学习情境一 数控编程 1
一、数控编程简介 1
（一）数控程序的编制 1
（二）数控坐标系 6
任务一 螺栓的加工——G01(G00)、G32/G33 10
任务二 杯盖的加工——G02、G03 17
任务三 简易塞规的加工——G90、G92、G94 24
任务四 钢印模的加工——G40、G41、G42 34
任务五 多槽轴的加工——M98、M99 43
任务六 台阶螺纹轴的加工——G71、G76 48
任务七 轧辊的加工——G72 54
任务八 酒杯的加工——G73 59
二、自动编程简介 63
（一）编程软件概述 63
（二）CAXA数控车XP软件介绍 65
任务九 跳棋模型的加工——外轮廓的造型与加工 71
任务十 轴套的加工——孔的造型与加工 85
任务十一 把手的加工——槽的造型与加工 100
任务十二 螺纹轴的加工——螺纹的造型与加工 111
三、宏程序 121
（一）A类宏程序 122
（二）B类宏程序 127
任务十三 椭圆手柄的加工 130
学习情境二 数控加工工艺 139
（一）数控加工工艺的特点 139
（二）数控加工工艺的内容 140
（三）数控加工工艺分析 141
任务十四 螺纹轴的加工——零件图分析及加工方法选择 142
任务十五 轴承套的加工——加工顺序及进给路线的确定 150
任务十六 多功能轴的加工——数控加工工序卡的编制 160
任务十七 台式钻床手把的加工——数控切削刀具的选择 169
学习情境三 数控加工 187
一、数控模拟仿真加工 187
（一）数控加工仿真系统 187
（二）数控加工仿真系统的基本功能 187
（三）数控仿真软件的操作 188
任务十八 台阶轴的仿真加工 202
二、数控机床操作加工 205
（一）数控机床概述 206
（二）数控机床操作步骤 209
（三）数控机床手动操作 211
（四）数控机床数据设置 216
（五）数控程序输入与文件管理 221
（六）数控程序运行 232
（七）数控机床网络与通信功能 240
（八）数控机床显示功能 248
任务十九 手柄的加工——刀具的选择、刃磨与安装 257
任务二十 锥孔螺母套的加工——工件的找正、装夹 261
附录 数控车工职业标准 268
一、职业概况 268
二、基本要求 270
三、工作要求 271
附表1 华中世纪星HNC—21T准备功能一览表 279
附表2 FANUC 0i系统数控车床G指令代码表 281
附表3 FANUC 0i系统数控机床M指令代码表 283
附表4 SIEMENS 802S数控系统G指令代码表 284
附表5 SIEMENS 802S数控系统其他指令代码表 287
附表6 SIEMENS 802S数控系统M指令代码表 294
参考文献 295