第1章 制造业生产系统设计 1
1.1 生产系统设计的基本概念 1
1.2 生产物流系统设计 7
1.3 生产系统仿真 12
1.4 Flexsim制造加工车间建模与仿真案例 27
第2章 作业时间测定 38
2.1 作业时间测定概述 38
2.2 作业测定的主要方法及其特点 40
2.3 作业测定的阶次 41
2.4 工时消耗分类和标准时间的构成 43
2.5 编制标准时间的程序 48
第3章 Flexsim实体库 50
3.1 实体库简介 50
3.2 固定实体 55
3.3 任务执行器 67
3.4 其他离散实体 72
3.5 建模工具 90
3.6 触发器 101
3.7 任务序列 105
第4章 Flexsim脚本编程基础 115
4.1 Flexsim脚本规则 115
4.2 运动学脚本编程 124
第5章 Flexsim仿真入门 131
5.1 简单仿真模型的建立 131
5.2 标签应用入门 134
5.3 全局表应用入门 138
5.4 全局表和标签综合应用（1） 142
5.5 全局表和标签综合应用入门（2） 144
5.6 触发器的原理及应用 148
5.7 Rack触发器和OnMessage触发器应用 154
5.8 任务序列应用 160
5.9 运输机上电梯协同任务序列应用 162
5.10 运动学原理及应用 165
5.11 网络节点及应用 169
5.12 基本传送带及应用 176
5.13 统计信息的查看与显示 181
5.14 运输工具应用 184
5.15 GUI原理及应用 192
第6章 Flexsim应用技巧 206
6.1 如何实现不同的操作者针对同一任务操作时间不同？ 206
6.2 如何让操作员控制起重机？ 209
6.3 如何柔性实现不同产品在不同机床上的加工顺序？ 211
6.4 用任务序列和操作者实现不同产品在不同机床上的加工顺序？ 212
6.5 利用全局任务序列实现单元生产 216
6.6 自动分拣系统设计（利用MergeSort2类分拣输送带） 221
6.7 给打包了不同BOX的托盘任意卸下其中一个 223
6.8 生产计划如何导入 224
6.9 如何实现人推车装载货物 226
6.10 利用任务序列对货物进行分批搬运 228
6.11 生产数据记录 231
6.12 货车排队装卸货 232
6.13 在托盘上以自己的方式任意码垛 234
6.14 操作员在车间道路上行走相互避让 235
6.15 多人协同搬运货物 239
6.16 双向输送机 243
6.17 复杂任务序列下的机械加工单元化生产实现 246
6.18 利用子任务序列完成订单拣货搬运 251
6.19 旋转式货架 256
6.20 利用OpenGL技术绘制货架 260
6.21 分配器应用技巧 262
第7章 汽车制造业仿真实例 265
7.1 多产品单阶段制造系统仿真与分析 265
7.2 单品种流水线生产物流系统仿真与分析 279
7.3 混合流水线系统仿真与分析 299
7.4 多产品多阶段生产物流系统仿真与分析 310
7.5 仿真技术在车轮冲压生产线上的应用 331
7.6 东风有色铸件公司压铸车间物流仿真规划 337
7.7 东风泵业公司曲轴生产线仿真和优化 350
7.8 基于配送中心的利润分析 371
第8章 Flexsim常见问题解答 381
参考文献 393