第1章 换热设备概述及相关法规 1
1-1 GB 151《管壳式换热器》是什么性质的标准？ 1
1-2 GB 151《管壳式换热器》的适用范围有哪些？ 1
1-3 不属于GB 151《管壳式换热器》规定范围的换热器有哪些？ 1
1-4 换热器的设计、制造、检验和验收，还应遵守哪些标准与规定？ 2
1-5 换热器的自身范围是如何划分的？ 2
1-6 在GB 151—1999《管壳式换热器》中，取消了“钢制”二字意味着什么？ 2
1-7 1999版本与1989版本的GB 151相比，换热器分类有什么变化？ 3
1-8 压力容器波形膨胀节的制作应执行什么标准？ 3
1-9 GB 151与GB 150的关系如何？ 3
1-10 SHS 01009—2004《管壳式换热器维护检修规程》的适用范围有哪些？ 3
1-11 SHS 01009—2004《管壳式换热器维护检修规程》的主要技术要求有哪些？ 4
1-12 SHS 01009—2004《管壳式换热器维护检修规程》中关于检修周期是如何规定的？ 4
1-13 SHS 01009—2004《管壳式换热器维护检修规程》中规定的管束堵漏的限制条件是什么？ 4
1-14 SHS 01009—2004《管壳式换热器维护检修规程》中关于试验压力值是如何规定的？ 4
1-15 SHS 01009—2004《管壳式换热器维护检修规程》中关于试压时间是如何规定的？ 5
1-16 SHS 01009—2004《管壳式换热器维护检修规程》中关于验收是如何规定的？ 5
1-17 换热器铭牌一般应标明哪些内容？ 5
1-18 何谓换热器？ 6
1-19 何谓换热器的公称直径？ 6
1-20 何谓换热器的公称长度？ 6
1-21 何谓换热器的换热面积？ 7
1-22 何谓换热器的管程与壳程？ 7
1-23 何谓换热器的管程数与壳程数？ 7
1-24 举例说明什么是换热压力容器。 7
1-25 换热器传热方式有哪些？ 7
1-26 换热设备按传热原理可分哪几类？ 8
1-27 举例说明什么是混合式换热器。 8
1-28 举例说明什么是蓄热式换热器。 8
1-29 举例说明什么是间壁式换热器。 8
1-30 换热设备按传热种类可分哪几类？ 9
1-31 换热设备按结构可分哪几类？ 9
1-32 换热设备按折流板分布可分哪几类？ 9
1-33 换热设备按板状可分哪几类？ 9
1-34 换热设备按密封形式可分哪几类？ 10
1-35 非金属材料空冷式换热器都有哪些？ 10
1-36 空冷式换热器都有哪些？ 10
1-37 换热设备按强化传热元件可分哪几类？ 10
1-38 常见的管壳式换热器有哪些？ 10
1-39 固定管板式换热器是由哪些部件组成的？ 11
1-40 固定管板式换热器的结构特点有哪些？ 11
1-41 空冷式换热器的工作原理及其部件构成如何？ 11
1-42 空冷器的基本类型有哪些？ 12
1-43 按空冷器的冷却方式可分为哪几类？ 12
1-44 按空冷器的管束布置形式可分为哪几类？ 12
1-45 按空冷器的通风方式可分为哪几类？ 12
1-46 板式换热器的结构类型有哪些？ 12
1-47 螺旋板式换热器的特点有哪些？ 12
1-48 螺旋板换热器的主要结构部件有哪些？ 13
1-49 板（片）式换热器的适用范围如何？ 13
1-50 板式换热器的特点有哪些？ 13
1-51 板式换热器主要构成部件有哪些？ 14
1-52 板式蒸发器的性能、特点有哪些？ 14
1-53 板翅式换热器的应用范围如何？ 14
1-54 板翅式换热器的主要构成部件有哪些？ 15
1-55 板翅式换热器的板束单元结构是怎样的？ 15
1-56 板翅式换热器翅片的作用及其形式有哪些？ 15
1-57 按照热流体和冷流体的状态，热管换热器如何分类？ 15
1-58 按结构形式，热管换热器如何分类？ 16
1-59 浮头式换热器AES500-1.6-54-6/25-4 Ⅰ的含义如何？ 16
1-60 固定管板式换热器BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4 Ⅰ的含义如何？ 16
1-61 U形管式换热器BIU500-4.0/1.6-75-6/19-2 Ⅰ的含义如何？ 16
1-62 重沸式换热器AKT600/1200-2.5/1.0-90-6/25-2Ⅱ的含义如何？ 17
1-63 浮头冷凝器BJS1200-2.5/1.0-610-9/25-4Ⅱ的含义如何？ 17
1-64 填料函式浮头换热器AFP600-1.0-254-6/25-2/2 Ⅰ的含义如何？ 17
1-65 铜管固定管板换热器BEM800-2.0/1.0-254-6/19Cu-4的含义如何？ 17
1-66 重沸式换热器如何分类？ 18
1-67 直接接触式换热器的优点有哪些？ 18
1-68 蓄热式换热器的优点有哪些？ 18
1-69 管式换热器如何分类？ 18
1-70 管壳式换热器的优点有哪些？ 18
1-71 管壳式换热器按结构形式可分成哪几类？ 19
1-72 浮头式换热器的优点有哪些？ 19
1-73 浮头式换热器的缺点有哪些？ 19
1-74 U形管式换热器的结构特点有哪些？ 20
1-75 U形管式换热器的应用范围有哪些？ 20
1-76 填料函式换热器的结构特点有哪些？ 20
1-77 填料函式换热器的结构形式有哪些？ 21
1-78 平板式换热器的结构特点及工作原理如何？ 21
1-79 平板式换热器的板片表面压制成各种波纹形或槽形的目的是什么？ 22
1-80 平板式换热器应用的行业范围有哪些？ 22
1-81 板壳式换热器的结构特点如何？ 22
1-82 板壳式换热器的优、缺点有哪些？ 23
1-83 伞板式换热器的基本结构与工作原理如何？ 23
1-84 如何进行伞板式换热器的主要零部件材料选择？ 23
1-85 伞板式换热器的优点有哪些？ 24
1-86 伞板式换热器的缺点有哪些？ 24
第2章 换热设备的设计与材料 25
第1节 换热设备的设计 25
2-1 可按JB/T 4735及GB 151进行设计、制造、检验与验收的换热器有哪些？ 25
2-2 采用哪些方法设计，须经全国压力容器标准化技术委员会评定认可？ 25
2-3 设计单位的职责有哪些？ 25
2-4 何谓换热器的工作压力？ 26
2-5 何谓换热器的设计压力？ 26
2-6 同时受管程、壳程压力作用的元件，什么情况下才可以按压差设计？ 26
2-7 真空换热器的设计压力如何取定？ 26
2-8 何谓计算压力？ 27
2-9 何谓试验压力？ 27
2-10 何谓设计温度？ 27
2-11 对设计温度的选取有哪些规定？ 27
2-12 设计时一般应考虑哪些载荷？ 28
2-13 如何计算厚度附加量？ 28
2-14 对材料厚度负偏差有哪些规定？ 28
2-15 对材料腐蚀裕量有哪些规定？ 29
2-16 换热器主要元件腐蚀裕量的考虑原则包括哪些内容？ 29
2-17 如何理解各种厚度的含义？ 29
2-18 如何选取钢制换热器的焊接接头系数Ф？ 30
2-19 关于换热器压力试验的设计原则有哪些？ 30
2-20 如何选取换热器的试验压力？ 31
2-21 换热器在什么情况下需要做气密试验？ 32
2-22 换热器圆筒公称直径的设计规定有哪些？ 32
2-23 对换热器接管（或接口）的一般要求有哪些？ 32
2-24 换热管的长度推荐采用哪些长度？ 32
2-25 U形管弯管段的弯曲半径一般是如何规定的？ 33
2-26 U形弯管段弯管前的最小壁厚如何计算？ 33
2-27 整体管板的有效厚度如何计算？ 33
2-28 管板与换热管胀接时，管板的最小厚度是如何规定的？ 33
2-29 管板与换热管焊接时，管板的最小厚度是如何规定的？ 34
2-30 换热器的管程是如何分程的？ 34
2-31 换热器的壳程进出口处是如何布管的？ 34
2-32 换热器管板密封面尺寸都有哪些规定？ 34
2-33 换热管与管板的连接方式一般有哪几种？ 35
2-34 何谓贴胀和强度胀接？ 35
2-35 何谓密封焊和强度焊？ 35
2-36 强度胀接的适用范围有哪些？ 35
2-37 强度胀接的一般要求有哪些？ 35
2-38 胀焊并用的适用范围有哪些？ 36
2-39 如何布置换热器的折流板？ 36
2-40 管程设置防冲板的条件是什么？ 36
2-41 壳程设置防冲板或导流筒的条件是什么？ 37
2-42 对防冲板的要求一般有哪些？ 37
2-43 防冲板的固定形式有哪些？ 37
2-44 换热器上的扩大管的作用是什么？ 38
2-45 如何选择填料函式换热器的填料？ 38
2-46 换热器的波形膨胀节应符合哪些标准与要求？ 38
2-47 如何选用换热器的支座？ 38
2-48 鞍式支座的布置原则有哪些？ 38
2-49 耳式支座的布置原则有哪些？ 39
2-50 重叠式换热器支座的安装有哪些要求？ 39
2-51 换热器的附件主要包括哪些内容？ 39
2-52 低温管壳式换热器的设计、制造、检验和验收应执行什么标准？ 39
2-53 何谓“低温低应力工况”？ 40
2-54 低温换热器结构设计除应有足够的柔性外，还需考虑哪些问题？ 40
2-55 低温换热器的焊接接头一般都采取哪种焊接形式？ 40
2-56 低温换热器用对焊法兰的情形有哪些？ 41
2-57 有色金属焊接接头系数如何选取？ 41
2-58 设计管壳式换热器的管板时，怎样确定管板的计算压力？ 42
2-59 将管壳式换热器管程进行分程的作用是什么？ 42
2-60 设计多管程换热器时，确定分程隔板位置的原则是什么？ 42
2-61 固定式管板与U形管式管板的受力情况有什么区别？ 42
2-62 在什么情况下壳程简体需要设置膨胀节？ 43
2-63 管板的延长部分兼作法兰时，法兰部分对管板有什么影响 43
2-64 容器在“低温低应力工况”下工作有何规定？ 43
2-65 压力容器壳体开孔补强应具备什么条件？ 44
2-66 管壳式换热器在哪些特殊的工况下，需选用双管板结构？ 44
2-67 双管板换热器是如何进行分类的？ 45
2-68 在设计双管板换热器时，为什么必须考虑管板的温度情况？ 45
2-69 薄管板的突出优点是什么？ 45
2-70 薄管板的结构形式有哪些？ 45
2-71 为什么薄管板与换热管之间必须采用焊接？ 46
2-72 固定管板式换热器为什么要设置膨胀节？ 46
2-73 波形膨胀节的结构形式有哪些？ 46
2-74 为什么说Ω形膨胀节在较高内压下使用较为安全和合理？ 47
2-75 何谓膨胀节的柱失稳？ 47
2-76 何谓膨胀节的平面失稳？ 47
2-77 何谓膨胀节的轴向刚度？ 47
2-78 金属波纹管设计应注意哪些情况？ 47
2-79 膨胀节在使用中常见的腐蚀类型有哪些？ 48
2-80 膨胀节设计计算和校核的内容有哪些？ 48
2-81 用增加换热器壳体壁厚的方法来减小壳壁上的热应力的做法对吗？为什么？ 48
2-82 如何减少固定管板式换热器壳体与管束中产生的温差应力？ 49
2-83 在膨胀节内侧加衬筒的目的是什么？ 49
2-84 带膨胀节的设备一般可应用于哪些场合？ 49
2-85 在填料函底部设置软金属环的目的是什么？ 49
2-86 如何进行爆破片类型的选择？ 49
2-87 国内压力容器用爆破片的动作压力与工作压力的比值是多少？ 50
2-88 空冷器喷淋水循环系统的设计原则有哪些？ 50
2-89 在一些领域中水冷逐渐被空冷取代，这一转变的主要原因是什么？ 51
2-90 空冷与水冷相比的优点有哪些？ 51
2-91 空冷与水冷相比的缺点有哪些？ 52
2-92 空冷器的喷淋系统对喷嘴的一般要求有哪些？ 52
2-93 空冷器的喷淋系统的喷嘴布置原则有哪些？ 52
第2节 换热设备的材料 53
2-94 常用换热管的选用标准有哪些？ 53
2-95 换热器的选材原则有哪些？ 53
2-96 对有色金属的使用范围做了哪些规定？ 54
2-97 管板在什么情况下应采用锻件？ 54
2-98 如何选用换热器的垫片？ 54
2-99 低温换热器关于材料的一般规定有哪些内容？ 55
2-100 低温换热器关于焊接材料的一般规定有哪些？ 55
2-101 低温换热器的垫片一般应如何选用？ 56
2-102 用复合钢板制造管板时，对复层材料有什么要求？ 56
2-103 波形膨胀节的选材原则是什么？ 56
2-104 铝和铝合金的性能特点有哪些？ 56
2-105 防锈铝合金的主要合金成分和性能特点有哪些？ 57
2-106 纯铜（紫铜）的一般特性有哪些？ 57
2-107 纯铜（紫铜）的性能特点有哪些？ 57
2-108 杂质对纯铜的性能有哪些影响？ 58
2-109 普通黄铜的成分与组织构成是怎样的？ 58
2-110 黄铜的抗蚀性能如何？ 59
2-111 什么是黄铜的“应力腐蚀破裂”？ 59
2-112 黄铜“应力腐蚀破裂”产生的原因是什么？ 59
2-113 防止黄铜“应力腐蚀破裂”的措施有哪些？ 59
2-114 常用的黄铜有哪些？ 60
2-115 特殊黄铜有哪些？ 60
2-116 钛的一般特征如何？ 60
2-117 钛的性能特点如何？ 61
2-118 工业纯钛的牌号有哪些？ 61
2-119 工业纯钛的用途有哪些？ 61
2-120 钛合金的类型有哪几种？α钛合金的牌号有哪些？ 62
2-121 α钛合金的性能特点有哪些？ 62
2-122 如何选择钛材？ 62
2-123 我国目前用于压力容器壳体及其他受压元件的工业纯钛、钛合金有几种？为什么仅允许用这几种？ 63
2-124 压力容器采用的钛材除符合国标或行业标准的技术要求外，在什么情况下须提出附加要求？ 63
2-125 用作换热器管板等特殊用途的钛-钢复合板除符合GB 8547《钛-钢复合板》一类板的技术要求外，还须提哪些附加技术要求？ 64
2-126 压力容器用锻件分为几级？ 64
2-127 压力容器用锻件的级别如何选用？ 65
2-128 有色金属压力容器焊接时采用的焊材标准有哪些？ 65
2-129 用于制作换热器管板、平盖、法兰的材料有什么规定？ 65
2-130 换热管采用焊接管和翅片管有什么规定？ 66
2-131 为什么说锯齿管的管外冷凝传热膜系数大大高于光滑管和低肋管？ 66
2-132 换热器用螺柱、螺栓和螺母用材料有何规定？ 67
2-133 用有色金属作换热器受压元件时，其使用范围有何规定？ 67
2-134 用于制造换热器圆筒与封头的材料有哪些要求？ 68
2-135 GB 151—1999为什么取消了16Mn作管板及平盖的条款？ 68
2-136 波纹管膨胀节常用的材料钢号有哪些？ 68
2-137 材料的制造工艺性能主要包括哪些方面？ 69
2-138 何谓材料的冲压性能？ 69
2-139 何谓钢的焊接性能？ 69
2-140 钢的可焊性一般由哪些因素决定？ 69
2-141 碳钢与普通低合金钢的可焊性良好的标准是什么？ 70
2-142 合金钢的可焊性一般由哪些因素决定？ 70
2-143 何谓合金钢材料的碳当量？ 70
2-144 合金钢材料碳当量的计算方法有哪些？ 70
2-145 为什么要特别注意压力容器承压部件所用材料的可焊性？ 71
2-146 产生焊接裂纹与材料有关的影响因素有哪些？ 71
2-147 何谓钢材的热处理性能？ 71
2-148 何谓焊后热处理裂纹？ 71
2-149 焊后热处理裂纹是如何产生的？ 72
2-150 如何避免热处理裂纹的产生？ 72
2-151 何谓材料的耐腐蚀性能？ 72
2-152 为什么不能笼统地说，某种介质是腐蚀介质，某种材料是耐腐蚀材料？ 72
2-153 如何表示金属材料的耐腐蚀性？ 73
2-154 如何确定各种腐蚀介质对常用材料的腐蚀速度？ 73
2-155 选择容器材料时，为什么要考虑其抗应力腐蚀问题？ 73
2-156 空冷器管束翅片管材料的选用原则有哪些？ 73
2-157 空冷器管束翅片管的基管常用材料有哪些？ 74
2-158 空冷器管束翅片管的翅片材料如何选用？ 74
2-159 空冷式换热器的百叶窗材料如何选用？ 74
2-160 适合制作垫圈的材料的性能特征有哪些？ 75
2-161 垫圈如何进行分类？ 75
2-162 选择垫圈的依据有哪些？ 75
2-163 垫圈材料的选择原则有哪些？ 75
2-164 使用不锈钢复合钢板应符合哪些规定？ 76
2-165 有色金属用材的选取要求有哪些？ 76
2-166 换热设备采用的涂料有哪些？ 77
2-167 如何选用高合金钢板？ 77
2-168 对于碳素钢和低合金钢板，应逐张进行超声检测的情形有哪些 77
2-169 应每批取一张钢板或按国标规定逐张钢板进行夏比（V形缺口）低温冲击试验的情形有哪些？ 78
2-170 常用材料的一般要求有哪些？ 78
2-171 对换热器用碳素钢沸腾钢板Q235AF的使用限制条件有哪些？ 79
2-172 对换热器用碳素钢镇静钢板Q235A的使用限制条件有哪些？ 79
2-173 对换热器用碳素钢镇静钢板Q235B的使用限制条件有哪些？ 79
2-174 对换热器用碳素钢镇静钢板Q235C的使用限制条件有哪些？ 80
2-175 用于换热器受压元件的焊接材料有什么规定？ 80
2-176 焊接材料的选用原则是什么？ 80
第3章 换热设备的制造 81
第1节 制造工艺与质量检验 81
3-1 制造单位的职责有哪些？ 81
3-2 制造单位对其制造的每台换热器产品至少应具有哪些技术文件备查？ 81
3-3 换热器的焊缝如何分类？ 82
3-4 固定管板换热器的压力试验顺序有哪些？ 82
3-5 U形管式换热器、釜式重沸器（U形管束）及填料函式换热器压力试验顺序有哪些？ 82
3-6 浮头式换热器、釜式重沸器（浮头式管束）的压力试验顺序有哪些？ 82
3-7 对换热设备检验的试验压力温度如何规定？ 82
3-8 简述对换热设备进行检验的液压试验方法。 83
3-9 简述对换热设备进行检验的气压试验方法。 83
3-10 简述对换热设备进行检验的气密性试验方法。 84
3-11 如何进行壳体压力容器检查？ 84
3-12 壳体压力容器检查有哪些内容？ 84
3-13 如何对管束泄漏进行检查？ 85
3-14 浮头式换热器试压过程如何？ 85
3-15 U形管换热器试压方法如何？ 86
3-16 固定管板换热器试压方法如何？ 87
3-17 圆筒内直径允许偏差是怎样规定的？ 87
3-18 圆筒同一断面上，最大与最小直径之差是如何规定的？ 87
3-19 圆筒直线度允许偏差是如何规定的？ 88
3-20 如何进行直线度检查？ 88
3-21 对换热管管端外表面的质量要求有哪些？ 88
3-22 换热管拼接时，应符合哪些要求？ 88
3-23 U形管弯制的技术、质量要求有哪些？ 89
3-24 拼接管板应进行哪些处理？ 89
3-25 堆焊复合管板的制作要求有哪些？ 90
3-26 如何检查、控制管板孔直径及允许偏差？ 90
3-27 管孔表面的粗糙度是如何规定的？ 90
3-28 当采用胀接连接时，管孔表面应如何要求？ 90
3-29 管板隔板槽密封面质量是如何要求的？ 91
3-30 换热管与管板连接的质量要求有哪些？ 91
3-31 折流板、支持板的制造质量要求有哪些？ 91
3-32 折流板和支持板外直径及允许偏差应符合哪些规定？ 92
3-33 管束的组装要求一般有哪些？ 92
3-34 釜式重沸器的制造质量要求有哪些？ 92
3-35 管子与管板胀接的种类有哪些？ 93
3-36 换热器的密封元件的质量要求有哪些？ 93
3-37 换热器组装尺寸的允许偏差一般都是怎么规定的？ 93
3-38 双壳程换热器纵向隔板的检查标准有哪些？ 93
3-39 换热器自由尺寸偏差都执行哪些标准？ 94
3-40 按压差设计的换热器的压力试验顺序如何？ 94
3-41 重叠换热器压力试验的顺序如何？ 94
3-42 如何制作、安装换热器铭牌？ 94
3-43 低温U形管换热器的U形管如何制造？ 95
3-44 低温换热器加工成形与组装的质量、技术要求有哪些？ 95
3-45 对低温换热器制造成品的表面质量要求有哪些？ 95
3-46 对低温换热器制造成品的焊补质量要求有哪些？ 96
3-47 低温换热器的产品焊接试板的制备要求有哪些？ 96
3-48 低温换热器焊接接头的检测规定有哪些？ 97
3-49 对未经无损检测部分焊接接头的质量要求如何规定？ 97
3-50 低温换热器液压试验的液体温度是如何规定的？ 98
3-51 对换热管与管板接头的焊接工艺评定，进行重新评定的情况有哪些？ 98
3-52 换热管与管板之间采用胀接连接时应符合哪些要求？ 98
3-53 对于按压差设计的换热器，怎样检查换热管与管板的连接接头？ 99
3-54 压力容器制造的无损探伤应符合哪些规定？ 99
3-55 压力容器制造的无损检测执行什么标准？ 99
3-56 执行探伤比例时应注意哪些问题？ 100
3-57 探伤前对焊接接头质量检查有何要求？ 100
3-58 局部进行无损检测的焊缝有哪些？ 100
3-59 射线检测与超声波检测方法的选取及相互复查有何规定？ 101
3-60 重复检查及扩探有什么规定？ 101
3-61 法兰是否允许拼接，对拼接焊缝有什么要求？ 101
3-62 对旋压封头的尺寸及形状偏差有什么规定？ 102
3-63 当材料供货的热处理状态与使用的热处理状态一致时，在制造过程中应注意些什么？ 102
3-64 旋压封头内直径允差有什么规定？ 102
3-65 旋压封头总深度和直边高度允差是如何规定的？ 103
3-66 封头的最小厚度是如何规定的？ 103
3-67 封头的形状偏差如何测定？ 104
3-68 对换热器圆筒（壳体）的有关几何尺寸允许偏差是如何规定的？ 104
3-69 低温管壳式换热器的受压元件符合什么条件可免做低温冲击试验？ 105
3-70 当操作压力较高时，为什么必须采用孔壁开槽的胀接？ 106
3-71 采用胀接时，为什么要求管板的硬度要高些？ 106
3-72 胀接是如何分类的？ 106
3-73 滚珠胀接的优缺点有哪些？ 106
3-74 液压胀接的基本原理如何？ 107
3-75 液压胀接法的优缺点有哪些？ 107
3-76 液袋胀接的基本原理如何？ 107
3-77 液压和液袋胀接法适用的胀管范围如何？ 108
3-78 橡胶胀管的基本原理如何？ 108
3-79 如何进行爆炸胀接？ 108
3-80 如何选取爆炸胀接的缓冲材料？ 109
3-81 爆炸胀接的特点有哪些？ 109
3-82 爆炸胀接的基本原理如何？ 109
3-83 爆炸胀接为什么不能用于U形管式换热器？ 110
3-84 对于厚管板胀接的最适宜方法有哪些？ 110
3-85 管子与管板在什么时候采用焊接连接？ 110
3-86 采用焊接连接的优缺点有哪些？ 110
3-87 胀焊结合的作用如何？ 111
3-88 壳体内径及直线度的偏差是如何规定的？ 111
3-89 换热器的产品焊接试板是如何规定的？ 111
3-90 GB 151—1998提出折流板、支持板及管束组装相关要求的目的是什么？ 112
3-91 如何选用螺旋板换热器的螺旋板？ 112
3-92 板翅式换热器的制造工艺主要有哪几种？ 112
3-93 为什么说真空钎焊和黏结只适用于小型板翅式换热器的制造？ 113
3-94 板翅式换热器采用盐溶浸渍钎焊方法的优点有哪些？ 113
3-95 板翅式换热器的检查和试验项目包括哪些？ 113
3-96 如何进行板翅式换热器的质量检查与试验？ 113
3-97 波纹管膨胀节在波纹管内侧焊上内衬套的作用是什么？ 114
3-98 U形膨胀节设置拉杆装置的目的是什么？ 114
3-99 何谓胀管率？ 114
3-100 何谓“欠胀”与“过胀”？ 115
3-101 影响胀管质量的因素有哪些？ 115
3-102 管板孔径与管子外径的间隙值e的大小，对胀接质量的影响有哪些？ 116
3-103 常用的管板孔径与管子外径的间隙值有哪些？ 116
3-104 管子翻边的要求有哪些？ 116
3-105 为什么管孔大多采用开槽结构？ 117
3-106 如何选取胀管深度？ 117
3-107 为什么要控制胀管速度？ 117
3-108 如何进行试胀？ 117
3-109 胀接前应做好哪些准备与检查工作？ 118
3-110 如何进行管子与管板的胀接紧固？ 118
3-111 胀管时的注意事项有哪些？ 119
3-112 胀紧程度的控制方法有哪些？ 119
3-113 空冷器管束翅片管的制造工艺主要有哪些？ 120
3-114 空冷器管箱在制造过程中的质量控制参数指标有哪些？ 120
3-115 空冷器管束翅片管的基管在制造过程中的质量控制参数指标有哪些？ 121
3-116 空冷器管束翅片管在制造过程中的质量控制参数指标有哪些？ 121
3-117 空冷器的钢结构及各部件在制造过程中的质量控制指标有哪些？ 122
3-118 如何进行空冷器翅片管与管板的连接？ 122
3-119 空冷器组装的质量、技术要求有哪些？ 123
3-120 如何对空冷器管箱等焊接接头的质量进行检查与验收？ 123
3-121 空冷器各部件压力试验的检验要求有哪些？ 124
3-122 空冷器风机叶轮的运转试验应符合什么条件？ 124
3-123 空冷器风机齿轮减速器的空载跑合试验应符合什么条件？ 125
3-124 爆破片产品的外观质量要求有哪些？ 125
3-125 如何进行爆破片产品的爆破性能试验？ 126
3-126 爆破片的一般质量要求有哪些？ 126
第2节 焊接与热处理 127
3-127 焊接电弧是如何产生的？ 127
3-128 什么是氩弧焊？ 127
3-129 焊接工艺规范包括哪些？选择工艺规范应考虑些什么？ 127
3-130 金属材料的可焊性随其含碳量和合金元素如何变化？ 128
3-131 什么叫焊接接头？它由哪几部分组成？ 128
3-132 什么叫热影响区？ 128
3-133 钛及其合金的焊接特点有哪些？ 128
3-134 对压力容器的下料、开坡口、清根、开槽的方法有何规定？ 129
3-135 如何正确选择焊接工艺？ 129
3-136 针对在制换热器其焊缝返修的要求有哪些？ 130
3-137 管箱、浮头盖的热处理要求有哪些？ 130
3-138 哪种情况下的低温换热器及其元件，需要进行焊后热处理？ 131
3-139 压力容器在焊接过程中有什么要求？ 131
3-140 铝合金是否可以通过热处理进行强化？ 132
3-141 变形铝合金淬火的加热温度和保温时间如何控制？ 132
3-142 铝合金热处理时发生过烧对其性能何影响？如何控制过烧温度？ 132
3-143 何谓时效热处理？ 133
3-144 何谓自然时效热处理？ 133
3-145 何谓人工时效热处理？ 133
3-146 变形铝合金分哪几种退火？ 134
3-147 变形铝合金消除应力退火的目的是什么？ 134
3-148 变形铝合金消除冷作硬化退火的目的是什么？ 134
3-149 变形铝合金完全退火的目的是什么？ 135
3-150 铜及铜合金的热处理工艺方法有哪些？ 135
3-151 何谓铜及铜合金的均匀化处理？其目的是什么？ 135
3-152 何谓铜及铜合金的消除应力退火？其目的是什么？ 135
3-153 何谓铜及铜合金的再结晶退火？其目的是什么？ 136
3-154 铜及铜合金的再结晶退火应注意哪些问题？ 136
3-155 何谓铜及铜合金的固溶处理（淬火）及时效（回火）？其目的是什么？ 136
3-156 钛及钛合金的热处理工艺有哪些？目的是什么？ 137
3-157 钛及钛合金的消除应力退火有哪些应用？ 137
3-158 钛及钛合金的完全退火的保温时间是如何计算的？ 138
3-159 钛合金固溶处理的保温时间如何确定？ 138
3-160 哪些钛合金能通过固溶处理和时效来提高强度？ 138
3-161 钛合金时效规范的选择原则是什么？ 139
3-162 影响钛合金热处理质量的因素有哪些？ 139
3-163 冷成形封头是否需要进行焊后消除应力热处理？ 140
3-164 需要进行焊后消除应力热处理的受压元件主要有哪些？ 140
第4章 换热设备的安装 141
4-1 设备产品质量证明书包括哪些内容？ 141
4-2 换热设备开箱检验时，应注意哪些内容？ 141
4-3 换热设备的保管应注意哪几点？ 141
4-4 换热设备安装前应符合哪些要求？ 142
4-5 换热设备安装前应做好哪些工作？ 142
4-6 换热设备用垫铁的布置应符合哪些要求？ 142
4-7 设备采用平垫铁与斜垫铁组进行找平时，应符合哪些要求？ 143
4-8 预留孔地脚螺栓的安装应符合哪些条件？ 143
4-9 管壳式换热器安装前的外部检查应包括哪些内容？ 143
4-10 套管式换热器的安装应注意哪些？ 144
4-11 空冷式换热器的安装应注意哪些？ 144
4-12 板式换热器安装前应进行哪些检查？ 144
4-13 换热器安装的总体要求有哪些？ 145
4-14 空冷器的安装有哪些内容？ 145
4-15 空冷器的构架安装有哪些步骤？ 146
4-16 空冷器管束安装的质量、技术要求有哪些？ 146
4-17 空冷器风机传动部分安装质量、技术要求有哪些？ 146
4-18 空冷器调速装置的安装有哪些要求？ 147
4-19 空冷器安装设计的注意事项有哪些？ 147
4-20 换热设备开工的定义是什么？ 148
4-21 换热设备的基本开工程序有哪些？ 148
4-22 换热器安装对场地和基础的要求有哪些？ 148
4-23 安装换热器的地脚螺栓和垫铁的一般要求有哪些？ 148
4-24 换热器试车过程中应做好哪些工作？ 149
4-25 低温换热器安装就位时，相关联部件需采取保冷措施的情况有哪些？ 149
4-26 各种换热器压力试验的顺序如何？ 149
4-27 换热设备试车前现场有什么要求？ 150
4-28 换热设备试车时应注意哪些检查内容？ 150
4-29 换热设备试车后都注意哪些检查内容？ 150
4-30 设备安装常用规范有哪些？ 151
4-31 压力表的装设应符合哪些规定？ 151
4-32 选用、装设和使用液位计时，应注意哪些事项？ 152
4-33 温度计的安装、使用和校验的有关要求有哪些？ 153
4-34 安全阀的安装要求有哪些？ 153
4-35 管壳式换热器的现场安装验收如何进行？ 154
4-36 如何进行平板式换热器的垫片粘接？ 154
4-37 板翅式换热器的设计安装要求有哪些？ 154
4-38 空冷器构架检验评定的基本项目安装质量保证指标是如何规定的？ 155
4-39 空冷器构架检验评定的基本项目外观质量保证指标是如何规定的？ 155
4-40 空冷器构架检验评定的基本项目密封焊缝质量保证指标是如何规定的？ 156
4-41 空冷器构架检验评定的基本项目焊缝外观质量保证指标是如何规定的？ 156
4-42 空冷器构架检验评定的允许偏差项目立柱安装质量保证指标是如何规定的？ 156
4-43 空冷器构架检验评定的允许偏差项目平面对角线之差是如何规定的？ 157
4-44 空冷器构架检验评定的允许偏差项目风机电动机支座中心线位置偏差是如何规定的？ 157
4-45 如何进行鼓风和引风式空冷器构架的保证项目检查评定？ 157
4-46 如何进行鼓风和引风式空冷器的管束、百叶窗的保证项目检查评定？ 158
4-47 空冷器管束检验评定基本项目的翅片管外表质量是如何规定的？ 158
4-48 空冷器构架检验评定的允许偏差项目风筒安装尺寸保证指标是如何规定的？ 158
4-49 空冷器检验评定基本项目的安装完整性和整体安装质量是如何规定的？ 159
4-50 空冷器管束检验评定的允许偏差项目管束托板位置的允许偏差是如何规定的？ 159
4-51 空冷器管束检验评定允许偏差项目的管束安装尺寸的允许偏差是如何规定的？ 159
4-52 换热设备的安装程序一般有哪些？ 160
4-53 设备安装的基础验收包括哪些内容？ 160
4-54 设备吊装时应注意哪些事项？ 160
4-55 如何进行设备的找正工作？ 161
4-56 对设备垫铁及地脚螺栓的安装要求有哪些？ 161
4-57 设备安装的质量标准一般都有哪些？ 162
4-58 大型安装项目雨季施工一般应采取哪些措施？ 162
4-59 大型安装项目冬季施工一般应采取哪些措施？ 163
4-60 起重吊装的风险消减措施都有哪些？ 164
4-61 高处作业风险消减措施都有哪些？ 164
4-62 坠物伤害的风险消减措施都有哪些？ 165
4-63 火灾风险的消减措施一般有哪些？ 165
4-64 机械伤害的风险消减措施一般有哪些？ 166
4-65 触电风险消减措施都有哪些？ 167
4-66 放射性风险消减措施一般有哪些？ 168
4-67 有限空间作业和中毒窒息风险消减措施一般有哪些？ 169
4-68 钢结构的钢柱安装允许偏差是如何规定的？ 170
第5章 换热设备的使用与管理 171
第1节 使用与管理 171
5-1 强化换热器传热效果的途径？ 171
5-2 如何维护使用换热器？ 171
5-3 壳程流体沿垂直于管子轴线方向流过管束时，将诱发管子振动或声振动，会导致哪些结果？ 171
5-4 换热器振动产生的原理是什么？ 172
5-5 换热器振动产生的主要原因有哪些？ 172
5-6 简述换热器的防振措施。 172
5-7 简述对换热器入口高温介质进行防护的必要性。 173
5-8 如何对换热器入口高温介质进行防护？ 173
5-9 平板式换热器的开停车及运行中的注意事项有哪些？ 174
5-10 如何对换热器的温度进行检查与控制？ 174
5-11 换热器冷却水的出口温度为什么不能超过65℃？ 175
5-12 通过对流体压力及出口压差的测定和检查，可以发现哪些问题？ 175
5-13 为什么对换热器设备要注意防止超压？ 175
5-14 如何检查换热器设备的外漏？ 176
5-15 如何检查换热器设备的内部泄漏？ 176
5-16 换热器发生振动的一般外部原因有哪些？ 176
5-17 设备保温或保冷的作用有哪些？ 177
5-18 为什么必须在循环水中加入水质稳定剂？ 177
5-19 水质稳定剂是如何分类的？ 177
5-20 水质稳定剂的配方与哪些因素有关？ 177
5-21 如何保证换热器在循环水系统中长期稳定运行？ 178
5-22 对换热器循环水系统的清洗，通常采用哪些方法？ 178
5-23 空冷器的使用要求有哪些？ 178
5-24 对空冷器管束运行操作的要求有哪些？ 179
5-25 空冷器风机开车前应检查哪些内容？ 179
5-26 空冷器风机开车后应检查哪些内容？ 179
5-27 如何进行空冷器百叶窗的操作使用？ 180
5-28 如何进行空冷器喷淋系统的操作？ 180
5-29 如何进行换热设备的升温操作？ 181
5-30 换热设备为什么要进行螺栓预紧？ 181
5-31 为什么要防止换热设备温度的急剧变化？ 181
5-32 换热器管子振动损坏情况主要有哪些？ 181
5-33 换热管子振动损坏的磨损情形有哪些？ 181
5-34 换热管子疲劳断裂的主要原因是什么？ 182
5-35 换热管振动破坏的部位一般出现在哪些位置？ 182
5-36 换热管的振动破坏多发生在哪些情形下？ 183
5-37 流体在密封口处泄漏的途径有哪些？ 183
5-38 影响换热设备密封的主要因素有哪些？ 183
5-39 如何控制螺栓预紧力，才能达到良好的密封效果？ 183
5-40 垫圈性能与密封性能好坏的关系如何？ 184
5-41 密封效果对压紧面的要求有哪些？ 184
5-42 法兰的刚度与密封失效的关系如何？ 185
5-43 法兰的刚度与哪些因素有关？ 185
5-44 温度对泄漏的影响有哪些？ 185
5-45 如何加强对换热器停止运行期间的维护？ 186
5-46 容器运行正常的具体标志有哪些？ 186
5-47 列管式热交换器内漏的主要原因有哪些？ 187
5-48 换热器的运行检查有哪些内容？ 187
5-49 换热器安全装置的主要检查内容有哪些？ 188
5-50 在换热器中，较高的局部应力主要产生在哪些地方？ 188
5-51 平板式换热器的日常维护的内容主要有哪些？ 188
5-52 操作人员如何进行板翅式换热器的日常维护？ 189
5-53 运行中的板翅式换热器，操作人员需进行紧急停车的情况有哪些？ 189
5-54 板翅式换热器的封闭冷箱因故停车，应如何进行解冻处理？ 189
第2节 腐蚀与防护 190
5-55 管壳式换热器腐蚀通常发生在哪些部位？ 190
5-56 管壳式换热器腐蚀的类型有哪些？ 190
5-57 换热器管子全面腐蚀的原因有哪些？如何进行使用管理？ 190
5-58 换热器管子部分腐蚀易发生的部位有哪些？ 191
5-59 管子与管板连接处的腐蚀裂纹是如何分布的？ 191
5-60 换热器壳体易发生腐蚀的部位在哪里？ 191
5-61 防止换热器壳体焊缝及热影响区腐蚀裂纹的方法有哪些？ 191
5-62 要防止换热器腐蚀的最根本的方法是什么？ 192
5-63 何谓换热器的防腐涂层保护法？ 192
5-64 对换热器防腐涂层的主要要求有哪些？ 192
5-65 何谓换热器的金属保护层防腐法？ 192
5-66 换热器金属保护层的实施方法有哪些？ 193
5-67 何谓阴极保护和阳极保护？ 193
5-68 阳极保护应用的优点有哪些？ 193
5-69 阳极保护应用的缺点有哪些？ 194
5-70 阳极保护适用的材料范围有哪些？ 194
5-71 换热器的应力腐蚀易发生在哪些部位？ 194
5-72 对于压力容器，为什么说最严重、最危险的是应力腐蚀？ 194
5-73 换热管应力腐蚀表现形式有哪些？ 194
5-74 防止换热器应力腐蚀的措施有哪些？ 195
5-75 钢的化学成分对晶间腐蚀的影响有哪些？ 195
5-76 容易引发氢脆的材料因素有哪些？ 196
5-77 容易引发氢脆的应力因素有哪些？ 196
5-78 容易引发氢脆的环境因素有哪些？ 196
5-79 什么是冲刷腐蚀？ 197
5-80 防止冲刷腐蚀的措施有哪些？ 197
5-81 水冷器采用涂料防腐后的主要优点有哪些？ 197
5-82 举例说明什么是电偶腐蚀。 197
5-83 电偶腐蚀的影响因素有哪些？ 198
5-84 何谓缝隙腐蚀？ 198
5-85 晶间腐蚀的后果如何？ 198
第3节 安全附件 199
5-86 何谓压力容器的安全装置？ 199
5-87 压力容器的安全装置如何分类？ 199
5-88 安全泄压装置的作用是什么？ 199
5-89 在压力容器中，安全泄压装置的设置原则是什么？ 200
5-90 在常用的压力容器中，必须单独装设安全泄压装置的情形有哪些？ 200
5-91 安全泄压装置的类型有哪些？ 200
5-92 何谓阀型安全泄压装置？ 201
5-93 阀型泄压装置的优点有哪些？ 201
5-94 阀型泄压装置的缺点有哪些？ 201
5-95 阀型安全泄压装置的适用范围有哪些？ 201
5-96 何谓断裂型安全泄压装置？ 202
5-97 断裂型泄压装置的优点有哪些？ 202
5-98 断裂型泄压装置的缺点有哪些？ 202
5-99 何谓熔化型安全泄压装置？ 202
5-100 熔化型泄压装置的优缺点有哪些？ 202
5-101 熔化型安全泄压装置的适用范围有哪些？ 203
5-102 何谓组合型安全泄压装置？ 203
5-103 组合型装置的爆破片如何设置？ 203
5-104 组合型安全泄压装置的适用范围有哪些？ 204
5-105 何谓容器的安全泄放量？ 204
5-106 安全阀一般有哪几部分构成？ 204
5-107 安全阀的工作原理是怎样的？ 204
5-108 为保证压力容器正常安全运行，安全阀应满足哪些基本要求？ 205
5-109 安全阀阀型选择的一般原则有哪些？ 205
5-110 如何确定安全阀的公称压力PN？ 205
5-111 对封闭式安全阀配置排放管的要求有哪些？ 206
5-112 如何进行安全阀的耐压试验？ 206
5-113 安全阀进行校正调整的目的是什么？ 207
5-114 如何进行安全阀的校正调整？ 207
5-115 何谓爆破片装置？ 207
5-116 爆破片的结构形式有哪些？ 208
5-117 何谓剪切破坏型（切破式）爆破片？ 208
5-118 剪切破坏型（切破式）爆破片的特点有哪些？ 208
5-119 何谓弯曲破坏型（碎裂式）爆破片？ 209
5-120 弯曲破坏型（碎裂式）爆破片的特点有哪些？ 209
5-121 何谓普通拉伸破坏型（破裂式）爆破片？ 209
5-122 普通拉伸破坏型（破裂式）爆破片的特点有哪些？ 210
5-123 何谓型孔式拉伸破坏型爆破片？ 210
5-124 型孔式拉伸破坏型爆破片的特点有哪些？ 210
5-125 何谓失稳型（压缩型、翻转型、突破式）爆破片？ 211
5-126 失稳型（压缩型、翻转型、突破式）爆破片的特点有哪些？ 211
5-127 压力表是如何定义与分类的？ 211
5-128 液柱式压力表的原理及结构特点有哪些？ 212
5-129 弹性元件式压力表的原理及结构特点有哪些？ 212
5-130 活塞式压力表的原理及结构特点有哪些？ 212
5-131 电量式压力表的原理及结构特点有哪些？ 212
5-132 单簧管式压力表的原理及结构特点有哪些？ 213
5-133 带有扇形齿轮传动机构的单簧管式压力表的工作原理如何？ 213
5-134 波纹膜式压力表的工作原理如何？ 213
5-135 波纹膜式压力表的特点有哪些？ 213
5-136 压力表的选用应注意哪些事项？ 214
5-137 为什么压力表的最大量程最好选为容器工作压力的2倍？ 214
5-138 在压力容器的运行中，如何加强对压力表的维护和检查？ 215
5-139 压力表的使用要求有哪些？ 215
5-140 压力表校验的有关规定有哪些？ 216
5-141 液位计的原理及其作用是什么？ 216
5-142 对液位计的使用要求有哪些？ 216
第6章 换热设备的维修 218
第1节 维修技术 218
6-1 怎样对运行中的换热器进行维护保养？ 218
6-2 何谓换热器的修理？ 218
6-3 进行受压元件施焊修理的单位，必须同时具备哪些条件？ 219
6-4 换热器的修理方案由谁审批？ 219
6-5 换热器修理方案的主要内容包括哪些？ 219
6-6 换热器交出检修时应具备的条件有哪些？ 219
6-7 换热器检修前的技术交底包括哪些内容？ 220
6-8 换热器检修单位的准备工作都有哪些？ 220
6-9 换热器检修后，为什么要提供完整的交工资料？ 221
6-10 对换热器检修后交工资料的内容有哪些？ 221
6-11 换热器日常使用维护应注意哪些事项？ 221
6-12 换热器日常检查的内容有哪些？ 222
6-13 管壳式换热器小修内容包括哪些？ 222
6-14 管壳式换热器中修内容包括哪些？ 222
6-15 管壳式换热器大修内容包括哪些？ 223
6-16 平板式换热器中修内容包括哪些？ 223
6-17 平板式换热器大修内容包括哪些？ 224
6-18 螺旋板式换热器中修内容包括哪些？ 224
6-19 螺旋板式换热器大修内容包括哪些？ 224
6-20 平板式换热器检修前有哪些准备工作？ 225
6-21 平板式换热器的检修有哪些步骤？ 225
6-22 板翅式换热器中修的检修内容有哪些？ 225
6-23 空冷器的检修有哪些内容？ 225
6-24 空冷器轴流风机检修有哪些内容？ 226
6-25 空冷器管束检修有哪些内容？ 226
6-26 空冷器的喷淋系统检修有哪些内容？ 227
6-27 空冷器的构架、壁板防腐检查有哪些内容？ 227
6-28 空冷器的管束维护有哪些内容？ 227
6-29 空冷器的风机维护有哪些内容？ 228
6-30 空冷器空冷调整装置的定期维护有哪些内容？ 229
6-31 空冷调整装置定期维护时有哪些注意事项？ 229
6-32 空冷器检修的质量验收标准有哪些？ 230
6-33 空冷器检修前的准备工作有哪些？ 230
6-34 空冷器检修时的检查工作包括哪些内容？ 231
6-35 管式换热器检修前的检查工作有哪些？ 231
6-36 管式换热器大修内容有哪些？ 232
6-37 管式换热器壳体压力容器检查的周期是如何规定的？ 232
6-38 换热器壳体出现损坏的情况有哪些？ 233
6-39 换热器壳体部分缺陷的处理方法有哪些？ 233
6-40 换热器管束泄漏部位的检查方法有哪些？ 233
6-41 高压固定管板换热器如何进行管板漏点检查？ 234
6-42 壳程不允许进水的换热器，如何进行试验查漏？ 234
6-43 螺纹锁紧环换热器检修时的拆卸程序是什么？ 234
6-44 螺纹锁紧环换热器拆卸前的准备工作都有哪些？ 235
6-45 螺纹锁紧环换热器拆卸前，如何在壳体和头盖组件上做测量标记？ 235
6-46 板式换热器失效的主要因素有哪些？ 236
6-47 简述板翅式换热器的常见故障与处理方法。 236
6-48 换热管发生泄漏的情形有哪些？ 237
6-49 如何对泄漏的换热管进行修复？ 237
6-50 换热管金属堵头的加工要求有哪些？ 237
6-51 堵塞换热管消漏法的限制条件是什么？ 237
6-52 如何进行换热管的更换工作？ 237
6-53 如何将换热管从管板中取出？ 238
6-54 管板孔的清理、修磨的内容有哪些？ 238
6-55 管板上管孔直径的允许偏差是如何规定的？ 239
6-56 管板清理及修磨后进行检查的内容有哪些？ 239
6-57 对修复用换热管的要求有哪些？ 239
6-58 穿换热管前的准备工作包括哪些？ 240
6-59 如何进行浮头式换热器管束的组装？ 240
6-60 如何进行U形管式换热器管束的组装？ 241
6-61 如何进行固定管板式换热器管束的组装？ 241
6-62 波纹板回转式烟气换热器常见的故障及其原因有哪些？ 241
6-63 波纹板回转式烟气换热器常见故障的处理方法有哪些？ 242
6-64 热管式换热器的换热效率下降原因及处理办法有哪些？ 242
6-65 热管式换热器开停车注意事项有哪些？ 243
6-66 波纹板回转式烟气换热器开停车注意事项有哪些？ 243
6-67 平板式换热器常见故障与处理方法有哪些？ 243
6-68 如何进行平板式换热器的垫片更换？ 244
6-69 进行平板式换热器的换热板更换应注意哪些问题？ 244
6-70 如何进行平板式换热器的单面试压？ 244
6-71 如何进行平板式换热器的整体试压？ 245
6-72 如何进行平板式换热器的气密试验？ 245
6-73 如何进行板式换热器的试车交接验收？ 245
6-74 板翅式换热器检修前的交接准备工作包括哪些内容？ 245
6-75 如何对板翅式换热器进行检修？ 246
6-76 板翅式换热器的检验周期一般是如何规定的？ 246
6-77 板翅式换热器的定期检验内容及其方法都有哪些？ 246
6-78 板翅式换热器试车检验前的准备工作包括哪些内容？ 247
6-79 如何进行板翅式换热器的试车检验？ 247
第2节 试压与安全 248
6-80 检修临时用电的有关注意事项有哪些？ 248
6-81 高处作业的主要安全措施有哪些？ 248
6-82 使用各种起重机械、吊装机具和吊索时，必须遵守哪些规定？ 249
6-83 当管程压力比壳程高时，为什么要按管程的试验压力进行壳程试压？ 249
6-84 换热器一般应采取哪些试验检漏方法？ 250
6-85 设备维护的安全注意事项有哪些？ 250
6-86 检修安全注意事项都有哪些？ 250
6 87 试车安全注意事项有哪些？ 251
6-88 对换热设备检验的压力试验温度如何规定？ 251
6-89 简述对换热设备进行检验的液压试验方法。 251
6-90 简述对换热设备进行检验的气压试验方法。 252
6-91 简述对换热设备进行检验的气密性试验方法。 252
第3节 清洗除垢 253
6-92 换热器的清理方法主要有哪几种？ 253
6-93 机械清理除垢的方法有哪些？ 253
6-94 何谓喷水清洗除垢法？ 253
6-95 何谓喷砂清洗除垢法？ 253
6-96 何谓海绵橡胶球连续清管法？ 254
6-97 何谓钢丝刷子清洗法？ 254
6-98 何谓刮刀或钻头除垢法？ 254
6-99 化学除垢清洗的最基本方法有几种？ 255
6-100 怎样配制化学除垢所用的硝酸与Lan-826缓蚀剂溶液？ 255
6-101 化学清洗的安全注意事项有哪些？ 255
6-102 如何选择合适的酸洗剂？ 255
6-103 常用的酸洗剂都有哪些特点？ 256
6-104 碱洗的方法一般有哪些？ 256
6-105 可用碱洗方法的情形一般有哪些？ 257
6-106 何谓溶剂清洗？ 257
6-107 溶剂清洗主要采用的溶剂有哪几种？ 257
6-108 化学清洗的优点有哪些？ 257
6-109 化学清洗的缺点有哪些？ 258
6-110 简述超声波除垢法。 258
6-111 各种化学除垢法的适用范围如何？ 258
6-112 强制循环法所需设备、设施一般有哪些？ 259
6-113 清洗循环水系统换热器的目的是什么？ 259
6-114 为什么在检修时必须对换热器进行彻底的清理？ 259
6-115 空冷器翅片清洗的目的是什么？ 260
6-116 空冷器翅片清洗的程序有哪些？ 260
6-117 如何进行平板式换热器的化学清洗？ 260
6-118 如何进行平板式换热器的机械清洗？ 261
6-119 如何进行平板式换热器的过滤器清洗？ 261
6-120 换热设备常用的系统清洗方案有哪些？ 261
主要参考文献 263