项目一 塑料及塑料制品工艺性能的确定 1
任务一 选择与分析塑料品种 1
【知识目标】 1
【能力目标】 1
【任务引入】 1
【相关知识】 2
一、塑料及其组成 2
二、塑料的分类 3
三、塑料的选用 4
四、塑料成型的工艺特性 6
【任务实施】 11
【思考与练习】 11
任务二 分析塑件的结构工艺性 13
【知识目标】 13
【能力目标】 13
【任务引入】 13
【相关知识】 13
一、塑件尺寸及其精度 14
二、塑件表面粗糙度 14
三、塑件结构设计 14
【任务实施】 28
【思考与练习】 29
项目二 塑料成型工艺与设备的确定 30
任务一 确定塑料成型方式及工艺参数 30
【知识目标】 30
【能力目标】 30
【任务引入】 30
【相关知识】 30
一、注射成型原理及工艺 30
二、压缩成型原理及工艺 38
三、压注成型原理及工艺 41
四、挤出成型原理及工艺 43
五、气动成型原理及工艺 47
【任务实施】 53
【思考与练习】 54
任务二 初步选择注射成型设备 55
【知识目标】 55
【能力目标】 55
【任务引入】 55
【相关知识】 55
一、注射机的结构 55
二、注射机的分类 55
三、注射机有关工艺参数的校核 56
【任务实施】 61
【思考与练习】 62
项目三 注射成型模具设计 63
任务一 认识注射成型模具的基本结构与分类 63
【知识目标】 63
【能力目标】 63
【任务引入】 63
【相关知识】 63
一、注射模的结构组成 63
二、注射模的分类 65
三、典型注射模的结构及特点 65
【任务实施】 73
【思考与练习】 73
任务二 注射模分型面与浇注系统的设计 73
【知识目标】 73
【能力目标】 73
【任务引入】 74
【相关知识】 74
一、分型面的选择 74
二、型腔数目的确定与分布 76
三、普通浇注系统设计 79
【任务实施】 95
【思考与练习】 96
任务三 注射模成型零件设计 96
【知识目标】 96
【能力目标】 96
【任务引入】 97
【相关知识】 97
一、成型零件结构设计 97
二、成型零件工作尺寸的计算 103
【任务实施】 107
【思考与练习】 109
任务四 注射模推出机构设计 109
【知识目标】 109
【能力目标】 109
【任务引入】 109
【相关知识】 110
一、推出机构的结构组成与分类 110
二、推出力的计算 111
三、一次推出机构 112
四、二次推出机构 118
五、定模、动模双向顺序推出机构 124
六、浇注系统凝料的推出机构 125
七、带螺纹塑件的脱模 129
【任务实施】 132
【思考与练习】 132
任务五 注射模侧向分型与抽芯机构的设计 133
【知识目标】 133
【能力目标】 133
【任务引入】 133
【相关知识】 134
一、侧向分型与抽芯机构的分类 134
二、机动侧向分型与抽芯机构 134
三、手动侧向分型与抽芯机构 158
四、液压或气动侧向分型与抽芯机构 159
【任务实施】 160
【思考与练习】 162
任务六 注射模温度调节系统设计 162
【知识目标】 162
【能力目标】 163
【任务引入】 163
【相关知识】 163
一、模具温度与塑料成型温度的关系 163
二、冷却回路的尺寸确定与布置 164
三、冷却系统设计 167
四、加热系统设计 169
【任务实施】 169
【思考与练习】 170
任务七 结构零部件设计 171
【知识目标】 171
【能力目标】 171
【任务引入】 171
【相关知识】 171
一、标准注射模架 171
二、支承零部件的设计 174
三、定模座板、动模座板的设计 176
四、合模导向机构的设计 177
【任务实施】 181
【思考与练习】 183
项目四 其他塑料成型模具设计 184
【知识目标】 184
【能力目标】 184
【相关知识】 184
一、压缩模设计 184
二、压注模设计 201
【思考与练习】 211
参考文献 212