第1章 城镇燃气及其质量标准 1
1.1 城镇燃气的组成及基本物理热力参数 1
1.2 燃气分类 2
1.2.1 按燃气生成原因分类 2
1.2.2 按燃气热值分类 2
1.2.3 按燃气燃烧特性分类 3
1.3 对燃气质量的要求 5
1.3.1 燃气质量指标 5
1.3.2 燃气加臭 8
第2章 燃气的物理和热力性质 10
2.1 单一气体的物理特性 10
2.2 质量组成和体积组成 11
2.2.1 混合物组分的表示方法 11
2.2.2 混合物组分的换算 13
2.3 密度和相对密度 13
2.3.1 平均分子量 14
2.3.2 平均密度和相对密度 14
2.4 虚拟临界参数和虚拟对比参数 16
2.4.1 临界参数 16
2.4.2 虚拟临界参数 17
2.4.3 虚拟对比参数 18
2.5 黏度 18
2.5.1 黏度的定义及影响因素 18
2.5.2 混合气体常用的黏度算法 19
2.5.3 天然气的统一黏度计算模型 22
2.5.4 算例 24
2.6 蒸气压及相平衡、露点 27
2.6.1 饱和蒸气压与温度的关系 27
2.6.2 混合液体的蒸气压 27
2.6.3 相平衡常数 28
2.6.4 沸点和露点 31
2.7 燃气的压缩因子 34
2.7.1 查图或表确定压缩因子 35
2.7.2 实验测定 36
2.7.3 直接计算燃气的压缩因子 36
2.8 气体状态方程 39
2.8.1 理想气体 39
2.8.2 实际气体 40
2.9 天然气含水量、水合物 46
2.9.1 气体在水中的溶解度 46
2.9.2 水在液态烃中的溶解度 46
2.9.3 计算法确定天然气的含水量 47
2.9.4 水化物的生成 50
2.9.5 防止水合物生成的方法 53
2.10 导热系数 54
2.10.1 气体导热系数 54
2.10.2 混合液体导热系数 57
2.11 焓 58
2.11.1 理想气体的焓 59
2.11.2 实际气体的焓 60
2.12 熵 61
2.12.1 理想气体的熵 61
2.12.2 实际气体的熵 62
2.13 比热 63
2.13.1 影响比热的因素 64
2.13.2 混合气体的比热 66
2.13.3 混合液体的比热 68
2.14 热值 70
2.14.1 混合可燃气体的热值 71
2.14.2 干、湿燃气的热值 71
2.15 ？ 72
2.16 爆炸极限 72
2.16.1 影响燃气爆炸极限的因素 73
2.16.2 燃气爆炸极限的计算 75
2.17 液态烃的容积膨胀系数 80
2.18 燃气混合安全性 81
2.18.1 混合燃气爆炸极限直接计算 81
2.18.2 燃气混合安全性定律 82
参考文献 83
第3章 城镇燃气用气负荷 84
3.1 城镇燃气用气负荷的定义及分类 84
3.2 城镇燃气负荷的计算 84
3.2.1 用气量指标 84
3.2.2 城镇燃气年用气量计算 87
3.3 城镇燃气负荷工况 89
3.3.1 月用气工况 89
3.3.2 日用气工况 90
3.3.3 小时用气工况 90
3.4 燃气输配系统的小时计算流量 90
3.4.1 城镇燃气分配管道的计算流量 91
3.4.2 室内和庭院燃气管道的计算流量 92
3.5 燃气输配系统的供需平衡 93
3.5.1 供需平衡方法 93
3.5.2 储气容积的确定 94
3.6 确定城镇燃气用气量指标与计算流量的数理统计方法 96
3.7 城镇燃气负荷预测模型 97
3.7.1 燃气负荷的特性 97
3.7.2 燃气负荷的预测模型 98
3.8 燃气负荷预测 108
3.8.1 短期负荷预测 108
3.8.2 中长期负荷预测与短期预测的特性比较 108
3.8.3 燃气负荷中长期预测方法 109
参考文献 115
第4章 燃气输配系统 117
4.1 燃气输配系统的构成 117
4.2 城市输配系统压力级制的确定 118
4.3 门站 119
4.4 城镇燃气管网 120
4.4.1 管材选用与比较 120
4.4.2 管道配置与敷设 126
4.4.3 阀门设置及管道附属设施 130
4.4.4 埋地钢管的电化学腐蚀与防腐 134
4.5 管道穿跨越工程 135
4.5.1 设计原则 135
4.5.2 管道跨过排水管渠或穿过排水管渠 135
4.5.3 管道地层下穿越 135
4.5.4 铁路、公路穿越 141
4.5.5 管道跨越 144
4.5.6 管道随桥梁跨越河流 148
4.6 城市燃气输配工程抗震设计 149
4.6.1 主要要求 149
4.6.2 埋地燃气焊接钢管的抗震计算 150
4.7 调压计量设施 154
4.7.1 天然气门站（储配站）调压计量装置 154
4.7.2 区域调压站 154
4.7.3 调压箱（调压柜） 155
4.8 城镇燃气输配系统方案设计示例 155
4.9 原有燃气输配系统的改造与利用 163
4.9.1 燃气输配系统改造的原则 163
4.9.2 管道及设施的改造 164
4.9.3 天然气加湿 166
4.9.4 天然气转换 167
参考文献 171
第5章 门站与储配站 172
5.1 天然气门站 172
5.1.1 门站的功能与设置 172
5.1.2 门站的设置与总平面设计 172
5.1.3 门站的工艺流程与设备选型 173
5.2 天然气储配站 180
5.2.1 天然气储配站功能 180
5.2.2 天然气储配站的总平面布置 181
5.2.3 天然气储配站的设施 181
5.2.4 天然气储配站的工艺流程 182
5.3 天然气引射器 182
5.3.1 特性方程式与最佳工况的结构设计 183
5.3.2 运行工况 186
5.4 天然气加臭装置 189
5.4.1 加臭剂应有特性 189
5.4.2 简易滴定式加臭装置 190
5.4.3 单片机或微电脑控制注入式加臭装置 190
5.4.4 应用差压原理的加臭技术 191
5.5 低压储配站 192
5.5.1 低压储配站的功能 192
5.5.2 低压储配站的总平面布置 192
5.5.3 低压储配站的工艺流程 193
参考文献 194
第6章 调压、计量与调压设施 195
6.1 调压器 195
6.1.1 调压器的原理与分类 195
6.1.2 调压器的技术要求 196
6.1.3 调压器的型号和规格 200
6.2 调压设施 215
6.2.1 调压设施的类型 215
6.2.2 调压设施的设置 216
6.2.3 调压设施的工艺设计 219
6.3 调压器的噪声与消声器 235
6.3.1 概述 235
6.3.2 调压器消声方法及原理 237
6.3.3 调压器及其管道消声测试 239
6.4 燃气的计量 240
6.4.1 差压式孔板流量计 241
6.4.2 涡轮流量计 242
6.4.3 超声波流量计 245
6.4.4 漩涡流量计 248
6.4.5 质量流量计 250
6.4.6 容积式流量计 253
6.5 调压与计量设施的监控及数据采集系统的配置 256
6.5.1 调压站检测系统的结构 256
6.5.2 补偿式电子体积较正仪 257
6.5.3 IC卡智能收费系统 258
参考文献 259
第7章 燃气庭院、室内管道 260
7.1 庭院管 260
7.1.1 压力级制与调压方式 260
7.1.2 管道水力计算 261
7.1.3 管道与阀门 264
7.1.4 管道的敷设与布置 265
7.1.5 管道的补偿 269
7.1.6 管道支吊架 270
7.2 庭院管道设计内容 271
7.2.1 庭院管道设计基础资料 271
7.2.2 庭院管道设计文件组成 271
7.2.3 庭院管道设计内容 271
7.2.4 施工图纸的设计 272
7.3 室内管 274
7.3.1 引入管 274
7.3.2 楼栋及室内管道 278
7.4 高层建筑室内管 282
7.4.1 消除附加压力影响的措施 282
7.4.2 高层建筑燃气管道的安全措施 284
7.5 施工图设计文件 284
7.6 调压设施 285
7.6.1 调压器的选型 285
7.6.2 调压箱 286
7.7 工商业用户燃气表的选型 286
7.8 设置燃气用具房间的通风换气与燃气用具的排烟 287
7.8.1 设置燃气用具房间的通风换气 287
7.8.2 半密闭式燃气用具的排烟 290
7.8.3 平衡式燃气用具的进排气 296
参考文献 303
第8章 管道材料与阀门 305
8.1 管材种类及规格 305
8.1.1 常用管道材料 305
8.1.2 常用管道材料的应用条件 305
8.1.3 常用压力管道材质适用标准 309
8.1.4 低温管道材料 309
8.2 钢管 312
8.2.1 常用压力管道钢管种类 312
8.2.2 城市天然气适用钢管 316
8.3 球墨铸铁管 319
8.4 塑料管材 320
8.4.1 聚乙烯（PE）管的应用范围与适用条件 320
8.4.2 钢骨架聚乙烯复合管的适用条件 320
8.5 阀门 321
8.5.1 阀门的选用 321
8.5.2 阀门的分类、型号及其标志 323
8.5.3 阀门的性能 327
8.5.4 低温阀门 333
8.6 管道连接附件 334
8.6.1 法兰 334
8.6.2 垫片 335
8.6.3 紧固件 338
8.6.4 螺纹连接 339
8.6.5 焊接连接 339
8.6.6 聚乙烯（PE）管件连接 340
8.6.7 软管连接 340
8.7 管道附件 340
8.8 管道非开挖施工及管道内衬与修复 342
8.8.1 管道非开挖施工 342
8.8.2 非开挖施工经济比较 344
8.8.3 管道内衬与非开挖修复 346
8.8.4 翻衬法管道内衬技术的指标及主要特点 348
8.8.5 其他非开挖管道更换与修复方法 350
参考文献 351
第9章 管道防腐与电保护 352
9.1 腐蚀类型与防腐要求 352
9.1.1 腐蚀定义与类型 352
9.1.2 腐蚀控制要求 352
9.1.3 腐蚀电化学机理 353
9.2 管壁外防腐 353
9.2.1 防腐材料类型 353
9.2.2 防腐层的涂装施工 360
9.3 电化学保护（阴极保护） 364
9.3.1 电化学腐蚀与阴极保护 364
9.3.2 强制电流阴极保护系统与工艺计算 365
9.3.3 牺牲阳极阴极保护原理 370
9.3.4 牺牲阳极基本要求与工艺计算 370
9.3.5 强制排流保护 374
9.3.6 阴极保护方法的选择与适用范围 378
9.4 管壁内涂层 379
9.4.1 内涂层作用与效益 379
9.4.2 内涂层材料与涂装施工 379
9.4.3 内涂层涂装施工与内、外涂层的联合涂装施工 383
9.4.4 输气管道采用内涂层的经济性分析判定方法实用示例 385
参考文献 389
第10章 燃气储罐 390
10.1 球罐 390
10.1.1 球罐特点及燃气球罐分类 390
10.1.2 燃气球罐的设计参数 390
10.1.3 压力试验及气密性试验 395
10.1.4 强度计算 397
10.1.5 球罐材料 400
10.1.6 球罐基础 408
10.1.7 球罐仪表及附件 409
10.1.8 水喷淋装置 414
10.2 卧式储罐 415
10.2.1 卧式储罐筒体壁厚计算 415
10.2.2 卧式储罐筒体轴向强度校核 416
10.3 低压燃气储罐 417
10.3.1 低压湿式储气罐 417
10.3.2 低压干式储气罐 420
参考文献 424
第11章 燃气管网水力计算与分析 425
11.1 城市燃气管道水力计算公式和计算图表 425
11.1.1 城市燃气管道水力计算基本公式 425
11.1.2 燃气管道摩擦阻力计算公式 426
11.1.3 燃气管道摩擦阻力损失计算图表 427
11.1.4 计算示例 435
11.1.5 燃气管道局部阻力损失和附加压头 436
11.2 燃气分配管网计算流量 437
11.2.1 燃气分配管段计算流量的确定 437
11.2.2 途泄流量的计算 438
11.2.3 节点流量 440
11.3 燃气管网计算压力降 440
11.3.1 低压管网计算压力降及其分配 440
11.3.2 高、中压管网计算压力降的确定 441
11.4 枝状管网 442
11.4.1 枝状管网水力计算特点 442
11.4.2 枝状管网水力计算步骤 442
11.4.3 燃气支管等压降和全压降设计 442
11.4.4 计算示例 443
11.5 环状管网水力计算 446
11.5.1 环状管网水力计算特点 446
11.5.2 环状管网水力计算步骤 446
11.5.3 环状管网的计算示例 448
11.6 节点法管网计算 451
11.6.1 燃气管网计算图论基础 452
11.6.2 燃气管网水力分析数学模型 454
11.6.3 解节点方程法 456
11.6.4 应用示例 458
11.7 管道的水力等效计算 462
11.7.1 并联管段 462
11.7.2 串联管段 463
11.7.3 计算管径管段的管段替代 464
11.8 管网调度水力模拟宏观模型 464
11.8.1 概述 464
11.8.2 有SCADA信息的宏观模型 465
11.8.3 建模原始数据的来源 466
11.8.4 模型使用应注意的事项 467
11.8.5 实例分析 468
11.8.6 模型的应用说明 470
参考文献 471
第12章 城镇燃气输配调度与管理系统 472
12.1 燃气输配SCADA系统 473
12.1.1 输配调度控制与SCADA系统 473
12.1.2 燃气输配SCADA系统的设计规范 473
12.1.3 燃气输配SCADA系统的设计原则 474
12.2 燃气输配SCADA系统的主站和从站 476
12.2.1 SCADA系统的名称和结构组织 476
12.2.2 SCADA系统主站MTS 476
12.2.3 SCADA系统从站RTS 479
12.3 燃气场站的信号、控制及报警 481
12.3.1 场站信号与控制 481
12.3.2 故障分类与报警响应 482
12.4 SCADA系统通信网络 485
12.4.1 调度中心局域网 485
12.4.2 基于城域宽带网的SCADA通信 488
12.4.3 基于移动数字网的SCADA通信 491
12.5 SCADA系统通信协议 497
12.5.1 Modbus协议 497
12.5.2 TCP/IP协议 501
12.5.3 ModbusTCP/IP协议 505
12.6 燃气输配管理信息系统 506
12.6.1 燃气输配管理信息系统的功能与构成 506
12.6.2 燃气输配生产管理子系统 506
12.6.3 燃气输配营业管理子系统 507
12.6.4 燃气输配管理信息系统的硬件组织 507
12.7 燃气管网地理信息系统 508
12.7.1 地理信息系统GIS的功能与构成 508
12.7.2 基础地理子系统 508
12.7.3 燃气管网子系统 508
12.7.4 燃气管网GIS系统的网络组织 509
参考文献 510
第13章 压缩天然气输配 511
13.1 概述 511
13.1.1 压缩天然气基本性质 511
13.1.2 压缩天然气有关标准 513
13.1.3 压缩天然气供应特点 515
13.1.4 CNG站分类 515
13.1.5 CNG站基本工艺流程 516
13.2 CNG站站址选择 516
13.2.1 选址原则 516
13.2.2 选址要求 517
13.3 CNG站设计参数 517
13.3.1 供应规模 517
13.3.2 运行制度与设计流量 519
13.3.3 储气调度制度 520
13.3.4 储气规模与储气容积 524
13.3.5 设计压力和设计温度 529
13.4 CNG加压站 530
13.4.1 工艺流程 530
13.4.2 设备选择 540
13.4.3 加压站布置 557
13.5 CNG汽车加气站 561
13.5.1 工艺流程 561
13.5.2 加气子站工艺流程 568
13.5.3 设备选择 569
13.5.4 加气站布置 573
13.6 CNG供气站 575
13.6.1 工艺流程 575
13.6.2 设备选择 577
13.6.3 供气站布置 581
13.7 CNG站公用专业设计要求 583
13.7.1 土建专业 583
13.7.2 给水排水专业 583
13.7.3 电气与自动化专业 583
13.7.4 安全和环保 584
13.8 CNG槽车运输 585
参考文献 586
第14章 液化天然气运输与储存 588
14.1 概述 588
14.2 液化天然气储存 589
14.2.1 LNG储存特性 589
14.2.2 LNG储罐类型 590
14.2.3 LNG储罐绝热结构和绝热材料 593
14.2.4 真空粉末（或纤维）低温储罐的绝热计算 594
14.2.5 LNG储罐 597
14.2.6 LNG储罐基础 613
14.3 液化天然气运输 614
14.3.1 LNG槽车 614
14.3.2 LNG运输船 622
参考文献 626
第15章 液化天然气终端站 627
15.1 概述 627
15.2 终端站工艺设计 628
15.2.1 工艺流程 628
15.2.2 工艺设备 629
15.3 低温管道设计 635
15.3.1 低温管道布置 635
15.3.2 管道管径 636
15.3.3 管道材料选择 637
15.3.4 低温设备和管道的保冷 637
15.4 站址选择和总平面布置 646
15.4.1 站址选择 646
15.4.2 总平面布置 646
15.4.3 终端站总平面示例 649
15.5 终端站控制系统 651
15.5.1 设计要求 651
15.5.2 控制系统功能 651
15.5.3 系统组成 651
15.6 安全技术 652
15.6.1 站区消防 652
15.6.2 防雷、防静电 652
15.6.3 分层现象的处理和预防措施 652
15.7 LNG冷能回收 653
15.7.1 冷能回收意义 653
15.7.2 LNG冷能的利用 654
15.7.3 冷能利用技术经济简析 657
参考文献 658
第16章 液化天然气气化站 659
16.1 概述 659
16.2 基本设计参数 659
16.2.1 液化天然气组分 659
16.2.2 供气能力 660
16.2.3 储罐容积 660
16.2.4 设计温度和设计压力 660
16.3 气化站工艺设计 661
16.3.1 气化站工艺流程 661
16.3.2 气化站检测和控制 665
16.3.3 气化站主要工艺设备选择 666
16.4 站址选择和总平面布置 677
16.4.1 站址选择 677
16.4.2 总平面布置 677
16.4.3 总平面布置示例 683
16.5 瓶组供气站 686
16.5.1 设计参数 687
16.5.2 工艺流程 687
16.5.3 站址选择与平面布置 687
16.5.4 主要设备 690
16.6 公用与安全设施 692
16.6.1 电气 692
16.6.2 采暖和通风 692
16.6.3 建、构筑物防火、防爆 692
16.6.4 消防给水、排水和灭火器材 693
参考文献 694
第17章 液化石油气运输 695
17.1 概述 695
17.2 液化石油气管道输送 695
17.2.1 输送管道压力分级与设计基础资料 695
17.2.2 输送管道系统与工艺计算 696
17.2.3 管道设计经济流速与经济规模 703
17.2.4 输送管道的强度计算 705
17.2.5 液化石油气输送管道的敷设工程 706
17.3 槽车运输 714
17.3.1 铁路槽车 715
17.3.2 汽车槽车 716
17.4 槽船运输 718
参考文献 719
第18章 液化石油气储配 720
18.1 液化石油气储存 720
18.1.1 储罐设计压力 721
18.1.2 储罐的结构 721
18.1.3 压力储罐相关的防火间距要求 723
18.2 液化石油气的装卸工艺 724
18.2.1 利用压缩机装卸液化石油气 725
18.2.2 利用泵装卸液化石油气 727
18.3 液化石油气的灌瓶工艺 728
18.3.1 概述 728
18.3.2 灌瓶秤和灌瓶嘴 731
18.3.3 灌装转盘 734
18.3.4 链式输送机 735
18.3.5 检漏器 737
18.3.6 倒空装置 738
18.4 液化石油气储配站的设计 738
18.4.1 设计规模、站址选择及总平面布置原则 739
18.4.2 液化石油气储配站工艺设计 744
18.4.3 辅助区设计 751
18.4.4 液化石油气储配基地的安全技术 752
18.5 瓶装液化石油气供应站及其用户 756
18.5.1 瓶装液化石油气供应站 756
18.5.2 用户 757
18.6 液化石油气汽车加气站 757
18.6.1 汽车加气站规模 757
18.6.2 汽车加气站的选址及总平面布置 758
18.6.3 汽车加气工艺及设施设计要点 764
18.6.4 汽车加气工艺流程设计示例 767
参考文献 770
第19章 液化石油气气化与混气 771
19.1 概述 771
19.2 液化石油气自然气化 771
19.2.1 气瓶工作的约束条件 771
19.2.2 定用气量气瓶工作的供气能力 773
19.2.3 变用气量气瓶工作的供气能力 774
19.2.4 气瓶稳态模型供气能力表格 775
19.3 液化石油气强制气化 777
19.3.1 强制气化类型 778
19.3.2 气化器的热负荷计算 779
19.3.3 液化石油气管道供气无凝动态分析 786
19.4 气化器 788
19.4.1 空温式气化器 789
19.4.2 电热式气化器 790
19.4.3 电热水浴式气化器 791
19.4.4 热水（蒸汽）循环式气化器 792
19.4.5 气化器的安全控制 794
19.5 液化石油气空气混合 797
19.5.1 液化石油气—空气混合气 797
19.5.2 液化石油气—空气混合气露点 798
19.6 混气装置 798
19.6.1 引射混合器 798
19.6.2 比例混合阀 805
19.6.3 燃烧控制器 807
19.6.4 零阀（比例阀） 807
19.6.5 随动流量混气装置 808
19.6.6 混气系统缓冲储气罐 809
19.7 液化石油气气化站和混气站的设计 810
19.7.1 设计参数、站址选择及其总平面布置原则 810
19.7.2 液化石油气气化站设计及示例 814
19.7.3 液化石油气混气站设计及示例 818
19.8 瓶组气化站 823
19.8.1 瓶组气化站的气化能力 823
19.8.2 瓶组气化站的设置 823
19.8.3 瓶组气化站设计及示例 824
参考文献 828
第20章 液化石油气低温储存 829
20.1 概述 829
20.2 液化石油气低温降压储存 830
20.2.1 低温降压储存工艺 830
20.2.2 低温降压储存站方案示例 833
20.2.3 低温降压储存参数优化 835
20.2.4 低温降压储存优化模型算例 838
20.3 液化石油气低温常压储存 838
20.3.1 工艺流程 839
20.3.2 低温常压储存最佳参数 843
20.3.3 总平面布置及主要设备 843
20.3.4 低温常压储罐的构造 846
20.4 低温储存的安全设计 851
20.4.1 运行安全设计 851
20.4.2 安全设施设计 852
参考文献 853
第21章 燃气燃烧理论与参数计算 854
21.1 燃烧反应 854
21.2 着火 855
21.3 点火 856
21.4 火焰传播 858
21.5 燃气互换性 860
21.6 液化石油气混空气配比 861
21.7 城市燃气置换气的配制 862
21.8 燃气的热值 865
21.9 燃烧空气需要量 865
21.10 完全燃烧烟气量 866
21.10.1 理论烟气量 866
21.10.2 实际烟气量 867
21.10.3 烟气密度 868
21.11 不完全燃烧参数 868
21.11.1 烟气中CO含量 868
21.11.2 过剩空气系数 868
21.12 燃烧温度 869
21.12.1 热量计温度 869
21.12.2 燃烧热量温度 870
21.12.3 理论燃烧温度 870
21.12.4 实际燃烧温度 870
21.13 城市燃气燃烧性质参数 871
参考文献 873
第22章 燃气燃烧器 874
22.1 燃烧器与燃烧方法 874
22.2 引射式燃烧器 875
22.2.1 引射式燃烧器燃烧特性 875
22.2.2 低压引射式燃烧器 878
22.2.3 高压引射式燃烧器 895
22.2.4 鼓风引射式燃烧器 906
22.2.5 特殊引射式燃烧器 913
22.2.6 引射器 916
22.3 扩散式燃烧器 917
22.3.1 自然引风扩散式燃烧器 917
22.3.2 鼓风扩散式燃烧器 922
22.4 高速燃烧器 932
22.4.1 分类 932
22.4.2 设计计算 934
22.5 平焰燃烧器 937
22.5.1 工作原理与典型燃烧器 937
22.5.2 设计要点与参数 939
22.6 浸没燃烧器 941
22.6.1 特点与典型燃烧器 941
22.6.2 设计计算 944
22.7 辐射燃烧器 947
22.7.1 特点与典型燃烧器 947
22.7.2 设计要点与参数 953
22.8 脉冲燃烧器 954
22.8.1 特点与基本构造 954
22.8.2 设计要点与参数 955
参考文献 957
第23章 节能与低氮氧化物燃烧技术 958
23.1 节能燃烧技术 958
23.1.1 低空气比燃烧 958
23.1.2 排热利用 958
23.1.3 辉炎燃烧 964
23.1.4 燃气喷射雾化重油燃烧 965
23.1.5 浸没燃烧 965
23.1.6 红外线加热 966
23.1.7 催化燃烧 966
23.1.8 富氧燃烧 971
23.1.9 脉冲燃烧 975
23.2 低氮氧化物燃烧技术 975
23.2.1 氮氧化物生成机理 975
23.2.2 降低氮氧化物生成量的措施 976
23.2.3 燃烧器运行参数对氮氧化物生成的影响 977
23.2.4 低氮氧化物燃烧器 977
参考文献 983
第24章 民用燃气器具 984
24.1 家用燃气炊事灶具 984
24.1.1 家用燃气灶 984
24.1.2 家用燃气烤箱灶 989
24.1.3 家用燃气饭锅 991
24.2 商用燃气炊事灶具 992
24.2.1 中餐炒菜灶 993
24.2.2 燃气大锅灶 994
24.2.3 燃气蒸箱 996
24.3 家用燃气取暖器 998
24.3.1 室内燃气辐射式取暖器 998
24.3.2 室外燃气辐射取暖器 1001
24.4 燃气热水器 1001
24.4.1 燃气快速热水器 1002
24.4.2 家用燃气容积式热水器 1007
24.5 室外燃气烤炉 1009
24.6 民用燃具的评价 1011
24.6.1 评价的质量标准 1011
24.6.2 评价的主要项目 1012
24.6.3 试验条件 1012
24.6.4 测试内容 1013
参考文献 1020
第25章 燃气锅炉 1021
25.1 概述 1021
25.2 燃气锅炉的构造 1021
25.2.1 锅炉加热方式简介 1022
25.2.2 锅壳式（火管式）燃气锅炉 1022
25.2.3 水管燃气锅炉 1029
25.3 组合模块式铸铁锅炉 1032
25.3.1 使用范围和结构要求 1032
25.3.2 整体结构 1033
25.4 燃气锅炉的热平衡计算 1035
25.4.1 锅炉输入热量 1035
25.4.2 排烟热损失 1036
25.4.3 不完全燃烧热损失 1037
25.4.4 散热损失 1038
25.4.5 锅炉有效利用热 1039
25.4.6 锅炉的热效率和燃料消耗量 1040
25.5 燃烧器的选择与布置 1040
25.5.1 锅炉对燃烧器的要求 1040
25.5.2 燃烧器数目的确定 1042
25.5.3 燃气锅炉燃烧器选用和布置 1043
25.6 国产及进口锅炉燃烧器产品 1045
25.6.1 国产锅炉燃烧器产品 1045
25.6.2 进口锅炉燃烧器产品 1046
25.7 国内外燃气锅炉选用分析 1058
25.7.1 燃气锅炉选用原则 1058
25.7.2 选用国内外燃气锅炉注意事项 1058
25.7.3 部分进口燃气锅炉用户名录 1060
25.8 国内典型的几种燃气锅炉产品 1061
25.8.1 国产燃气锅炉产品的主要类型 1061
25.8.2 国产燃气锅炉产品汇总表 1064
25.8.3 国产燃气锅炉的主要技术参数 1068
25.9 燃气锅炉房设计 1068
25.9.1 燃气锅炉房设计的原始资料 1069
25.9.2 燃气锅炉房规模的确定 1070
25.9.3 燃气锅炉房的布置 1072
25.9.4 燃气系统设计 1076
25.9.5 燃气调压系统 1081
25.9.6 燃气管道管径计算 1082
参考文献 1082
第26章 燃气供暖 1084
26.1 辐射供暖 1084
26.1.1 概述 1084
26.1.2 辐射供暖系统分类 1084
26.1.3 燃气辐射供暖的特点 1085
26.2 燃气红外线辐射器供暖 1085
26.2.1 概述 1085
26.2.2 燃气红外线辐射器的形式 1086
26.2.3 燃气红外线辐射器的点火与安装 1086
26.3 烟气辐射管供暖 1087
26.3.1 烟气辐射管供暖原理 1087
26.3.2 烟气辐射管供暖类型及各系列适合场所 1087
26.3.3 烟气辐射管供暖系统 1088
26.3.4 烟气辐射管供暖系统热负荷计算 1091
26.3.5 烟气辐射管供暖系统散热量计算 1091
26.3.6 烟气辐射管供暖系统设备布置原则 1093
26.3.7 烟气辐射管供暖设备选型设计 1096
26.3.8 烟气辐射管供暖系统设备选择 1100
26.3.9 控制系统的选择 1102
26.3.10 室外空气供应系统的计算和配置 1102
26.3.11 燃气系统设计 1103
26.3.12 典型工程设计计算 1104
26.4 燃气其他供暖方式 1107
26.4.1 燃气热水供暖 1107
26.4.2 燃气热风供暖 1108
参考文献 1111
第27章 燃气空调 1112
27.1 概述 1112
27.2 燃气空调应用特点 1112
27.2.1 单独式能源的燃气空调应用特点 1112
27.2.2 燃气空调对城市夏季峰电负荷“削峰” 1115
27.3 燃气型直燃机 1116
27.3.1 燃气型直燃机的基本形式参数 1116
27.3.2 燃气型直燃机的工作循环及结构形式 1119
27.3.3 燃气直燃机组循环的热力计算 1125
27.4 BCT户式燃气空调 1134
27.4.1 系统的特点 1134
27.4.2 室外机工作原理 1134
27.4.3 产品型号代号识别及品种范围 1137
27.5 燃气热泵 1139
27.5.1 热泵概述 1139
27.5.2 热泵的驱动能源方式 1146
27.5.3 燃气压缩式热泵的工作原理和比较特点 1149
27.5.4 燃气压缩式热泵的系统构成 1153
27.5.5 燃气压缩式热泵的一次能源利用系数计算和分析 1153
参考文献 1157
第28章 燃气冷热电联产 1159
28.1 概述 1159
28.2 燃用天然气的冷热电联产系统 1160
28.2.1 燃气轮机冷热电联产系统 1160
28.2.2 燃用天然气—蒸汽联合循环冷热电联产系统 1164
28.2.3 内燃发动机＋蒸汽轮机冷热电联产系统 1165
28.2.4 燃料电池冷热电联产系统 1166
28.2.5 楼宇冷热电联产系统能源利用比较 1166
28.2.6 燃气空调应用的全能量利用方式——楼宇冷热电植联产系统 1169
28.3 冷热电联产设备 1170
28.3.1 燃气发动机（Gas Engine） 1170
28.3.2 燃气轮机（Gas Turbine） 1177
28.3.3 微型燃气轮机（Micro-turbine） 1183
28.3.4 燃料电池（Fuel-cell） 1186
28.3.5 Stirling发动机（Stirling Engine） 1191
28.3.6 供热与制冷设备 1192
28.4 系统规划 1202
28.4.1 用户类型 1202
28.4.2 负荷工况 1203
28.4.3 外部环境因素 1203
28.4.4 运行方式 1203
28.4.5 系统选择 1204
28.5 系统设计 1206
28.5.1 电气系统的设计 1206
28.5.2 余热利用系统的设计 1209
28.5.3 发电机房的设计 1215
28.6 CCHP系统实例 1216
28.6.1 燃气发动机——Amway Japan本部大楼 1216
28.6.2 燃气轮机系统一——六本木Hills再开发区区域三联供（DHC） 1217
28.6.3 燃气轮机系统二——品川Intercity再开发区 1220
28.6.4 微型燃气轮机系统——豊田刈谷综合医院 1221
28.6.5 燃气发动机＋燃料电池系统——NTT武藏野研究开发中心本馆大楼 1223
参考文献 1226
第29章 燃气工业炉窑 1227
29.1 概述 1227
29.1.1 燃气工业炉窑的分类 1227
29.1.2 燃气工业炉窑的特点 1228
29.1.3 燃气工业炉窑的技术性能 1228
29.2 燃气工业炉的炉型与构造 1229
29.2.1 燃气工业炉窑的主要形式 1229
29.2.2 燃气工业炉的基本构造 1231
29.2.3 筑炉用材料 1236
29.3 燃气工业炉的热工特性 1237
29.3.1 炉体的热工特性 1238
29.3.2 炉膛内的热工作过程 1240
29.3.3 炉内的气流组织 1244
参考文献 1247
第30章 燃烧设备的热工计算 1248
30.1 热平衡、热效率与热能利用率 1248
30.1.1 热平衡 1248
30.1.2 热效率 1249
30.1.3 热能利用率 1250
30.1.4 热平衡计算 1251
30.2 ？平衡 1252
30.2.1 概述 1252
30.2.2 ？平衡与？效率 1254
30.2.3 ？平衡计算 1258
30.3 工业炉炉内流动与传热过程 1264
30.3.1 炉膛热交换计算 1264
30.3.2 对流换热面传热计算 1270
30.3.3 对流传热系数 1271
30.3.4 辐射传热系数 1277
30.3.5 平均温差 1279
30.3.6 对流受热面传热计算方法提要 1279
30.4 保温隔热材料的热工性能 1280
30.4.1 常用保温隔热材料的性能 1280
30.4.2 散热损失计算 1284
30.5 余热回收装置 1285
30.5.1 概述 1285
30.5.2 余热利用的三种基本形式 1286
30.5.3 余热回收的经济性问题 1288
30.5.4 余热回收用换热器 1290
30.5.5 废热锅炉 1297
30.6 燃气工业炉窑的空气动力计算 1301
30.6.1 燃气工业炉窑的空气动力计算任务 1301
30.6.2 气体流动阻力计算 1303
30.6.3 燃气工业炉窑的通风排烟装置 1315
参考文献 1317
第31章 燃气汽车 1318
31.1 汽车与替代燃料 1318
31.1.1 汽车与燃料 1318
31.1.2 天然气进入车用燃料领域的方式 1318
31.1.3 天然气作为车用燃料的特性 1320
31.2 燃气汽车的基本形式 1322
31.2.1 燃气汽车分类 1322
31.2.2 燃气汽车的燃气储存系统 1323
31.2.3 燃气汽车的加气口 1330
31.2.4 燃气汽车的高压管线及高压接头 1332
31.2.5 燃气汽车的燃气储量显示装置 1333
31.2.6 燃气汽车的过滤器 1333
31.3 燃气汽车的动力总成 1334
31.3.1 混合器方式的燃气汽车动力总成 1334
31.3.2 燃气喷射形式的燃气汽车动力总成 1345
31.4 燃气汽车标准与节能环保效益 1353
31.4.1 燃气汽车标准 1353
31.4.2 燃气汽车节能环保效益 1356
参考文献 1362
第32章 燃料电池 1364
32.1 概述 1364
32.1.1 工作原理 1364
32.1.2 分类 1365
32.2 工艺计算 1367
32.2.1 开路电压 1367
32.2.2 过电位 1370
32.2.3 工作电压 1371
32.2.4 效率 1371
32.2.5 原料气体消耗量与反应产物生成量 1373
32.2.6 电池堆构成 1374
32.3 碱性燃料电池 1375
32.4 质子交换膜燃料电池 1377
32.5 磷酸燃料电池 1381
32.6 熔融碳酸盐燃料电池 1382
32.7 固态氧化物燃料电池 1384
32.8 直接甲醇燃料电池 1385
32.9 天然气制氢工艺 1386
32.9.1 脱硫 1386
32.9.2 合成气生产 1387
32.9.3 CO变换 1389
32.9.4 氢气的提纯 1389
参考文献 1390
第33章 城镇燃气规划 1392
33.1 城镇燃气规划编制的意义与要求 1392
33.1.1 城镇燃气规划编制的意义 1392
33.1.2 城镇燃气规划工作内容 1392
33.1.3 城镇燃气规划的编制要点 1393
33.1.4 规划工作步骤 1393
33.1.5 规划成果文件组成 1394
33.2 城镇燃气规划说明书文本编制纲要 1394
参考文献 1398
第34章 城镇燃气输配工程项目可行性研究 1399
34.1 可行性研究在工程项目建设中的作用与特点 1399
34.2 可行性研究的文件组成 1400
34.3 可行性研究报告文本编制纲要 1400
34.4 燃气输配工程项目可研编制的要点 1406
34.4.1 可研的研究特质 1406
34.4.2 天然气输配工程可行方案问题 1407
34.4.3 某些技术问题的处理原则 1407
34.4.4 可研的反馈问题 1408
34.4.5 可研报告的文件编制问题 1408
参考文献 1409
第35章 城镇燃气输配工程初步设计 1410
35.1 初步设计在工程建设中的作用与特点 1410
35.2 初步设计文件组成 1410
35.2.1 初步设计基本组成文件 1410
35.2.2 设计图纸 1411
35.3 初步设计说明书编制纲要 1412
35.4 城镇燃气输配工程初步设计编制的要点 1420
35.4.1 内容的正确性 1421
35.4.2 把握好设计方案全局性或重点问题 1422
35.4.3 对若干技术内容进行方案比选是初步设计的重要内容和方式 1423
35.4.4 初步设计需要设计深度 1423
35.4.5 设计中技术的趋向性 1424
35.4.6 设计方法和态度 1425
参考文献 1425
第36章 燃气输配工程项目后评价 1426
36.1 项目后评价的定义及作用 1426
36.2 燃气项目后评价的内容 1426
36.2.1 项目目标的后评价 1426
36.2.2 燃气项目的过程评价 1427
36.2.3 项目经济效益评价 1428
36.2.4 项目影响评价 1429
36.2.5 可持续评价 1429
36.3 燃气项目后评价的方法 1429
36.3.1 有无对比法 1429
36.3.2 层次分析法 1429
36.3.3 因果分析法 1432
36.4 项目的成功度评价 1433
参考文献 1434
第37章 燃气输配工程项目经济分析 1435
37.1 项目的投资估算与资金筹措 1435
37.1.1 项目总投资 1435
37.1.2 投资估算 1435
37.1.3 总投资形成的资产 1439
37.1.4 投资使用计划 1439
37.1.5 资金筹措 1440
37.2 项目的财务分析 1441
37.2.1 成本费用估算 1441
37.2.2 收入及营业税金与附加估算 1444
37.2.3 利润及分配估算 1446
37.2.4 盈利能力分析 1446
37.2.5 偿债能力分析 1448
37.2.6 财务生存能力分析 1450
37.3 不确定性分析与风险分析 1450
37.3.1 不确定性分析 1450
37.3.2 风险分析 1451
37.4 方案的经济比选 1462
37.4.1 方案比选类型 1462
37.4.2 方案比选常用的定量方法 1462
37.4.3 方案比选注意事项 1464
参考文献 1465
附录A 法定计量单位及单位换算 1466
A.1 法定计量单位 1466
A.2 单位换算 1468
附录B 国内典型城市的燃气负荷及其工况数据 1475
B.1 北京 1475
B.2 上海 1479
B.3 杭州 1482
B.4 富阳 1483
B.5 成都 1485
B.6 长春 1485
B.7 郑州 1488
B.8 武汉 1491
B.9 天津 1494
B.10 南京 1495
B.11 深圳 1498
B.12 厦门 1500
B.13 香港 1502
附录C 热电联产燃气负荷及其工况数据 1508
C.1 各类用户的电力、热水与采暖、空调的最大负荷、年负荷设计指标 1508
C.2 各类商业用户负荷工况 1508
C.3 住宅负荷工况 1513
附录D 天然气利用的节能减排效果指标 1515