第1章 绪论 1
参考文献 3
第2章 振荡过程与振动 4
2.1 机械系统振动的基本概念 4
2.1.1 振动参数 5
2.1.2 振荡过程的分类 7
2.1.3 简谐振动 7
2.1.4 非确定性振动 8
2.1.5 随机振动 10
2.2 非线性振荡 12
2.2.1 非线性机械系统 12
2.2.2 自激振动与稳定性 18
2.3 振动测量设备 26
参考文献 28
第3章 声辐射、声波和声场 30
3.1 声辐射中的常用工程量 30
3.1.1 声场规律 32
3.1.2 分贝刻度的使用 33
3.1.3 噪声的频谱特征 34
3.1.4 频率修正尺度 35
3.1.5 噪声的时间特征 36
3.2 噪声测量方法与设备 37
3.2.1 声级计 37
3.2.2 声强计 39
3.2.3 声全息法 44
参考文献 46
第4章 噪声与振动信号的分析方法 47
4.1 频率分析方法 47
4.1.1 傅里叶级数展开 47
4.1.2 傅里叶积分变换 48
4.1.3 调制信号分析 51
4.1.4 随机信号的频谱分析 54
4.1.5 两个过程的互相关函数 57
4.1.6 倒谱分析 58
4.2 通过数字设备进行频率分析 60
参考文献 67
第5章 摩擦自激振荡 68
5.1 摩擦系统中的自激振荡 68
5.2 摩擦引起的自激振荡研究 70
5.3 摩擦力的静-动力学特性 75
5.3.1 摩擦动力学特性 76
5.3.2 摩擦的静态特性 82
5.4 金属-聚合物摩擦副的自振机理 89
5.4.1 黏附机理 89
5.4.2 摩擦微振子的同步 90
5.4.3 法向和切向微振荡的相互关系 93
5.4.4 基本自由振子的振荡分析 95
5.4.5 接触阻尼 97
5.5 宏观系统中摩擦自激振荡的计算 99
参考文献 105
第6章 非平稳摩擦过程中的噪声与振动 111
6.1 非平稳摩擦连接的主要分类 111
6.1.1 制动机构 112
6.1.2 摩擦离合器 115
6.2 制动系统中的噪声和振动 116
6.2.1 影响制动时噪声和振动的因素 116
6.2.2 摩擦接触声振效应的分类及物理学特点 117
6.3 制动器噪声及振动的实验研究方法 120
6.3.1 制动系统的行驶测试 120
6.3.2 开发测试 121
6.3.3 振动声学分析的实验设备 123
6.4 低频受迫振动 127
6.4.1 受迫振动机理 127
6.4.2 制动器受迫振动的研究方法 134
6.4.3 制动转矩及接触压力的变化 136
6.4.4 受迫振动仿真 139
6.4.5 降低制动器受迫振动的方法 142
6.5 低频制动噪声（颤鸣） 143
6.5.1 制动中低频颤鸣的实验研究 143
6.5.2 制动颤鸣噪声的理论研究 146
6.6 制动器高频声辐射现象（尖叫） 151
6.6.1 结构动力学分析方法 151
6.6.2 设计方法的有效性 157
参考文献 160
第7章 降低非平稳摩擦过程中噪声与振动的材料科学方法 169
7.1 摩擦材料的分类及技术特性 170
7.2 具有改善声振特性的摩擦材料 174
7.3 基于摩擦静态动力学特性的摩擦材料成分优化 176
7.3.1 纤维填料的作用 177
7.3.2 基质和有机填料的作用 179
7.3.3 摩擦改性剂的作用 180
7.3.4 优化结果 181
7.4 摩擦材料的组成和动态力学特性优化 185
7.4.1 摩擦学测试 186
7.4.2 材料动态特性 186
7.4.3 摩擦接头噪声和振动测量程序 188
7.4.4 结构和组成对摩擦材料动态特性的影响 189
7.4.5 摩擦材料的摩擦学和振动声学测试结果 193
7.5 制动器受迫振动消除方法 197
7.5.1 最小化热变形 198
7.5.2 摩擦材料性能优化 199
参考文献 201
第8章 噪声和振动对人类生理方面的影响及其标准 205
8.1 噪声对人体的影响 205
8.2 振动对人体的影响 208
8.3 噪声与振动的标准化 209
参考文献 212
第9章 结论 213