上篇 液压传动 2
第1章 液压传动概述 2
1.1 液压传动的概念 2
1.1.1 液压传动的应用领域 2
1.1.2 液压传动的研究内容 3
1.1.3 液压传动技术的发展简况 3
1.2 液压传动的工作原理与系统组成 4
1.2.1 液压传动的工作原理 4
1.2.2 液压系统的主要组成 4
1.2.3 液压传动系统的图示方法 5
1.3 液压传动的特点 5
1.3.1 优点 5
1.3.2 缺点 6
本章小结 6
思考与练习题 6
第2章 液压流体力学基础 7
2.1 液压油的物理性质 7
2.1.1 液体的密度 7
2.1.2 液体的可压缩性 7
2.1.3 液体的黏性 8
2.1.4 液压油的品种和选用 9
2.1.5 液压油的污染及控制 13
2.1.6 液压油液的换油周期及几种常用换油方法 14
2.2 流体静力学基础 15
2.2.1 液体静压力及特征 15
2.2.2 静力学基本方程 15
2.2.3 帕斯卡原理 17
2.2.4 液体作用于固体表面上的力 17
2.3 流体动力学基础 18
2.3.1 流动液体的基本概念 18
2.3.2 流量连续性方程 21
2.3.3 流动液体的能量守恒原理 21
2.3.4 流动液体的动量守恒原理 22
2.4 管路内压力损失计算 23
2.4.1 液体流动时的压力损失 23
2.4.2 液体流经小孔的流量 27
2.5 液压冲击和气穴现象 29
2.5.1 液压冲击 29
2.5.2 气穴现象 31
本章小结 33
思考与练习题 33
第3章 液压动力元件 35
3.1 液压泵的基本常识 35
3.1.1 液压泵的工作原理及特点 35
3.1.2 液压泵的分类 36
3.1.3 液压泵的性能参数 36
3.2 结构简单的齿轮泵 37
3.2.1 齿轮泵的分类 37
3.2.2 使用和安装齿轮泵时的注意事项 40
3.2.3 齿轮泵的常见故障、原因及解决办法 40
3.3 运转平稳的叶片泵 41
3.3.1 叶片泵的分类 41
3.3.2 使用叶片泵的注意事项 45
3.3.3 叶片泵的常见故障、原因及解决办法 45
3.3.4 叶片泵的优缺点及使用 45
3.4 压力最高的柱塞泵 46
3.4.1 径向柱塞泵 46
3.4.2 轴向柱塞泵 47
3.4.3 柱塞泵的优缺点及使用 49
3.4.4 柱塞泵的常见故障、原因及解决办法 50
3.5 螺杆泵 50
3.6 液压泵 51
3.6.1 液压泵的安装注意事项 51
3.6.2 液压泵的使用注意事项 51
3.6.3 液压泵的故障分析与排除 52
3.6.4 液压泵的性能比较和选用原则 52
3.6.5 液压泵的电动机参数的选择 54
本章小结 55
思考与练习题 55
第4章 液压传动中的执行元件之一——液压马达 56
4.1 液压马达的特点及分类 56
4.2 液压马达的工作原理 56
4.2.1 叶片式液压马达 56
4.2.2 轴向柱塞式液压马达 57
4.2.3 径向柱塞式液压马达 58
4.3 液压马达的选择 60
4.4 液压马达常见故障、原因及排除方法 61
4.5 常见液压马达的性能比较 62
本章小结 62
思考与练习题 63
第5章 液压传动中的执行元件之二——液压缸 64
5.1 液压缸的分类 64
5.2 常用的液压缸 65
5.2.1 活塞缸 65
5.2.2 柱塞缸 67
5.2.3 其他液压缸 67
5.2.4 液压缸的典型结构和组成 69
5.2.5 液压缸的安装与维护 71
5.2.6 液压缸的试验 72
5.3 液压缸的故障分析与排除 72
5.4 液压缸的设计 74
本章小结 75
思考与练习题 75
第6章 液压控制阀 76
6.1 概述 76
6.2 方向控制阀 77
6.2.1 单向阀 77
6.2.2 换向阀 79
6.3 压力控制阀 84
6.3.1 溢流阀 84
6.3.2 减压阀 87
6.3.3 顺序阀 89
6.3.4 压力继电器 90
6.3.5 增压器及其应用 91
6.3.6 比例式压力阀 91
6.3.7 压力控制阀的常见故障及其排除方法 92
6.4 流量控制阀 93
6.4.1 流量控制原理 93
6.4.2 节流阀 94
6.4.3 调速阀 94
6.5 溢流节流阀——旁通型调速阀 95
6.6 插装阀 96
6.6.1 插装阀的结构与工作原理 96
6.6.2 插装阀的功能 98
6.7 多路换向阀 98
6.7.1 多路换向阀的类型与机能 98
6.7.2 多路换向阀的结构 99
6.8 电液数字控制阀 100
6.8.1 电液数字控制阀的出现及类型 100
6.8.2 增量式数字阀 100
6.9 脉宽调制式数字阀 101
本章小结 102
思考与练习题 103
第7章 液压辅助元件（装置） 104
7.1 油箱 104
7.1.1 油箱的主要功能 104
7.1.2 油箱的形式 104
7.1.3 油箱结构 105
7.1.4 隔板及配管的安装位置 106
7.1.5 附设装置 106
7.1.6 油箱容量的确定 107
7.2 滤油器 107
7.2.1 滤油器的结构 107
7.2.2 滤油器的选用 108
7.2.3 滤油器的安装位置 109
7.3 空气滤清器 109
7.4 热交换器 110
7.4.1 冷却器 110
7.4.2 加热器 112
7.5 蓄能器 112
7.5.1 蓄能器的功用 112
7.5.2 蓄能器的分类和选用 113
7.6 油管与管接头 113
7.7 仪表附件 115
本章小结 115
思考与练习题 116
第8章 液压基本回路 117
8.1 压力控制回路 117
8.1.1 调压回路 117
8.1.2 减压回路 119
8.1.3 保压回路 120
8.1.4 增压回路 121
8.1.5 平衡回路 122
8.1.6 卸荷回路 123
8.2 速度控制回路 125
8.2.1 节流调速回路 125
8.2.2 容积调速回路 130
8.2.3 容积节流调速回路 135
8.2.4 快速运动回路 137
8.2.5 速度换接回路 138
8.2.6 多缸动作回路 139
8.3 方向控制回路 144
8.3.1 普通换向回路 144
8.3.2 专用换向回路 144
8.3.3 锁紧回路 146
本章小结 146
思考与练习题 146
第9章 典型液压系统 148
9.1 组合机床动力滑台液压系统 148
9.1.1 概述 148
9.1.2 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理 149
9.1.3 YT4543型动力滑台液压系统的特点 150
9.2 压力机液压系统 150
9.2.1 概述 150
9.2.2 YB32-200型四柱式液压机液压系统工作原理 152
9.2.3 YB32-200型液压机液压系统的特点 153
9.3 钣金冲床液压系统 154
9.3.1 概述 154
9.3.2 180t钣金冲床液压系统的工作原理 155
9.3.3 180t钣金冲床液压回路图的特点 155
9.4 叉式装卸车液压系统 156
9.5 注塑机液压系统 157
9.5.1 概述 157
9.5.2 SZ-250A型注塑机液压系统工作原理 158
9.6 注塑机液压系统的特点 161
9.7 液压系统设计简介 161
9.7.1 液压系统的设计依据 162
9.7.2 液压系统的工况分析 162
9.7.3 液压系统主要参数的确定 164
9.7.4 液压系统原理图的拟定 166
本章小结 166
思考与练习题 166
下篇 气压传动 170
第10章 气压传动技术概述 170
10.1 气压传动系统的基本构成 170
10.2 气动技术的应用 171
10.3 气动技术的特点和应用准则 171
思考与练习题 174
第11章 气源装置及压缩空气净化系统 175
11.1 空气的物理性质 175
11.2 气源系统及空气净化处理装置 178
11.2.1 空气压缩机 178
11.2.2 储气罐 181
11.2.3 压缩空气净化处理装置 182
本章小结 189
思考与练习题 190
第12章 气动元件 191
12.1 气动执行元件 191
12.1.1 气缸 191
12.1.2 气动马达 195
12.2 气动控制元件 197
12.2.1 压力控制阀 197
12.2.2 流量控制阀 201
12.2.3 方向控制阀 204
12.3 气动辅助元件 209
12.3.1 油雾器 209
12.3.2 消声器 210
12.3.3 转换器 212
本章小结 213
思考与练习题 214
第13章 气动基本回路 215
13.1 方向控制回路 215
13.2 速度控制回路 216
13.3 压力控制回路 217
13.4 其他回路 218
13.5 气动逻辑元件及其回路 219
13.5.1 气动逻辑元件的分类 219
13.5.2 高压截止式逻辑元件 219
13.5.3 逻辑元件应用实例 222
本章小结 223
思考与练习题 223
第14章 典型气压传动系统 224
14.1 阅读气压传动系统图的一般步骤 224
14.2 气液动力滑台 224
14.3 公共汽车车门气压传动系统 226
14.4 气动机械手 226
14.5 工件夹紧气压传动系统 228
14.6 气动系统在机床上的应用 228
14.7 气动系统的使用与维护 230
本章小结 232
思考与练习题 232
参考文献 234