第1章 产品模型概述 1
1.1 产品模型的相关概念 1
1.1.1 产品模型与产品原型 1
1.1.2 产品模型的类型 1
1.1.3 产品模型的“迭代” 3
1.2 产品模型制作的意义与作用 3
1.3 产品模型的种类与用途 9
1.3.1 概念构思模型 9
1.3.2 功能实验模型 10
1.3.3 交流展示模型 12
1.3.4 手板样机模型 13
1.4 产品模型的成型原则 13
1.4.1 经济性原则 13
1.4.2 便捷性原则 14
1.4.3 目的性原则 14
1.5 本章作业 16
思考题 16
第2章 产品模型制作材料的选择与应用 17
2.1 产品模型制作常用材料及特性 17
2.1.1 油泥 17
2.1.2 石膏粉 18
2.1.3 纸类 18
2.1.4 塑料类 18
2.1.5 橡胶类 20
2.1.6 木材类 21
2.1.7 金属类 22
2.2 产品模型制作材料的应用 22
2.2.1 概念构思模型的常用材料 22
2.2.2 功能实验模型的常用材料 23
2.2.3 交流展示模型的常用材料 25
2.2.4 手板样机模型的常用材料 26
2.2.5 不同设计阶段使用不同材料制作不同种类的模型案例 26
2.3 本章作业 28
思考题 28
实验题 28
第3章 产品模型制作常用的工具、设备及安全防护 29
3.1 常用的加工工具和设备 29
3.1.1 裁切类工具 29
3.1.2 锯割类工具和设备 30
3.1.3 锉削、磨削类工具和设备 31
3.1.4 钻削、车削类电动工具和设备 34
3.1.5 电加热类工具和设备 35
3.1.6 气动工具、设备 36
3.1.7 油泥专用工具、设备及辅助材料 38
3.1.8 常用的木工工具 41
3.1.9 常用的辅助类工具 43
3.1.10 常用的度量、画线工具 46
3.2 常用的辅助加工工具及材料 47
3.3 操作环境与安全防护 48
3.3.1 操作环境 48
3.3.2 安全防护 49
3.4 本章作业 51
思考题 51
实验题 51
第4章 聚氨酯材料模型制作 52
4.1 设计构思表达 52
4.2 基础形状加工 53
4.2.1 主视图投影轮廓加工 53
4.2.2 沿俯视图轮廓线加工 57
4.3 局部形状加工 59
4.4 配件加工 61
4.5 黏结成型 62
4.6 本章作业 62
思考题 62
实验题 62
第5章 纸质材料模型制作 63
5.1 设计构思表达 63
5.2 绘制展开图 65
5.3 裁切 66
5.4 构件的立体折叠 68
5.5 设计内容测试 71
5.6 本章作业 71
思考题 71
实验题 71
第6章 石膏材料模型制作 72
6.1 设计构思表达 72
6.2 搭建浇注型腔 73
6.3 浇注石膏体 75
6.3.1 调和石膏溶液 75
6.3.2 浇注石膏体的方法 76
6.4 雕刻成型 77
6.4.1 沿主视图投影轮廓加工 77
6.4.2 沿俯视图投影轮廓加工 78
6.4.3 局部形状加工 80
6.5 本章作业 83
思考题 83
实验题 83
第7章 油泥材料模型制作 85
7.1 搭建油泥模型内骨架 85
7.2 贴附油泥 87
7.3 形态塑造 89
7.3.1 形态的粗略塑造 89
7.3.2 形态的精细塑造 92
7.4 本章作业 99
思考题 99
实验题 99
第8章 塑料材料模型制作 100
8.1 热塑性塑料的冷加工 100
8.1.1 板材的冷加工 100
8.1.2 管材、棒材的冷加工 102
8.1.3 塑料材料上打孔、铣槽及抛光 102
8.2 热塑性塑料的热加工 103
8.2.1 塑料板材的热折弯成型 103
8.2.2 塑料板材的多向曲面热压成型 104
8.2.3 棒材、管材热弯曲成型 107
8.3 塑料模型制作案例 108
8.4 本章作业 110
思考题 110
实验题 110
第9章 木质材料模型制作 111
9.1 加工构件 111
9.1.1 板状构件加工 111
9.1.2 条形构件加工 116
9.2 构件的结合 119
9.2.1 榫 119
9.2.2 预埋件结合 123
9.2.3 组装 125
9.3 本章作业 126
思考题 126
实验题 126
第10章 产品模型表面涂饰 127
10.1 模型常用涂饰材料及辅料 127
10.2 表面涂饰方法 129
10.2.1 石膏模型表面涂饰 129
10.2.2 塑料模型表面涂饰 132
10.2.3 木模型表面涂饰 135
10.3 本章作业 137
思考题 137
实验题 137
后记 138