《普通高等学校规划教材 机械工程训练与实践》PDF下载

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  • 作  者:杨钢主编;李敏副主编
  • 出 版 社:人民交通出版社股份有限公司
  • 出版年份:2018
  • ISBN:9787114147876
  • 页数:394 页
图书介绍:全书由切削加工基础与普通加工、数控加工、材料成型、特种加工与产品探伤四篇,共20章组成,基本涵盖了工程训练和金工实习教学的所有内容。本教材可作为高等学校本科机械类、近机械类和非机械类专业的工程训练教材,也可作为专科和高职院校的金工实习教材,各学校在使用本教材时可根据各专业和自身设备情况进行调整。本书还可供有个工程技术人员和技术工人参考用书。

第一篇 切削加工基础与普通加工 1

第1章 工程材料基础 1

1.1 常用金属材料及其性能简介 1

1.2 钢的热处理简介 5

第2章 切削加工基础知识 8

2.1 切削加工概述 8

2.2 切削加工的基本术语和定义 9

2.3 刀具材料 11

2.4 常用量具 12

2.5 零件机械加工流程 28

2.6 切削加工质量评价 29

第3章 车削加工 30

3.1 车工概述 30

3.2 车床的基本操作方法与注意事项 35

3.3 车工的常见装夹方法与主要附件 42

3.4 车削加工的常用方法与操作技巧 49

3.5 车工技能综合训练 63

普通车工安全操作规程 67

第4章 钳工及装配 68

4.1 钳工基本知识 68

4.2 划线 71

4.3 锯削与錾削 75

4.4 锉削 80

4.5 钻孔与攻丝 86

4.6 钳工装配 93

4.7 钳工技能综合训练 97

4.8 钳工创新训练 102

钳工安全操作规程 102

第5章 铣削 104

5.1 铣削加工的工作特点和基本内容 104

5.2 铣床基本知识 106

5.3 铣刀基本知识 112

5.4 铣床常用附件 113

5.5 铣削技能综合训练 115

5.6 铣工创新训练 118

铣削安全操作规程 119

第6章 刨削 120

6.1 刨削基本知识 120

6.2 牛头刨床的操作与刨平面 124

6.3 刨削技能综合训练 126

6.4 刨工创新训练 129

刨削安全操作规程 129

第7章 磨削 130

7.1 概述 130

7.2 磨外圆 135

7.3 磨平面 137

磨床安全操作规程 140

第二篇 数控加工 142

第8章 数控车床 142

8.1 数控车削概述 142

8.2 数控车床编程基础 147

8.3 数控车床工艺基础 155

8.4 华中数控系统(HNC-21T)介绍 160

8.5 典型数控车床零件工艺分析及编程 166

8.6 数控车工创新训练 172

数控车床安全操作规程 173

第9章 数控铣及加工中心 174

9.1 数控铣及加工中心生产工艺过程、特点和加工范围 174

9.2 数控系统及编程基础 185

9.3 数控铣削加工工艺的制订 189

9.4 数控铣床及加工中心基本操作 203

9.5 典型零件的数控铣削加工工艺分析 208

9.6 数控铣工创新训练 212

数控铣床安全操作规程 212

第三篇 材料成型 213

第10章 铸造 213

10.1 铸造概述 213

10.2 砂型铸造 214

10.3 铸造合金的熔炼与浇注 223

10.4 铸件的落砂与清理 225

10.5 常见铸造缺陷及分析 226

10.6 特种铸造 227

10.7 铸造生产的技术经济分析 229

铸造安全操作规程 230

第11章 折弯机 231

11.1 折弯成型概述 231

11.2 折弯成型基础知识 232

11.3 数控折弯加工工艺的制订 235

11.4 数控折弯加工编程基础 238

11.5 数控折弯加工实例 241

折弯机安全操作规程 243

第12章 液压机 245

12.1 液压机概述 245

12.2 液压机的主要应用 245

12.3 液压机的类型及基本组成 247

12.4 YN32-630型液压机 248

液压机安全操作规程 253

第13章 冲压机 254

13.1 冲压机概述 254

13.2 冲压成型基础知识 254

13.3 冲压机加工工艺的制订 257

冲压机安全操作规程 261

第14章 注塑机 263

14.1 注塑机概述 263

14.2 注塑机操作面板介绍 266

14.3 注塑机操作界面及功能介绍 270

注塑机安全操作规程 278

第15章 焊接 279

15.1 概述 279

15.2 手工电弧焊 280

15.3 气焊 287

15.4 切割 290

15.5 其他焊接方法 292

15.6 焊接技术发展趋势 312

15.7 焊接缺陷 313

焊接安全操作规程 315

第四篇 特种加工与产品检测 317

第16章 线切割 317

16.1 线切割加工基本原理、特点及应用范围 317

16.2 线切割机床的型号与主要结构 319

16.3 线切割机床的操作 320

16.4 线切割机床操作系统介绍 325

16.5 线切割创新训练 332

线切割训练安全操作规程 332

第17章 数控电火花 333

17.1 电火花成型加工的基本原理及工艺指标 333

17.2 电火花加工机床的操作与编程 340

17.3 数控电火花典型零件加工 348

电火花成型加工安全操作规程 349

第18章 激光加工 350

18.1 激光加工的基本原理、特点及应用范围 350

18.2 激光加工的主要应用领域 352

18.3 激光加工的精度控制 354

18.4 激光雕刻软件的基本操作 355

18.5 激光雕刻机的使用 363

激光切割机安全操作规程 365

第19章 3D打印技术 367

19.1 3D打印技术概述 367

19.2 3D打印机及切片软件的操作 369

19.3 3D打印创新训练 379

3D打印机安全操作规程 379

第20章 三坐标测量机 380

20.1 三坐标测量机概述 380

20.2 三坐标测量机的典型结构及分类 381

20.3 Aberlink 3D测量软件的使用 383

三坐标测量机安全操作规程 392

参考文献 394