绪论 1
第1章 金属铸造成形 3
1.1 铸造工艺方法 3
1.1.1 砂型铸造 3
1.1.2 特种铸造 9
1.1.3 快速成形 18
1.1.4 铸造方法选用 22
1.2 铸造工艺基础 24
1.2.1 液态金属的充型 24
1.2.2 凝固金属的收缩 27
1.2.3 铸造应力及危害 30
1.3 常用合金件铸造 34
1.3.1 铸铁件铸造 34
1.3.2 铸钢件铸造 42
1.3.3 非铁金属件铸造 45
1.4 铸造工艺拟定 47
1.4.1 造型方法选择 48
1.4.2 浇注位置确定原则 49
1.4.3 铸型分型面选择 52
1.4.4 铸造工艺参数确定 54
1.4.5 铸造工艺文件绘制 58
1.5 铸件结构设计 60
1.5.1 铸造工艺对结构的要求 60
1.5.2 铸造性能对结构要求 66
1.5.3 铸造方法对结构要求 71
1.5.4 组合铸件的结构设计 73
思考练习题 74
第2章 金属锻压成形 77
2.1 金属塑性变形 77
2.1.1 金属塑性变形的实质 78
2.1.2 金属形变组织和性能 79
2.1.3 金属的可变形性能 84
2.2 自由锻成形 86
2.2.1 自由锻方法及应用 86
2.2.2 自由锻工艺拟定 87
2.2.3 自由锻件结构设计 96
2.3 模锻成形 98
2.3.1 模锻方法及种类 98
2.3.2 模锻件工艺拟定 103
2.3.3 模锻件结构设计 110
2.4 板料冲压 112
2.4.1 冲压基本工序 113
2.4.2 冲压件工艺拟定 124
2.4.3 冲压件结构与模具 130
2.5 塑性成形新技术 140
2.5.1 模锻新工艺 140
2.5.2 高速锤锻造 141
2.5.3 超塑性成形 142
思考练习题 143
第3章 金属焊接成形 145
3.1 焊接工艺基础 145
3.1.1 焊接冶金与质量 145
3.1.2 焊接组织与性能 147
3.1.3 焊接应力与变形 149
3.1.4 焊接材料与性能 153
3.2 焊接成形方法 158
3.2.1 常用熔焊方法 158
3.2.2 高能束熔焊方法 168
3.2.3 压力焊与钎焊方法 171
3.3 焊接工艺拟定 177
3.3.1 接头形式确定 178
3.3.2 焊接方法选择 180
3.3.3 焊接材料选择 182
3.3.4 焊接工艺确定 184
3.4 焊接结构设计 187
3.4.1 焊接件材料选择 187
3.4.2 焊缝位置设计 189
3.4.3 焊接接头设计 192
3.4.4 机器焊接结构 198
思考练习题 201
第4章 非金属热压成形 203
4.1 高聚物热压成形 203
4.1.1 组成物及成形方法 203
4.1.2 塑料成形工艺拟定 208
4.1.3 塑料零件结构设计 210
4.1.4 典型塑料件结构设计 214
4.2 高分子胶接成形 217
4.2.1 胶接原理及工艺 217
4.2.2 胶接材料及选择 220
4.2.3 胶接技术应用举例 223
4.3 陶瓷及复合材料成形 226
4.3.1 陶瓷组成及成形 226
4.3.2 复合材料的组成及成形 230
4.3.3 复合材料成形方法 232
思考练习题 233
第5章 机械零件毛坯选择 234
5.1 毛坯种类及选择 234
5.1.1 毛坯分析及种类 234
5.1.2 选择原则及依据 237
5.1.3 各类零件毛坯选择 241
5.2 毛坯材料及选择 244
5.2.1 选材的基本原则 244
5.2.2 各类零件材料选择 246
5.3 典型零件毛坯选择 249
5.3.1 传送带轮毛坯选择 249
5.3.2 圆柱齿轮毛坯选择 251
5.3.3 机器零件毛坯选择 254
思考练习题 258
参考文献 259