第1章 绪论 1
1.1 概述 1
1.1.1 工程塑料的定义 1
1.1.2 工程塑料的分类 1
1.1.3 工程塑料的性能特点 2
1.2 工程塑料的改性 3
1.2.1 改性分类 3
1.2.2 改性趋势 4
1.3 工程塑料的应用 5
1.3.1 在汽车领域的应用 5
1.3.2 在电子电气中的应用 7
1.3.3 在建筑中的应用 8
1.3.4 在机械工程中的应用 8
1.3.5 在其他领域的应用 8
1.3.6 新兴应用 9
1.4 工程塑料发展趋势 11
1.4.1 并购正在改变世界工程塑料产业格局 11
1.4.2 亚太将成全球工程塑料增长引擎 12
1.4.3 全球PA、PC等树脂或将产能过剩 12
1.4.4 中国市场成为世界工程塑料增长的主导力量 13
1.4.5 材料基因组计划将改变工程塑料商业模式 14
1.5 中国工程塑料发展机遇与挑战并存 15
1.5.1 加大工程塑料合成树脂的开发力度 15
1.5.2 行业亟须转型升级 15
1.5.3 加大国家政策扶持力度 16
参考文献 16
第2章 聚酰胺 17
2.1 概述 17
2.1.1 聚酰胺简介 17
2.1.2 聚酰胺产业现状 18
2.2 聚酰胺复合材料及合金 21
2.2.1 填充聚酰胺 21
2.2.2 增强聚酰胺 22
2.2.3 增韧聚酰胺 25
2.2.4 阻燃聚酰胺 27
2.2.5 聚酰胺合金 29
2.2.6 聚酰胺纳米复合材料 35
2.2.7 其他类型聚酰胺 38
2.3 聚酰胺的应用及发展趋势 40
2.3.1 聚酰胺的应用进展 40
2.3.2 发展趋势 43
参考文献 46
第3章 聚甲醛 51
3.1 概述 51
3.1.1 聚甲醛的结构 51
3.1.2 聚甲醛的性能 51
3.2 聚甲醛的成型加工 55
3.2.1 聚甲醛成型加工特点 55
3.2.2 加工成型方式 56
3.3 聚甲醛主要应用领域 58
3.3.1 汽车部件 58
3.3.2 电子电器领域 59
3.3.3 工业部件 59
3.3.4 水暖和灌溉器材 59
3.3.5 消费品方面的应用 60
3.3.6 小家电、工具及五金件 60
3.3.7 挤出制品与其他方面 60
3.4 国内外主要公司聚甲醛产品 60
3.4.1 赫司特公司 62
3.4.2 德国巴斯夫Ultraform公司 62
3.4.3 杜邦公司 62
3.4.4 三菱工程塑料公司 62
3.4.5 国内生产厂家 62
3.5 聚甲醛产能分析与预测 63
3.5.1 国内聚甲醛生产状况 64
3.5.2 国内市场行情 65
3.6 应用研究进展 66
3.6.1 聚甲醛合成研究进展 66
3.6.2 聚甲醛复合材料及合金 68
参考文献 72
第4章 聚碳酸酯 74
4.1 概述 74
4.1.1 PC的制备 74
4.1.2 PC基本性能 75
4.2 PC改性 77
4.2.1 合金化 77
4.2.2 共聚合改性 85
4.2.3 PC基复合材料 88
4.2.4 PC纳米复合材料 89
4.3 PC用途与展望 91
4.3.1 用途 91
4.3.2 展望 101
参考文献 106
第5章 热塑性聚酯 111
5.1 概述 111
5.1.1 热塑性聚酯的发展概况 111
5.1.2 热塑性聚酯的结构与性能 114
5.1.3 热塑性聚酯的成型加工 115
5.2 热塑性聚酯复合材料及合金 115
5.2.1 热塑性聚酯的共聚改性 116
5.2.2 热塑性聚酯的共混改性 117
5.2.3 填充改性 120
5.2.4 增韧改性 124
5.2.5 化学交联 124
5.2.6 热塑性聚酯复合材料及合金的主要产品 125
5.3 应用与发展趋势 129
5.3.1 热塑性聚酯的应用 129
5.3.2 其他聚酯的概况与发展趋势 130
参考文献 134
第6章 改性聚苯醚 137
6.1 概述 137
6.1.1 聚苯醚 137
6.1.2 改性聚苯醚 139
6.2 聚苯醚的改性与成型加工 141
6.2.1 聚苯醚合金改性 141
6.2.2 聚苯醚的化学改性 152
6.2.3 改性聚苯醚的成型加工 154
6.3 改性聚苯醚的应用与展望 156
6.3.1 改性聚苯醚的应用 156
6.3.2 改性聚苯醚的展望 158
参考文献 160
第7章 氟塑料 164
7.1 聚四氟乙烯（PTFE） 164
7.1.1 概述 164
7.1.2 改性研究 167
7.2 其他氟塑料 172
7.2.1 概述 172
7.2.2 改性研究 179
7.3 氟塑料的发展和展望 181
7.3.1 氟塑料在新兴产业中的应用 181
7.3.2 氟塑料的未来发展 182
参考文献 183
第8章 聚酰亚胺 188
8.1 概述 188
8.1.1 不熔性聚酰亚胺 188
8.1.2 可熔性聚酰亚胺 190
8.1.3 热固性聚酰亚胺 192
8.1.4 改性聚酰亚胺 195
8.2 聚酰亚胺复合材料及合金 198
8.2.1 聚合改性聚酰亚胺 198
8.2.2 增强聚酰亚胺 200
8.2.3 填充聚酰亚胺 201
8.2.4 聚酰亚胺合金 202
8.3 国内外主要公司产品介绍 204
8.3.1 Dupont产品介绍 204
8.3.2 UBE产品介绍 204
8.3.3 Kaneka产品介绍 205
8.3.4 Sabic产品介绍 205
8.3.5 Evonik产品介绍 206
8.3.6 Mitsui产品介绍 206
8.3.7 RTP产品介绍 207
8.3.8 Quadrant产品介绍 207
8.3.9 国内产品介绍 208
8.4 应用领域和产能分析 208
8.4.1 应用领域 209
8.4.2 全球产能分析与预测 212
参考文献 214
第9章 聚苯硫醚 217
9.1 概述 217
9.1.1 聚苯硫醚生产技术发展历程 217
9.1.2 聚苯硫醚主要合成方法 218
9.1.3 聚苯硫醚产能分析 219
9.1.4 聚苯硫醚发展现状 221
9.2 聚苯硫醚结构与性能 222
9.2.1 聚苯硫醚结构 223
9.2.2 聚苯硫醚性能特点 223
9.3 聚苯硫醚的应用 225
9.3.1 汽车领域 226
9.3.2 电子电气领域 226
9.3.3 机械领域 226
9.3.4 环保领域 226
9.3.5 军工国防领域 227
9.3.6 化工领域 227
9.3.7 建材领域 227
9.4 聚苯硫醚复合材料及合金 227
9.4.1 化学改性 227
9.4.2 聚苯硫醚合金 228
9.4.3 聚苯硫醚复合材料 231
参考文献 235
第10章 耐高温尼龙 238
10.1 概述 238
10.1.1 脂肪族耐高温尼龙 238
10.1.2 半芳香族耐高温尼龙 238
10.1.3 全芳香族耐高温尼龙 240
10.2 研究进展 241
10.2.1 传统耐高温尼龙品种 241
10.2.2 新型耐高温尼龙 242
10.2.3 改性耐高温尼龙 245
10.3 应用与展望 250
10.3.1 应用领域 250
10.3.2 全球产能分析与预测 256
参考文献 258
第11章 聚芳醚酮 261
11.1 概述 261
11.1.1 聚芳醚酮的结构与性能 261
11.1.2 聚芳醚酮的合成方法 261
11.1.3 聚芳醚酮的全球产能分析与预测 262
11.1.4 聚芳醚酮产品开发进展 263
11.2 聚芳醚酮复合材料与合金 265
11.2.1 聚芳醚酮的化学改性 265
11.2.2 PEEK复合材料与合金 266
11.3 聚芳醚酮的应用研究进展 268
11.3.1 聚芳醚酮最新应用 268
11.3.2 涂覆工艺新进展 269
11.3.3 聚芳醚酮的最新进展及未来前景 270
参考文献 270
第12章 聚砜 273
12.1 概述 273
12.1.1 双酚A型聚砜 273
12.1.2 聚芳砜 277
12.1.3 聚醚砜 279
12.2 聚砜复合材料及其合金 282
12.2.1 共聚改性聚砜 282
12.2.2 聚砜合金 286
12.2.3 矿物填充PSF 290
12.2.4 玻璃纤维增强聚砜 290
12.3 聚砜树脂应用 291
12.3.1 应用领域 291
12.3.2 发展展望 292
参考文献 293
第13章 液晶聚合物和聚芳酯 296
13.1 液晶聚合物（LCP） 296
13.1.1 概述 296
13.1.2 改性研究 301
13.1.3 发展和展望 304
13.2 聚芳酯（PAR） 304
13.2.1 概述 304
13.2.2 改性研究 308
13.2.3 发展和展望 311
参考文献 311
第14章 聚丙烯合金及其复合材料 315
14.1 概述 315
14.1.1 聚丙烯基本性能 315
14.1.2 聚丙烯生产工艺 316
14.1.3 国内聚丙烯产能分析 316
14.2 聚丙烯合金及其复合材料 318
14.2.1 化学功能化聚丙烯 319
14.2.2 填充聚丙烯 320
14.2.3 纤维增强聚丙烯 321
14.2.4 聚丙烯合金 325
14.2.5 增韧聚丙烯 327
14.2.6 阻燃聚丙烯 330
14.2.7 聚丙烯纳米复合材料 333
14.2.8 其他高性能化聚丙烯 335
14.3 聚丙烯新技术和研究展望 338
14.3.1 聚丙烯树脂 338
14.3.2 连续纤维增强聚丙烯复合材料 341
参考文献 344