第一篇 绪论 1
第一章 六西格玛管理 3
第一节 基本知识 3
第二节 六西格玛管理与其他管理方法的区别 9
第二章 六西格玛管理的必然性 16
第一节 发展的必然趋势 16
第二节 又好又快的发展要求 20
第三章 国内外六西格玛管理状况 24
第一节 六西格玛管理在国外的状况 24
第二节 六西格玛管理在中国的实践 30
第四章 推进六西格玛管理成功关键因素和建议模式 36
第一节 关键因素 36
第二节 建议模式 39
第二篇 六西格玛管理模式 43
第五章 DMAIC模式的总体简介及应用前提 45
第六章 定义阶段 51
第一节 基本理念 51
第二节 确认项目的关键质量特性 51
第三节 项目选择 58
第四节 六西格玛管理团队建设 64
第五节 六西格玛管理项目立项表（任务书） 67
第七章 测量阶段 74
第一节 概述 74
第二节 数据统计基础 75
第三节 数据收集 78
第四节 测量系统分析 85
第五节 流程能力分析 99
第六节 流程目标确立 106
第七节 数据整理作图基础 107
第八节 小结 118
第八章 分析阶段 119
第一节 概述 119
第二节 分析方法 121
第三节 点估计和区间估计 135
第四节 假设检验 137
第五节 回归分析和相关分析 148
第六节 小结 157
第九章 改进阶段 158
第一节 概述 158
第二节 改进阶段的主要工具 160
第三节 响应曲面设计与分析简介 197
第四节 调优运算概论 200
第五节 小结 202
第十章 控制阶段 203
第一节 概述 203
第二节 将控制方法文档化 205
第三节 制定控制计划 206
第四节 流程测量和控制 208
第五节 防错设计、检查表 209
第六节 控制图 213
第七节 小结 223
第十一章 六西格玛设计 224
第一节 六西格玛设计的产生和发展 224
第二节 六西格玛设计简介 225
第三篇 六西格玛项目管理过程 239
第十二章 项目梳理 241
第一节 六西格玛管理项目梳理的意义 241
第二节 六西格玛管理项目梳理的方法 241
第十三章 六西格玛管理项目选择 243
第一节 项目选择的原则 243
第二节 项目选择的流程 244
第十四章 六西格玛管理与其他管理方法的协同 248
第十五章 六西格玛管理项目实施过程 251
第一节 六西格玛管理项目实施的要点 251
第二节 六西格玛管理项目实施的控制 252
第四篇 实践案例 255
第十六章 案例1提高某产品尺寸（204±1mm）的一次合格率 257
第十七章 案例2提高某产品伺服系统执行机构的一次合格率 264
第十八章 案例3缩短某型号产品新品元器件配套供应周期 277
第十九章 案例4改善某产品排气系统喉部烧蚀量 286
第二十章 案例5提高某产品部件跟踪性能 297
第二十一章 案例6提高污染物排放当量合格率 306
第二十二章 案例7降低某单位能源消耗 313
第二十三章 案例8缩短某产品五种壳体类零件焊接加工周期 323
第二十四章 案例9提高某单位考核及时性 333
参考文献 347