空安装 272
一、安装要求 272
二、平板网架高空散装 272
三、网架分条分块安装 275
四、网架整体顶升安装 277
五、网架整体提升安装 279
六、网架高空滑移安装 281
第十三章 压型金属板安装 286
第一节 压型钢板的制作 286
一、制作准备 286
二、板材制作加工 286
三、板材成品堆放 287
第二节 压型钢板安装 288
一、安装放线 288
二、压型钢板吊装 288
三、连接件的选择 289
四、压型钢板安装 291
五、密封材料施工 294
六、安装质量检验 295
第三节 压型钢板连接构造 297
一、连接方式 297
二、屋面板的构造 297
三、墙面板的构造 300
四、门窗洞口的构造 302
五、管道出屋面的构造 303
第四节 夹芯板连接构造 304
一、屋面板的构造 304
二、檐口的构造 305
三、墙面板的构造 306
四、门窗洞口的构造 309
第五节 屋面压型板防腐 310
一、外界的侵蚀作用 310
二、板材的使用寿命 310
三、屋面防腐处理 311
参考文献 313