1 焦炉煤气净化概述 1
1.1 煤气生产概述 1
1.2 煤气净化的意义 4
1.3 我国煤气净化技术现状 5
1.4 国内常用的煤气净化各工序工艺流程及特点 7
1.4.1 冷凝鼓风工序 7
1.4.2 脱硫工序 9
1.4.3 硫铵工序 11
1.4.4 终冷洗苯工序 12
1.4.5 粗苯蒸馏工序 14
1.4.6 油库工序 15
1.4.7 煤气净化车间的控制水平 15
1.5 煤气净化回收化学产品的产率及产品技术质量标准 16
1.5.1 回收化学产品的产率 16
1.5.2 产品技术质量标准 16
2 煤气净化基础知识 19
2.1 煤气性质 19
2.1.1 煤气组成 19
2.1.2 煤气发热值 20
2.2 煤气热值分析用有关术语、符号及计算 21
2.2.1 术语、符号 21
2.2.2 燃气热值测定原理及热值计算 22
2.2.3 燃气相对密度测定及密度计算 24
2.3 焦化厂煤气净化介质、工艺管道图例代号 26
2.4 能源消耗计算 28
2.4.1 节能的原则 28
2.4.2 折标系数 29
2.4.3 能耗计算 30
2.4.4 炼焦行业能源利用标准 32
2.4.5 节能措施 32
2.5 煤岩显微组分反射率Rmax 33
3 煤气净化系统的投产准备 35
3.1 单体试车 35
3.1.1 单体试车应具备的条件 35
3.1.2 设备运转过程中重点检查项目 36
3.1.3 试车结束后注意事项 37
3.2 管道系统试验、吹扫与清洗 37
3.2.1 管道分类 37
3.2.2 试验依据 38
3.2.3 试验前准备工作 38
3.2.4 管道系统试验 38
3.2.5 管道系统吹扫与清洗 41
3.3 联动试车与交工 43
3.3.1 试车的三个阶段 43
3.3.2 试车三个阶段中施工单位仪表专业的任务 44
3.3.3 交工 44
3.3.4 验收规范和评定标准 44
3.4 工艺设备投运及试运转 45
3.4.1 联动试运转 46
3.4.2 煤气净化系统各工序的投产顺序 46
3.4.3 惰性气体置换注意事项 47
3.4.4 煤气系统开工惰性气体置换准备工作 48
3.4.5 煤气系统开工惰性气体置换顺序 48
3.5 开工投运及试运转所需能源介质 49
3.5.1 试运转所需能源介质 49
3.5.2 开工投运所需能源介质 50
3.5.3 投运生产后煤气平衡计算 50
3.6 生产需要的分析检验、检测项目 51
4 焦炉煤气净化各工序联动试运转操作 53
4.1 冷凝鼓风工序试运转操作 53
4.1.1 试运转一般事项 53
4.1.2 试运转内容 55
4.1.3 设备试运转精度检查表 76
4.1.4 鼓风机试运转试验 81
4.2 脱硫工序试运转操作 83
4.2.1 试运转一般事项 83
4.2.2 试运转内容 83
4.3 硫铵工序试运转操作 86
4.3.1 试运转一般事项 86
4.3.2 试运转内容 86
4.4 终冷洗苯工序试运转操作 89
4.4.1 试运转一般事项 89
4.4.2 试运转内容 89
4.4.3 设备精度检查表 97
4.5 精苯蒸馏工序试运转操作 97
4.5.1 试运转一般事项 97
4.5.2 试运转内容 97
4.5.3 设备精度检查表 113
4.6 油库工序试运转操作 113
4.6.1 试运转一般事项 113
4.6.2 试运转内容 113
4.6.3 设备精度检查表 124
5 焦炉煤气净化各系统开工投运操作 125
5.1 煤气系统开工操作 125
5.1.1 开工的前提条件 125
5.1.2 开工准备 126
5.1.3 开工条件确认内容 128
5.1.4 开工操作 128
5.1.5 开工事故处理预案 135
5.2 冷凝鼓风系统开工操作 137
5.2.1 开工的前提条件 137
5.2.2 开工准备 138
5.2.3 开工条件确认内容 139
5.2.4 开工操作 140
5.2.5 开工后的工作 142
5.2.6 开工注意事项 142
5.2.7 开工事故处理预案 143
5.3 脱硫系统开工操作 146
5.3.1 开工的前提条件 146
5.3.2 开工准备 147
5.3.3 开工操作 147
5.4 硫铵系统开工操作 151
5.4.1 开工的前提条件 151
5.4.2 开工准备 151
5.4.3 硫铵系统开工操作 152
5.4.4 氨水蒸馏系统开工操作 154
5.4.5 开工后的工作 154
5.5 终冷洗苯系统开工操作 155
5.5.1 开工的前提条件 155
5.5.2 开工准备 156
5.5.3 开工操作 156
5.5.4 开工后的工作 157
5.5.5 开工事故处理预案 157
5.6 粗苯蒸馏系统开工操作 158
5.6.1 开工的前提条件 158
5.6.2 开工准备 158
5.6.3 开工操作 159
5.6.4 开工注意事项 163
5.6.5 开工事故处理预案 163
5.7 油库系统开工操作 166
5.7.1 开工的前提条件 166
5.7.2 开工准备 167
5.7.3 开工操作 167
5.7.4 开工注意事项 168
6 煤气储配站煤气柜开工调试及安全操作 169
6.1 煤气储配站联动试运转操作 169
6.1.1 干式气柜开工准备 169
6.1.2 密封油 172
6.1.3 装配重块 173
6.1.4 循环油泵站的启动 173
6.1.5 空气调试 178
6.1.6 气密性试验 179
6.2 曼型稀油密封干式煤气柜生产操作 180
6.2.1 曼型稀油密封干式煤气柜简介 180
6.2.2 生产操作 185
6.2.3 故障处理 189
6.2.4 曼型稀油密封干式储气罐的竣工验收与置换投产 194
6.2.5 安全生产注意事项 196
6.3 湿式煤气柜的工作原理及操作 204
6.3.1 工作原理 204
6.3.2 开车、停车操作 205
6.3.3 置换操作 205
6.3.4 常见事故的预防 206
7 焦炉煤气净化各系统生产操作 208
7.1 冷凝鼓风系统生产操作 208
7.1.1 岗位操作 208
7.1.2 安全技术规程 219
7.1.3 设备维护保养规程 220
7.2 脱硫系统生产操作 224
7.2.1 岗位操作 224
7.2.2 安全技术规程 230
7.2.3 设备维护保养规程 231
7.3 硫铵系统生产操作 233
7.3.1 岗位操作 233
7.3.2 安全技术规程 242
7.3.3 设备维护保养规程 243
7.4 终冷洗苯系统生产操作 247
7.4.1 岗位操作 247
7.4.2 安全技术规程 251
7.4.3 设备维护保养规程 251
7.5 煤气净化粗苯蒸馏系统生产操作 252
7.5.1 岗位操作 252
7.5.2 安全技术规程 259
7.5.3 设备维护保养规程 260
7.6 油库系统生产操作 264
7.6.1 岗位操作 264
7.6.2 安全技术规程 270
7.6.3 设备维护保养 270
7.7 煤气净化循环水系统生产操作 274
7.7.1 岗位操作 274
7.7.2 安全技术规程 284
7.7.3 设备维护保养 285
7.8 煤气净化系统工艺技术参数 287
7.9 COG脱硫HPF法操作经验 293
7.9.1 脱硫工艺简介 293
7.9.2 HPF脱硫工艺实践操作参数 294
7.9.3 HPF脱硫机理 294
7.9.4 操作工艺条件分析 296
8 煤气生产安全控制 298
8.1 防火防爆 298
8.1.1 燃烧着火 298
8.1.2 防静电 299
8.1.3 爆炸 299
8.1.4 火灾爆炸危险性分类 302
8.1.5 防火防爆措施 303
8.1.6 消防灭火 307
8.2 煤气厂炼焦车间煤气使用安全规则 311
8.2.1 煤气防爆 311
8.2.2 煤气防中毒 312
8.2.3 煤气设施的安全操作与检修规则 314
8.2.4 焦炉加热用煤气操作规定 315
8.3 煤气净化安全规则 317
8.3.1 安全通用规则 317
8.3.2 各工序安全规则 320
8.3.3 煤气使用安全操作规则 323
8.3.4 安全防火规则 328
8.4 安全教育与安全管理原则 330
8.4.1 安全教育 330
8.4.2 安全理念 331
8.4.3 安全管理原则 332
8.5 焦炉煤气净化回收产品的储运 332
8.5.1 可燃液体储罐设置规定 332
8.5.2 可燃液体的装卸 333
8.5.3 油品储运事故与预防 334
8.5.4 油库的操作与管理 335
附录：部分国家标准目录 336
参考文献 337