第1章 绪论 1
1.1序言 1
1.2基本概念 1
1.3数控机床组成 2
1.4数控机床的工作原理 4
1.5数控机床分类 6
1.6数控技术的产生与发展 11
1.7数控系统和数控机床的发展趋势 14
1.8经济型数控机床 21
参考文献 22
第2章 数控编程 23
2.1数控编程基础 23
数控机床的坐标系统 24
工件坐标系 25
2.2编程基本指令 25
常用的G指令及编程方法 29
常用M指令 34
2.3程序编制中的工艺分析 36
零件的加工工艺性分析 36
工艺路线设计 37
加工路线的确定 39
刀具选择 40
切削用量的确定 41
2.4手工编程 42
轮廓铣削加工编程 42
车削加工编程 44
铣削加工中心编程 50
2.5自动编程 54
自动编程的概念 54
自动编程的发展 54
2.6图形交互式自动编程 55
图形交互式编程概念 55
图形交互式编程的基本步骤 55
图形交互式编程的主要软件介绍 56
三轴数控铣削加工实例 59
参考文献 64
第3章 插补原理 65
3.1概述 65
3.2逐点比较法 66
逐点比较法直线插补 66
逐点比较法圆弧插补 68
3.3数字积分法 71
基本原理 71
数字积分直线插补 71
数字积分法圆弧插补 74
参考文献 76
第4章 数控机床伺服系统 77
4.1伺服系统概述 77
伺服系统的基本要求 77
伺服系统的基本结构 78
数控机床伺服系统的分类 79
4.2步进电机伺服系统 81
步进电机概述 81
步进电机的工作原理 81
步进电机的主要特性 83
步进电机驱动电源 83
4.3直流伺服驱动系统 85
4.4交流伺服驱动系统 87
永磁交流同步伺服电机的结构和工作原理 88
永磁交流同步伺服电机的速度控制 88
4.5其他伺服驱动系统 89
电主轴 90
直线伺服系统 90
4.6进给伺服系统分析 90
参考文献 95
第5章 伺服系统中的检测装置 96
5.1概述 97
5.2旋转变压器 97
5.3感应同步器 99
5.4光栅 104
5.5磁栅 110
5.6脉冲编码器 115
参考文献 116
第6章 数控电火花成形加工技术 118
6.1电火花成形加工概述 118
电火花成形加工的基本原理 118
电火花成形加工的物理本质 120
电火花成形加工的工艺特点 121
6.2电火花成形加工设备 122
电火花成形加工设备基本组成 122
电火花加工设备型号 123
电火花加工机床附件 125
6.3电火花成形加工工艺 126
电火花成形加工的工艺指标 126
6.4电火花成形加工技术应用 130
电火花成形加工工艺基准 130
电火花成型加工技术应用 131
电火花成型加工发展趋势 134
参考文献 137
第7章 数控电火花线切割加工技术 138
7.1电火花线切割加工概述 138
电火花线切割加工原理 138
电火花线切割加工的工艺特点 139
7.2电火花线切割加工设备 139
电火花线切割设备分类 139
电火花线切割加工设备组成 140
7.3电火花线切割加工编程 142
手工编程 143
ISO代码编程 145
自动编程 147
7.4电火花线切割加工工艺 150
电火花线切割工艺指标 150
电火花线切割加工影响因素 151
电火花线切割加工工艺 152
电火花线切割实例 155
电火花线切割技术的发展方向 160
参考文献 161