《层状盐采卤造腔工艺模拟及仿真技术》PDF下载

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  • 作  者:姜德义,陈结,杨春和,任松,刘伟著
  • 出 版 社:北京:科学出版社
  • 出版年份:2017
  • ISBN:9787030538246
  • 页数:173 页
图书介绍:本书是一本关于层状盐岩采卤造腔工艺模拟及仿真技术的专著,全书较为系统的介绍了国内外盐岩采卤造腔方法的发展进程,对各种造腔方法开展了相关实验并分析了各种方法的优缺点,同时分析了水溶造腔的发展前景和研究层状盐岩采卤造腔工艺的重要意义。对国内盐矿地质进行详细说明,对盐岩溶解性进行了较为系统的分析与研究。对单、双井水溶造腔流场及浓度场规律进行了系统的阐述。对单井、双井、水平井水溶造腔技术进行详细对比和分析,又分析了天然盐岩水溶造腔腔体扩展规律。最后对水溶造腔数值仿真进行了介绍。本书是作者近年来在对层状盐岩水溶造腔研究的相关成果的基础上完成的,对于层状盐岩采卤造腔工艺模拟及仿真技术的研究具有重要的参考价值。

第1章 我国盐矿物理地质特征 1

1.1盐岩的物理性质 1

1.2中国盐矿分布规律 2

1.3盐岩矿床成因及沉积类型 3

1.4我国典型盐矿特征分析 4

1.4.1江苏金坛盐矿 4

1.4.2江苏赵集盐矿 5

1.4.3湖北云应盐矿 7

1.4.4湖北潜江盐矿 8

1.4.5河南叶舞盐矿 9

第2章 盐岩溶解特性实验研究 12

2.1盐岩溶解特性研究进展 12

2.2盐岩溶解特性的基本影响因素概述 13

2.2.1盐岩溶解特性的内部因素 13

2.2.2盐岩溶解特性的外部因素 13

2.3无应力状态下的溶解特性 14

2.3.1盐岩试件的取样和加工 14

2.3.2实验方案 15

2.3.3实验结果分析 16

2.4三轴应力条件下的盐岩溶解特性 19

2.4.1盐岩试件的准备 19

2.4.2实验设备 20

2.4.3盐岩试样溶解面应力分布规律 21

2.4.4实验方法 22

2.4.5实验结果分析 23

2.5卸荷条件下流量对盐岩溶解的影响 24

2.5.1实验方法 24

2.5.2实验结果 25

2.5.3盐岩有效溶解面积模型 29

第3章 盐岩水溶造腔理论基础及相似理论 32

3.1盐岩水溶造腔技术研究进展 32

3.1.1单井油垫法水溶造腔技术 32

3.1.2双井水溶造腔及其他造腔技术 33

3.2盐岩水溶造腔理论基础 34

3.2.1盐岩的溶解 34

3.2.2溶蚀边界层 34

3.2.3对流扩散 35

3.2.4盐岩溶蚀模型 36

3.3盐岩水溶造腔相似理论基础 38

3.3.1相似理论的相关概念 38

3.3.2相似三大定理 39

第4章 单井水溶造腔流场相似实验研究 41

4.1流场相似理论分析 41

4.2流场相似模型实验平台的搭建 42

4.3流场相似模型实验的设计 43

4.4实验结果分析 46

4.4.1注水速度对流场的影响 46

4.4.2套管间距对流场的影响 47

4.4.3夹层对流场的影响 49

4.4.4盐岩储气库建造期流场分布规律 51

第5章 单井水溶造腔浓度场相似实验研究 53

5.1浓度场相似理论分析 53

5.2相似实验平台的搭建 54

5.3浓度场相似模型实验 55

5.4实验结果分析 55

5.4.1注水流量对盐岩造腔浓度场的影响研究 55

5.4.2套管间距对盐岩造腔浓度场的影响研究 57

5.4.3循环方式对盐岩造腔浓度场的影响研究 58

5.4.4夹层对盐岩造腔浓度场的影响研究 58

5.5浓度场分布规律分析 62

5.5.1腔体浓度分布 62

5.5.2腔体竖直方向上浓度梯度分析 63

第6章 双井水溶造腔流场和浓度场相似实验研究 67

6.1相似理论分析 67

6.2实验平台的搭建 68

6.3水平溶腔流场分布规律及演化特征 69

6.3.1羽流区流场特征及积分模型 70

6.3.2边界层流场特征 71

6.3.3射流区流动特征 73

6.3.4底部区特征 74

6.3.5实验结论 75

6.4溶腔浓度特征 75

6.5多因素条件下流场变化特征 76

6.5.1不同造腔阶段溶腔流场运移特征 76

6.5.2不同井组溶腔流场变化特征 80

第7章 大尺寸型盐材料的压制 83

7.1型盐材料的性质实验研究 83

7.1.1型盐材料的相似模型研究 83

7.1.2型盐材料的压制方法 84

7.1.3型盐的力学实验研究 86

7.1.4型盐溶解特性实验研究 90

7.2大尺寸型盐的制备 92

7.2.1无夹层大尺寸型盐的制备 92

7.2.2含夹层大尺寸型盐的制备 94

第8章 大尺寸型盐单井水溶造腔技术 96

8.1单井油垫法水溶造腔的技术特点 96

8.1.1单井油垫法工艺流程 96

8.1.2油垫井的管串组合 96

8.1.3单井油垫法水溶造腔的基本过程 97

8.2单井无夹层型盐水溶造腔模型实验 98

8.2.1实验的平台 98

8.2.2实验参数 99

8.2.3实验结果分析 100

8.3单井含夹层型盐水溶造腔模型实验 103

8.3.1实验参数 103

8.3.2实验结果分析 104

第9章 大尺寸型盐小井间距双井水溶造腔技术 107

9.1型盐试件的制备 107

9.2实验的平台 107

9.3实验参数 108

9.4实验结果分析 111

9.4.1排卤口卤水浓度变化规律 111

9.4.2腔体体积分析 112

9.4.3腔体形状 114

9.5单井及小井间距双井水溶造腔模型实验的对比 117

第10章 大尺寸型盐水平井水溶造腔技术 120

10.1实验条件及方法 120

10.1.1盐岩试件 120

10.1.2实验装置 120

10.1.3实验步骤 121

10.1.4相似比的建立 121

10.1.5实验参数 122

10.2实验结果分析 123

10.2.1排卤口卤水浓度的变化规律 123

10.2.2溶腔体积扩展分析 124

10.2.3溶腔轮廓扩展分析 125

第11章 天然盐岩水溶造腔腔体扩展规律 128

11.1实验条件及方法 128

11.1.1盐岩试件 128

11.1.2实验装置 129

11.1.3实验步骤 129

11.1.4相似比的建立 130

11.1.5实验参数 131

11.2注水流量对腔体扩展的影响研究 132

11.2.1排卤口卤水浓度的变化规律 132

11.2.2溶腔体积扩展分析 133

11.2.3溶腔轮廓扩展分析 134

11.2.4腔体立体形状分析 138

11.3井间距对腔体扩展的影响研究 139

11.3.1排卤口卤水浓度的变化规律 139

11.3.2溶腔体积扩展分析 140

11.3.3溶腔轮廓扩展分析 141

11.3.4溶腔立体形状分析 144

11.4提管方式对腔体扩展的影响研究 144

11.4.1排卤口卤水浓度的变化规律 144

11.4.2腔体扩展分析 146

11.4.3溶腔立体形状分析 150

11.4.4单双井水溶造腔腔体扩展的对比 150

第12章 水溶造腔数值仿真 153

12.1单井油垫法水溶造腔数值仿真软件 153

12.2软件的基本原理 153

12.2.1数学模型方程组 153

12.2.2夹层力学模型及垮塌判据 154

12.3软件操作简介 155

12.4数值仿真结果分析 156

12.4.1不同提管方式下的水溶造腔规律 156

12.4.2不同注水流量下的水溶造腔规律 161

12.4.3夹层对腔体形状的影响 163

参考文献 170