绪论 1
第一章 摩擦焊 3
第一节 概述 3
一、摩擦焊原理 3
二、摩擦焊特点 3
三、摩擦焊的分类 5
第二节 摩擦焊设备 11
一、摩擦焊的设备组成 11
二、典型摩擦焊机的技术参数 15
第三节 摩擦焊材料 19
一、影响材料摩擦焊接性的主要因素 19
二、同种或异种材料的摩擦焊接性 20
第四节 摩擦焊工艺 21
一、接头设计与表面准备 21
二、摩擦焊工艺 22
三、摩擦焊质量控制 28
四、摩擦焊的应用 32
复习题 34
第二章 激光焊 36
第一节 概述 36
一、激光焊原理及分类 36
二、激光焊的特点及应用 37
第二节 激光焊设备及装置 39
一、激光焊设备的组成 39
二、激光焊设备选用及技术参数 40
第三节 激光焊的焊接性 40
一、激光焊的焊缝形成特点 40
二、金属的激光焊接性 41
第四节 激光焊接工艺及参数 42
一、脉冲激光焊工艺及参数 42
二、连续CO2激光焊工艺及参数 44
第五节 典型材料的激光焊 48
一、钢的激光焊 48
二、有色金属的激光焊 49
三、高温合金的激光焊 50
四、异种材料的激光焊 50
五、非金属材料的激光焊 51
第六节 激光切割 51
一、激光切割的分类 51
二、激光切割的特点 52
三、激光切割设备 53
四、激光切割工艺 54
五、激光切割的应用 59
第七节 激光安全与防护 60
一、激光的危害 60
二、激光的安全防护 60
复习题 61
第三章 电子束焊 62
第一节 概述 62
一、电子束焊的特点 62
二、电子束焊的分类 63
三、电子束焊的应用 65
第二节 电子束焊的设备与装置 66
一、电子束焊机的分类及组成 66
二、电子束焊机的技术参数 68
第三节 电子束焊的焊接工艺 70
一、焊前准备及接头设计 70
二、电子束焊的焊接工艺参数 73
三、获得深熔焊的工艺方法 73
四、电子束焊接接头组织 74
第四节 常用金属材料的电子束焊 74
一、钢铁材料的电子束焊 74
二、有色金属的电子束焊 75
三、难焊金属的电子束焊 78
四、异种材料的电子束焊 79
五、高温合金的电子束焊 82
第五节 电子束焊的应用实例 83
一、在电子和仪表工业中的应用 83
二、在汽车零件中的应用 85
三、电子束焊的应用前景 85
第六节 电子束焊的操作及注意事项 85
一、真空系统的操作及注意事项 85
二、焊接操作 86
三、安全防护 86
复习题 87
第四章 扩散焊 88
第一节 概述 88
一、扩散焊的原理 88
二、扩散焊的特点 89
三、扩散焊的优缺点 89
四、扩散焊种类 90
五、扩散焊的应用 91
第二节 扩散焊工艺 91
一、接头形式 91
二、待焊表面的制备与清理 91
三、中间层材料的选择 92
四、止焊剂的应用 93
五、焊接工艺参数 93
第三节 扩散焊设备 94
一、加热系统 94
二、加压系统 94
三、保护系统 95
四、典型扩散焊设备 95
第四节 常用材料的扩散焊 97
一、同种材料的扩散焊 97
二、异种材料的扩散焊 100
三、陶瓷与金属的扩散焊 107
复习题 114
第五章 冷压焊和热压焊 115
第一节 冷压焊 115
一、冷压焊的工艺特点 115
二、冷压焊的应用 121
第二节 热压焊 124
一、热压焊的分类 124
二、气压焊 124
三、锻焊和滚焊 126
四、热压焊的应用 126
五、热压焊接头性能与质量控制 130
复习题 132
第六章 超声波焊 133
第一节 概述 133
一、超声波焊原理 133
二、接头形成机理 134
三、超声波焊分类 134
四、优缺点及其应用 135
第二节 超声波焊接工艺 137
一、接头形式 137
二、焊件表面的准备 137
三、焊接工艺参数 138
四、其他工艺因素 139
第三节 超声波焊接设备 140
一、超声波（信号）发生器 141
二、超声系统 141
三、加压机构 141
四、程序控制器 141
五、超声波焊机的型号及部分国产超声波点焊机的技术数据 142
复习题 142
第七章 铝热剂焊 143
第一节 概述 143
一、铝热剂焊的基本原理 143
二、铝热剂焊的特点 144
第二节 铝热剂焊材料 145
一、铝热焊剂 145
二、铸型、坩埚及浇注孔和堵片 145
第三节 铝热剂焊工艺及应用 146
一、铝热剂焊工艺步骤 146
二、铝热剂焊的应用 147
三、电气工程中的铝热剂焊 150
四、铝热剂焊的修复补焊 151
五、铝热剂焊安全事宜 153
复习题 153
第八章 爆炸焊 154
第一节 爆炸焊的分类及特点 154
一、爆炸焊的分类 154
二、爆炸焊的特点 155
第二节 爆炸焊原理及结合面形态 156
一、爆炸焊的基本原理 156
二、爆炸结合面形态 157
第三节 爆炸焊工艺 158
一、接头形式与表面清理 158
二、爆炸焊的工艺参数 158
三、爆炸焊的工艺安装 162
第四节 爆炸焊的应用及缺陷检验 164
一、爆炸焊的适用范围 164
二、爆炸焊的常见缺陷 167
三、爆炸焊的质量检验 168
四、爆炸焊安全事项 170
复习题 171
第九章 高频焊 172
第一节 概述 172
一、高频电流的特性 172
二、高频焊的类型 173
三、高频焊接过程 173
四、高频焊的优缺点 174
五、高频焊的应用 174
第二节 高频焊设备 175
第三节 高频焊工艺 176
一、金属管纵缝连续高频焊 176
二、常用金属管子焊接的要点 179
三、散热片与管的高频焊 180
四、型钢的高频电阻焊 180
第四节 短焊缝高频焊 181
复习题 182
第十章 螺柱焊 183
第一节 概述 183
第二节 电弧螺柱焊 184
一、焊接过程 184
二、电弧螺柱焊材料 185
三、电弧螺柱焊设备 186
四、电弧螺柱焊工艺 188
第三节 电容储能螺柱焊 189
一、电容储能螺柱焊的分类 189
二、电容储能螺柱焊的设备 190
三、电容储能螺柱焊工艺 191
四、电容储能螺柱焊的焊接材料及结构 193
第四节 其他螺柱焊方法 195
一、短周期螺柱焊 195
二、埋弧螺柱焊 195
三、电阻螺柱焊 195
第五节 螺柱焊方法的选择与应用 196
一、各种螺柱焊方法的区别 196
二、螺柱焊方法的选择 196
三、螺柱焊的优点 197
四、螺柱焊的应用局限性 197
第六节 螺柱焊的工艺评定与工程验收 197
一、螺柱焊接工程的验收 197
二、螺柱焊接工艺指导书 198
三、螺柱焊接工艺评定过程 200
复习题 200
第十一章 焊接自动化 201
第一节 概述 201
一、焊接生产机械化和自动化的必要性 201
二、焊接自动化的类型 201
三、焊接自动化发展 201
第二节 焊接自动化装备的组成 202
一、送丝机构 202
二、焊接方向上的行走机构 203
三、摆动机构 205
四、自动调节机构 205
五、中心控制系统 206
六、送料机构 206
七、机械手 206
八、装卡机构 207
九、焊接变位机械 207
第三节 焊接自动机 207
第四节 焊接中心 209
第五节 焊接生产线 212
第六节 焊接机器人 215
一、焊接机器人的优点及其应用意义 215
二、工业机器人的构成与分类 216
三、焊接机器人的主要技术指标 217
四、点焊机器人 218
五、弧焊机器人 221
复习题 224
参考文献 225